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5。2。風管和配件制作5。2、2.風管特別是金屬風管的加工制作已經從原來的手工制作發(fā)展到工業(yè)化規(guī)模生產的階段、作業(yè)機械也大大地發(fā)展了，一般有以下種類,1。板材剪切設備。如龍門剪板機、振動剪床.滾輪式剪板機,等離子切割機等。2。板材的折彎設備、如液壓板材折彎機 液壓。電動。折邊機，手動折邊機等、3.板材的咬口加工設備.如,抽條。咬口成型機,按扣式咬口成型機 聯(lián)合角咬口成型機、圓形風管立咬口成型機,平咬口壓實機等,4。圓形風管加工設備，如伴彩卷圓機 卷板機 圓形法蘭卷圓機、電動。手動 彈線.筋、機，螺旋風管成型機等,5,矩形風管加工流水線 即使不在工廠生產.現場生產的機具設備也很多。有法蘭加工設備。如聯(lián)合沖剪機.砂輪切割機,二氧化碳氣體保護焊機等、風管加工設備。如多功能風管咬口成型機，輕型薄鋼板法蘭風管成型機.按扣式和聯(lián)合角咬口成型機，液壓鉚接機。電動合縫機等 5、2、3,對非金屬風管的成品，必須有防火和符合衛(wèi)生要求的檢測證明.5 2、4 原行標規(guī)定可以用冷軋鋼板。表面要刷漆,但多年實踐表明。潔凈室的風系統(tǒng)有的會吹出剝落下來的少量漆膜.還有環(huán)保等問題,因此本規(guī)范明確在高效過濾器之前用鍍鋅鋼板，但一般鍍鋅板在用清潔劑洗凈后有起粉的可能 因此建議有條件時應采用不覆油的鍍鋅板、高效過濾器之后的要求相應更高了，5，2 5，鍍鋅鋼板在加工過程中、鍍鋅皮容易脫落.所以應對潔凈室使的鍍鋅鋼板的鍍鋅皮質量提出要求 即雙面三點試驗平均值不應小于100g m2,這一要求也見之于其他規(guī)范，5 2 6 5.2.8,專用加工場地是潔凈室風系統(tǒng)加工和一般風系統(tǒng)加工的一個重大區(qū)別、也是前者的一個顯著特點 一般風管加工不對板材清洗,而潔凈室風管加工.則應增加這一程序 不銹鋼材料和鍍鋅鋼板與碳鋼接觸易發(fā)生晶間腐蝕,所以一定不能直接接觸。5.2。9,為了使不銹鋼焊接質量有保證、焊縫絕不能有油.所以應用溶劑清洗 5.2.10、風管接縫易漏風、積塵，也不便清掃 加工中應盡可能減少拼接縫,矩形風管底邊的橫向拼縫更易阻擋塵土.所以不允許有橫向拼接縫 縱向接縫的限制參考了。通風管道技術規(guī)程,JGJ、141的規(guī)定,5，2,11 風管咬口形式在、通風管道技術規(guī)程 JCJ.141中規(guī)定，單咬口。聯(lián)合角咬口 轉角咬口都可適用于低,中。高壓系統(tǒng)，唯獨按扣式咬口只適用低 中壓矩形風管，可見按扣式咬口是適用低中壓系統(tǒng)的。而潔凈室風管應按中高壓考慮，見下面兩條,故本條規(guī)定不得用按扣式咬口.有些潔凈受控環(huán)境很小 又處于運動狀態(tài)或要經常清洗。如食品廠,此時應以使用功能為主，因此可以用金屬螺旋形風管或可拆下清洗的軟管 5。2。12，雖然在使用場點、各風管的使用壓力即工作壓力不同，但制作風管應有相同的質量.相同的嚴密性、所以壓力標準宜統(tǒng)一、見5,2 13條說明、如果設計按工作壓力試驗.或甲乙雙方同意這樣做,也可以按工作壓力.符合有關標準的規(guī)定，5,2。13,出于嚴格節(jié)能要求、這一條比原行標提高了、也比現行國家標準，通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范，GB，50243.通風管道技術規(guī)程.JGJ 141提高了,主要在于四點、1.凈化空調系統(tǒng)風管一律只用漏風檢查,漏光檢查太粗了，微小曲折的縫隙難以發(fā)現,2004年實施的 通風管道技術規(guī)程。JGJ、141中.高壓系統(tǒng)也只用漏風法.2、漏風檢查必須兩項指標都達標 即單位風管展開面積漏風量和系統(tǒng)漏風率兩項.