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6，5,原料粉磨6，5 1、原料粉磨配料站設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定、1.配料倉(cāng)的容量應(yīng)滿足原料磨生產(chǎn)的需要 當(dāng)采用儲(chǔ)存庫(kù)配料時(shí)，儲(chǔ)存庫(kù)容量應(yīng)按儲(chǔ)存要求確定 2。配料倉(cāng)應(yīng)防止物料在倉(cāng)內(nèi)起拱.掛壁 堵倉(cāng) 自上而下流動(dòng)順暢。黏濕物料倉(cāng)宜采取防堵措施。3,喂料設(shè)備宜選用定量給料機(jī)，計(jì)量精度等級(jí)不應(yīng)低于0,5、喂料量調(diào)節(jié)范圍應(yīng)為1。10.黏濕物料宜在定量給料機(jī)前加設(shè)運(yùn)行速度較低的預(yù)給料板喂機(jī)，或采用鏈板秤。且料倉(cāng)出料口的長(zhǎng)寬比宜適當(dāng)加大。4，配料倉(cāng)設(shè)在聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)時(shí).倉(cāng)的上口尺寸應(yīng)滿足抓斗起重機(jī)卸料的要求.5,當(dāng)選用輥式磨 輥壓機(jī)作為粉磨設(shè)備時(shí) 應(yīng)設(shè)除鐵及金屬探測(cè)報(bào)警裝置,6、5。2 原料粉磨系統(tǒng)的選型應(yīng)符合下列規(guī)定，1。烘干熱源應(yīng)利用預(yù)熱器和冷卻機(jī)的廢氣余熱。2 一臺(tái)窯宜配置一套原料粉磨系統(tǒng),3，主機(jī)選擇應(yīng)根據(jù)原料的易磨性和磨蝕性，對(duì)系統(tǒng)的產(chǎn)量要求及各種粉磨系統(tǒng)特點(diǎn)確定 應(yīng)選用節(jié)能效果好的輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)或輥式磨系統(tǒng)、6.5.3，原料磨的產(chǎn)量應(yīng)根據(jù)窯日產(chǎn)量.料耗,磨機(jī)日工作小時(shí)數(shù)、臺(tái)數(shù)等因素確定.6.5.4，原料粉磨系統(tǒng)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定、1 原料粉磨系統(tǒng)在利用預(yù)熱器廢氣烘干原料時(shí)、宜布置在預(yù)熱器塔架和廢氣處理系統(tǒng)附近,2.帶烘干的磨機(jī)在進(jìn)，出料口應(yīng)設(shè)置鎖風(fēng)裝置。3 利用廢氣余熱的原料粉磨系統(tǒng)可設(shè)置備用熱風(fēng)爐、4，輥式磨宜露天布置,5。磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵站的布置應(yīng)保證回油管暢通、6、5 5 原料粉磨系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定,1、出磨生料水分宜控制在0.5 以下，最大不得超過1、0、2、生料細(xì)度應(yīng)按生料易燒性試驗(yàn)、熟料質(zhì)量要求確定.細(xì)度的波動(dòng)范圍應(yīng)為,2,6，5。6。原料粉磨系統(tǒng)的收塵設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定。1.配料倉(cāng)頂和倉(cāng)底及輸送設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)應(yīng)視物料的特性設(shè)置收塵設(shè)施。2，磨機(jī)用預(yù)熱器廢氣作為烘干熱源時(shí),應(yīng)與預(yù)熱器廢氣合用一臺(tái)收塵器、當(dāng)原料水分大,同時(shí)需預(yù)熱器.冷卻機(jī)廢氣余熱時(shí)，應(yīng)共用一臺(tái)收塵器 收塵系統(tǒng)應(yīng)保溫，6、5，7.原料粉磨系統(tǒng)的配料控制應(yīng)保證生料達(dá)到規(guī)定的化學(xué)成分。生產(chǎn)控制系統(tǒng)應(yīng)符合生產(chǎn)過程自動(dòng)化的規(guī)定