11,6,化學(xué)清洗11,6.1,管道系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗前應(yīng)拆除或隔離不能參加清洗的部件、檢查方法、核查系統(tǒng)設(shè)定、11,6.2、管道系統(tǒng)化學(xué)清洗后管道內(nèi)的殘液,殘?jiān)鼞?yīng)清除干凈,并應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn).檢查方法,過(guò)程核查、11,6,3。管道被清洗表面應(yīng)無(wú)二次浮銹和過(guò)洗現(xiàn)象、并應(yīng)形成完整的鈍化膜、檢查方法.過(guò)程核查 11、6,4、化學(xué)清洗過(guò)程中的廢液應(yīng)處理達(dá)標(biāo)后排放,檢查方法.過(guò)程核查,11,6。5。在化學(xué)清洗過(guò)程中、凡伴有酸洗工藝過(guò)程的應(yīng)控制管道材料的腐蝕率和腐蝕量.其指標(biāo)應(yīng)不大于表11、6。5的規(guī)定.檢查方法,過(guò)程檢查。11。6。6。化學(xué)清洗合格的管道.應(yīng)進(jìn)行封閉或充氮保護(hù)、檢查方法 現(xiàn)場(chǎng)查看,檢查記錄 11,6,7,在被清洗管道中有不銹鋼時(shí)、清洗液中的氯離子含量不得超過(guò)50mg,L 檢驗(yàn)方法.目視檢查,核查水質(zhì)分析報(bào)告 11.6.8.管道系統(tǒng)化學(xué)清洗鈍化后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求.1、清洗后碳素鋼,合金鋼材質(zhì)。用酸性硫酸銅點(diǎn)滴液點(diǎn)滴鈍化表面 點(diǎn)滴液由藍(lán)色變?yōu)榧t色的時(shí)間不小于5s為合格,完成測(cè)定后.測(cè)定面應(yīng)采用濾紙吸干,然后用水磨砂紙除去檢驗(yàn)點(diǎn)上的紅色痕跡 最后用鈍化液擦洗干凈 2、奧氏體不銹鋼材質(zhì)。用酸性鐵氰化鉀點(diǎn)滴液點(diǎn)滴鈍化表面。點(diǎn)滴液覆蓋的面內(nèi)10min內(nèi)出現(xiàn)的藍(lán)色點(diǎn)不多余8個(gè)點(diǎn)為合格、完成測(cè)定后 可用20,的醋酸對(duì)測(cè)定點(diǎn)擦除.然后用脫鹽水或蒸餾水沖洗,再用鈍化液擦洗干凈。檢驗(yàn)方法、目視檢查.核查檢查記錄、