原行標只有漏風率,如果系統(tǒng)很短但風量很大則漏風率可能也很小。但單位面積漏風量可能較大。反之.如果單位面積漏風量不大,但系統(tǒng)風量也不大、漏風率可能很大就反映不出來。3 其他規(guī)范以工程壓力為準計算漏風量.或在試驗壓力下測出漏風量還要換算成工作壓力下的漏風量，看似工作壓力接近實際、但是工作壓力很難確定,因此宜用一個統(tǒng)一的較高的試驗壓力來計算漏風量。根據所在管段確定一個試驗壓力.而不管工作時的壓力可能小于此值，本規(guī)范按最大終阻力的約2倍估算、新風段約100Pa 空調機組約500Pa 管道約100Pa,100m長.部件約200Pa，末端約400Pa 再放大1,2倍 取整數采用1500Pa，相當于高壓風管.結果總管取1500Pa.干管取1000Pa 支管取700Pa、有的規(guī)范指出1 5級潔凈度時風管按高壓風管計算.指出高壓是指1500Pa以上到3000Pa之間，工作壓力即在此之間。既然都是高壓風管,加工工藝質量應是一樣的、就都應該取一個值而不應再區(qū)分具體工作壓力,其實1。5級都用單向流 末端過濾器要滿布，則每一臺過濾器濾速要遠低于亂流潔凈室 所以阻力反而小.把它的工作壓力定得高于亂流潔凈室是不對的。實際上不同管段壓力會不同。如上述,但是其他規(guī)范認為支管不要測漏風量，因為它接近送風口。壓力趨向于 0，這是不對的、潔凈室的支管末端不是敞開的風口 都有高效過濾器、終阻力是很大的.支管上有時還有閥門、加熱器等部件。工作壓力不低。因此本規(guī)范規(guī)定支管也有漏風標準,既然都要測漏風率。而且支管也要測。工作量較大,這就要求有一個較簡便的方法.這就是附錄A要講的內容,但是當系統(tǒng)不復雜時。按國標,通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范、GB 50243的方法檢漏也符合要求。這就在操作上增加了靈活性 4,漏風率標準提高了 鑒于現在風管制作大都機械化，而且有了更高的節(jié)能要求.通過實驗證明也是可以達到的 由于一個系統(tǒng)中可以有不同級別.非單向流,的潔凈室 所以本條只按單向流與非單向流兩大類區(qū)分系統(tǒng)。前者系統(tǒng)風量大、取漏風率為,1，后者系統(tǒng)風量小了,取、2。原行標。潔凈施工及驗收規(guī)范、JGJ。71規(guī)定了兩種漏風檢查方法,漏光法.6級以下 漏風法 6級及6級以上.但漏光法太粗 實踐中也很少去做 漏風法因要堵住所有風口、太麻煩、實踐中基本不做 也就是說標準未能得到嚴格執(zhí)行。雖然原行標和現行國家標準,通風空調工程施工質量驗收規(guī)范，GB。50243都規(guī)定支管不做漏風檢查。但支管由于高效過濾器也使管內具有相當壓力，而且數量多、所以其漏風量不應忽略，通過實驗證明本規(guī)范的方法是可行的，即在地面上隨時組裝一段，組、用專用設備檢查一段,組.合格就吊裝一段。組,這樣使檢測工作方便了，也可以隨時知道該管段有無漏,而可以及時采取堵漏措施 如果系統(tǒng)全安裝好了,再檢查發(fā)現漏風率不合格 也不知道漏在哪兒、5,2。14.例如生物安全實驗室的排風管 半導體車間排放有害氣體.只要有微量漏泄,對產品質量可能有極大影響。的管道等，5，2、16。本條規(guī)定能減少灰塵的積聚、5。2、17,本條規(guī)定能減少漏風和阻力。5、2。19、本條規(guī)定是為阻止受熱變形 5 2、21，原行標規(guī)定螺釘距不大于100mm，現在由于潔凈室級別向上發(fā)展 出現ISO 4.1級、所以本條對螺釘間距也相應作了更密的規(guī)定,由于用鉚釘不能完全避免、本條規(guī)定不得用空心鉚釘 可以用端頭封閉型的.5 2。22,清掃孔適用于普通空調系統(tǒng)、而在回風口和新風口都安裝有相當效率過濾器的凈化系統(tǒng)不應允許在風管上開孔