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5、4.其他管道組成件檢查驗收5。4、1.對其他管道組成件的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)進(jìn)行下列項目的檢查,且應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求、1 化學(xué)成分及力學(xué)性能 2,熱處理。無損檢測結(jié)果.3,設(shè)計文件和合同規(guī)定的其他項目,檢查方法。核查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件 5.4、2，管件外表面應(yīng)有制造廠代號.商標(biāo),規(guī)格 材料牌號.批號等標(biāo)識,并與質(zhì)量證明文件相符 檢查方法.目視檢查。核查質(zhì)量證明文件。5。4.3 管件的表面應(yīng)光滑、表面不得有裂紋，氧化皮等缺陷.表面的其他缺陷不得超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許深度,坡口，螺紋加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求.焊接管件的焊縫應(yīng)成形良好.且與母材圓滑過渡。不得有裂紋。未融合 未焊透、咬邊等缺陷、檢查方法，目視檢查 測量檢查。5.4 4,鉻鉬合金鋼，含鎳低溫鋼.不銹鋼 鎳及鎳基合金.鈦及鈦合金.鋯及鋯合金材料的管件和法蘭。蓋、應(yīng)采用光譜分析或其他方法進(jìn)行主要合金金屬元素驗證性檢驗,檢查等級為1級的管道抽檢數(shù)量每批應(yīng)為10,且不應(yīng)少于1件、其他管道抽檢數(shù)量每批應(yīng)為5 且不應(yīng)少于1件 檢查方法，核查檢驗報告、5。4。5.用于SHA1。1.級管道和設(shè)計壓力大于或等于10MPa管道的管件 應(yīng)對其外表面進(jìn)行驗證性無損檢測 抽檢數(shù)量應(yīng)為每批5。且不得少于1件,檢測結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，承壓設(shè)備無損檢測,第4部分、磁粉檢測，NB。T。47013。4的、級,承壓設(shè)備無損檢測。第5部分。滲透檢測、NB,T,47013。5的 級的規(guī)定，檢查方法。核查檢測報告。5.4、6。彎管的質(zhì)量應(yīng)滿足下列規(guī)定，1，不得有裂紋,2，不得存在過燒。分層等缺陷，3 彎曲處的最小壁厚不得小于設(shè)計文件規(guī)定的管子公稱壁厚的90 且不應(yīng)小于設(shè)計文件規(guī)定的最小壁厚 4,彎管制作后的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件要求。直管段中心線偏差不得大于1.5mm，m，且不得大于5mm 圖5 4.6、5、彎管任意截面上的壓扁度,應(yīng)符合表5、4.6的規(guī)定。檢查方法,目視檢查。測量檢查,5，4。7。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整.并應(yīng)無劃痕、毛刺等缺陷，加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,螺栓、螺母應(yīng)配合良好。應(yīng)無松動或卡澀現(xiàn)象。檢查方法、目視檢查,5 4、8,設(shè)計壓力大于或等于10MPa管道用的鉻鉬合金鋼螺栓。螺母,應(yīng)采用光譜分析進(jìn)行主要合金金屬元素驗證性檢驗.抽檢數(shù)量應(yīng)為每批5，且不得少于1件、并每批螺栓、螺母應(yīng)抽2套進(jìn)行硬度驗證性檢驗,檢查方法，核查光譜分析報告及硬度檢測報告、5.4、9、設(shè)計溫度低于.29、的低溫管道的鉻鉬合金鋼螺栓。螺母 應(yīng)采用光譜分析進(jìn)行主要合金金屬元素驗證性檢驗,抽檢數(shù)量應(yīng)為每批5,且不得少于1件 并每批應(yīng)抽2根螺栓進(jìn)行低溫沖擊性能檢驗.檢查方法、核查光譜分析報告及沖擊性能檢驗報告。5.4，10。設(shè)計溫度大于或等于400。管道的鉻鉬合金鋼螺栓、螺母.應(yīng)采用光譜分析進(jìn)行主要合金金屬元素驗證性檢驗.抽檢數(shù)量應(yīng)為每批5、且不得少于1件、檢查方法 核查光譜分析報告。5.4。11,密封墊片應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查驗收.每批不得少于1件 并應(yīng)符合下列要求，1.纏繞墊片不得有松散。翹曲現(xiàn)象、其表面不得有影響密封性能的傷痕 空隙,凹凸不平及銹斑等缺陷 2、金屬墊片加工的尺寸.精度,光潔度應(yīng)符合設(shè)計文件要求,表面應(yīng)無裂紋，毛刺、凹槽,徑向劃痕及銹蝕等缺陷 3。非金屬墊片的邊緣應(yīng)切割整齊，表面應(yīng)平整光滑,不得有氣泡.分層,折皺。劃痕等缺陷，檢查方法,目視檢查，測量檢查 5 4、11A 金屬環(huán)墊和透鏡墊應(yīng)逐件進(jìn)行硬度檢測，檢測位置應(yīng)避開密封面 檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計文件或國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查方法,核查硬度檢測報告，5。4.12，法蘭應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)編號，規(guī)格,材質(zhì)。壓力等級等標(biāo)識.并與質(zhì)量證明文件相符.密封面應(yīng)平整光潔，不得有徑向劃痕等缺陷、連接法蘭面的襯里層應(yīng)平整、光滑.色澤均勻。檢查方法,目視檢查、核查質(zhì)量證明文件 5,4。13。補償裝置的材質(zhì).規(guī)格，型號應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定.其幾何尺寸及公差應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,檢查方法.目視檢查、測量檢查、5,4。14 呼吸閥。爆破片等安全附件的規(guī)格、材質(zhì).標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計文件要求 其質(zhì)量證明文件的技術(shù)參數(shù)值應(yīng)與設(shè)計文件一致 若不一致時.不得驗收，檢查方法.目視檢查、核查質(zhì)量證明文件。5、4 15，其他管道組成件的規(guī)格、材質(zhì)、型號。標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計文件要求 其驗收質(zhì)量應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.檢查方法、目視檢查,核查質(zhì)量證明文件,