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4.2 煉鋼爐與連鑄機的配合,4、2 1,本條文規(guī)定的目的在于合理確定連鑄機與煉鋼爐的合理匹配關(guān)系.在前一時期鋼鐵快速擴建中 為了滿足市場的需求,一些鋼鐵廠抓住商機 建設(shè)多臺連鑄機來與轉(zhuǎn)爐配合生產(chǎn).一個三座轉(zhuǎn)爐的煉鋼車間,配置的連鑄多達5臺。這對提高車間產(chǎn)量和調(diào)節(jié)鑄坯規(guī)格發(fā)揮了一定作用、但綜合考慮投資效益并不盡合理 其后果必定是產(chǎn)品質(zhì)量不高 設(shè)備利用率低，能耗高.勞動生產(chǎn)率低 為使我國鋼鐵工業(yè)真正做到大而強.新建鋼鐵企業(yè)一定要從粗放式的規(guī)模型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)化.打造結(jié)構(gòu)優(yōu)化，技術(shù)先進、產(chǎn)品精良 效益突出的鋼鐵基地,國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策對新建轉(zhuǎn)爐和電爐的界定容量做出了規(guī)定。裝備大型化仍是今后鋼鐵生產(chǎn)發(fā)展的方向 出發(fā)點就是為了提高工程和企業(yè)的經(jīng)濟效益、因此,今后新建轉(zhuǎn)爐及電爐全連鑄車間時。連鑄機與煉鋼爐宜采用一對一的配置方式。不應(yīng)采取多建一臺備用連鑄機的辦法來解決煉鋼爐與連鑄機的生產(chǎn)配合，應(yīng)把資金用在提高連鑄機設(shè)備可靠件。高效性上。選擇體現(xiàn)當(dāng)今連鑄技術(shù)發(fā)展水平的先進技術(shù)。為多爐連澆創(chuàng)造條件。確保鑄機的高生產(chǎn)率,眾所周知,一對一配置方式.以連鑄為中心組織生產(chǎn)，生產(chǎn)管理最為簡單.生產(chǎn)中干擾最少，容易達到高效生產(chǎn)的要求。連鑄機與煉鋼爐的配合可有以下幾種主要方式、1,連鑄機的澆注周期與煉鋼爐的冶煉周期大致相等 組織數(shù)爐連澆后.連鑄機重上引錠桿時.煉鋼爐暫時停下來、生產(chǎn)能力受到一定影響。這種方式可簡化煉鋼生產(chǎn)調(diào)度，實現(xiàn)車間均衡 穩(wěn)定的生產(chǎn).當(dāng)連澆爐數(shù)增加時、可減輕對煉鋼爐生產(chǎn)能力的影響、2。連鑄機的澆注周期比煉鋼爐的冶煉周期短3min。10min,中間經(jīng)過鋼包精煉爐的緩沖協(xié)調(diào).組織一次連澆后、連鑄機可擠出30min,60min重上引錠桿的時間 不會影響煉鋼爐生產(chǎn)能力 3 鑄坯寬度范圍較大的板坯連鑄機及澆注多品種鋼的合金鋼連鑄機.生產(chǎn)不同規(guī)格或品種時,很難做到統(tǒng)一澆注時間、這種情況下應(yīng)以連鑄為中心組織生產(chǎn),冶煉爐節(jié)奏適應(yīng)連鑄機節(jié)奏，