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5，3.閥門檢查驗(yàn)收5 3,1，閥門的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)包括下列內(nèi)容.1、制造許可編號(hào)、2、制造單位名稱.3,產(chǎn)品名稱.4，產(chǎn)品型號(hào)，5，產(chǎn)品編號(hào).6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),7 制造日期.8,公稱壓力,9、公稱直徑.10，適用溫度。11.適用介質(zhì),12.閥門材料.13、出廠檢驗(yàn)報(bào)告.14 閥門檢驗(yàn) 試驗(yàn)文件,需要時(shí)應(yīng)包括閥門監(jiān)檢證書，15。檢驗(yàn)人員簽章以及制造單位檢驗(yàn)章、16，出廠合格證書,17、設(shè)計(jì)有特殊要求的閥門以及有特殊結(jié)構(gòu)的閥門說明書,檢查方法 核查質(zhì)量證明文件 5,3.2,閥體上應(yīng)有制造廠銘牌,銘牌上應(yīng)有下列標(biāo)識(shí)、且應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.1，制造廠名稱，2,閥門型號(hào)，3.公稱壓力，4、公稱直徑，5、產(chǎn)品編號(hào)。6 閥體材料牌號(hào).檢查方法,目視檢查。5、3.3.設(shè)計(jì)文件要求做低溫密封試驗(yàn)的閥門，質(zhì)量證明文件應(yīng)有低溫密封試驗(yàn)結(jié)果，檢查方法 核查質(zhì)量證明文件，5,3、4 設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的閥門、質(zhì)量證明文件應(yīng)有晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果 檢查方法。核查質(zhì)量證明文件 5，3 5,非金屬密封材料用于可燃介質(zhì)閥門密封面時(shí).質(zhì)量證明文件應(yīng)有防火試驗(yàn)的結(jié)果，檢查方法,核查質(zhì)量證明文件。5，3，6.襯里閥門閥體內(nèi)表面應(yīng)平整光滑。襯里層應(yīng)與基體結(jié)合牢固.目視檢查應(yīng)無裂紋.鼓泡等缺陷 襯里閥門質(zhì)量證明文件應(yīng)有襯里層檢測(cè)的結(jié)果,檢查方法,目視檢查,核查質(zhì)量證明文件。5 3.7。閥門不得有損傷，缺件 銹蝕現(xiàn)象.閥體表面應(yīng)平整光滑、無裂紋、縮孔,粘砂。疏松、夾層,重皮等缺陷.對(duì)有介質(zhì)流向要求或有壓力端要求的、閥體上應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)。檢查方法 目視檢查 5、3,8，對(duì)焊連接閥門的焊接接頭坡口。應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 承壓設(shè)備無損檢測(cè)。第4部分。磁粉檢測(cè),NB,T、47013，4的.級(jí) 承壓設(shè)備無損檢測(cè).第5部分 滲透檢測(cè).NB T.47013.5的,級(jí)的規(guī)定 1.標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa鋼及鉻鉬合金鋼的坡口應(yīng)進(jìn)行100 檢測(cè).2 設(shè)計(jì)溫度低于 29.的非奧氏體不銹鋼坡口抽檢數(shù)量應(yīng)為每批5。且不得少于1個(gè) 檢查方法.核查檢測(cè)報(bào)告，5、3 9，鉻鉬合金鋼,含鎳低溫鋼.不銹鋼,鎳及鎳基合金 鈦及鈦合金.鋯及鋯合金閥門應(yīng)采用光譜分析或其他方法 對(duì)閥體。閥蓋及連接螺栓的主要合金金屬元素進(jìn)行驗(yàn)證性檢驗(yàn) 其數(shù)量應(yīng)滿足以下要求.1 對(duì)于檢查等級(jí)為1級(jí)的管道，抽檢數(shù)量每批應(yīng)為10.且不應(yīng)少于1件，2。其他管道抽檢數(shù)量每批應(yīng)為5。且不應(yīng)少于1件,檢查方法、核查檢驗(yàn)報(bào)告.5。3、10、閥門在安裝前.應(yīng)按下列要求對(duì)殼體進(jìn)行壓力試驗(yàn).試驗(yàn)壓力應(yīng)為38.時(shí)最大允許工作壓力的1,5倍,其數(shù)值應(yīng)加大圓整到0、1MPa 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的相應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn),1，用于SHC4。SHC5級(jí)別中設(shè)計(jì)壓力小于或等于1MPa的閥門抽檢數(shù)量應(yīng)為每批10.且不得少于1個(gè).1A.對(duì)于無毒非可燃介質(zhì)，公稱壓力小于或等于PN10且公稱直徑大于或等于DN。600的閘閥和蝶閥.殼體試驗(yàn)可與管道系統(tǒng)試驗(yàn)同步進(jìn)行 密封試驗(yàn)可采用色印檢查方法 2、其他管道的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行 3,到制造廠逐件見證壓力試驗(yàn)并有見證試驗(yàn)記錄的閥門 可不進(jìn)行壓力試驗(yàn) 檢查方法。目視檢查，核查檢驗(yàn)報(bào)告，5，3,11 閥門的低壓密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)應(yīng)在殼體壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行 上密封試驗(yàn)宜在殼體壓力試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行 密封試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的相應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合本規(guī)范第5。3.10條的規(guī)定.檢查方法,核查試驗(yàn)報(bào)告.5、3.12。夾套閥門的夾套部分應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力的1。5倍進(jìn)行液壓試驗(yàn)、檢查方法,目視檢查、核查檢驗(yàn)記錄、5,3 13、閥門液壓試驗(yàn)介質(zhì)可選用潔凈水 煤油或黏度不高于水的非腐蝕性液體.氣體試驗(yàn)介質(zhì)可選用空氣或惰性氣體、奧氏體不銹鋼閥門用水試驗(yàn)時(shí).水中的氯化物含量不得超過100mg.L 試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水漬清除干凈、檢查方法.目視檢查、核查檢驗(yàn)記錄。5、3.14。安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的閥門規(guī)格書要求驗(yàn)收 安全閥的銘牌。標(biāo)志.鉛封，出廠資料及質(zhì)量證明文件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。檢查方法，目視檢查,核查資料文件 5。3,15。疏水閥可在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢查，疏水后閥門應(yīng)關(guān)閉且無漏氣.雙金屬片式疏水閥應(yīng)在額定的工作溫度范圍內(nèi)動(dòng)作.檢查方法，目視檢查 5。3.16。檢驗(yàn).試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)做出標(biāo)識(shí)、并填寫閥門檢驗(yàn),試驗(yàn)記錄，檢查方法,核查檢驗(yàn)記錄，標(biāo)識(shí)、5。3 17,具有防靜電結(jié)構(gòu)的閥門應(yīng)進(jìn)行防靜電荷聚集試驗(yàn)，當(dāng)干燥閥門試驗(yàn)的電源電壓不超過12V時(shí)。閥桿,閥體和閥芯間防靜電電路電阻應(yīng)小于10Ω 抽檢數(shù)量應(yīng)為每批10,且不得少于1臺(tái)，檢查方法，核查檢驗(yàn)記錄，5，3，18、用于氧氣管線的閥門 截止閥應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 氧氣用截止閥、JB，T.10530的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)采用專用驗(yàn)收標(biāo)識(shí),其他類型的閥門可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，氧氣用截止閥。JB.T，10530的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、氧氣閥門的試驗(yàn)介質(zhì)不得含油，檢查方法 核查檢驗(yàn)記錄，