8,管道安裝8.1、一般規(guī)定8.1。1。脫脂或其他化學處理后的預制管段,管道組成件 安裝前應檢查確認、不得有油跡或其他污染,檢查方法 目視檢查 8,1 2.埋地管道試壓防腐后,應及時回填。并辦理隱蔽工程驗收,檢查方法,過程檢查,檢查隱蔽工程記錄,8,1。3 管道安裝時,應檢查法蘭密封面及墊片 不得有影響密封性能的劃痕,銹斑等缺陷.檢查方法.目視檢查,8.1 4 安裝前,法蘭環(huán)槽密封面或管端密封面與金屬環(huán)墊和透鏡墊應做接觸檢查,當金屬環(huán)墊在密封面上轉(zhuǎn)動45、后 檢查接觸線不得有間斷現(xiàn)象,檢查方法。目視檢查、過程檢查.8。1.5.軟鋼,銅,鋁等金屬墊片 應為退火狀態(tài).檢查方法、核查質(zhì)量證明文件。8、1、6。連接法蘭的螺栓應能在螺栓孔中順利通過、法蘭密封面間的平行度允許偏差 應符合表8 1,6的規(guī)定 8,1。7 有預緊力要求的螺栓應按緊固程序完成擰緊作業(yè)、其預緊力應符合設計文件規(guī)定。扭剪型螺帽的螺栓、應擰緊到梅花頭脫落.檢查方法,目視檢查,檢查施工記錄,8,1、8,流量取源部件安裝應符合下列要求,1。取源部件上。下游直管的長度應符合設計文件要求 2、在規(guī)定的最小直管段范圍內(nèi)、焊縫內(nèi)表面應與管道內(nèi)表面平齊.管段內(nèi)表面應清潔、檢查方法、目視檢查 測量檢查 8、1。9。溫度取源部件安裝應符合下列要求、1、與工藝管道垂直安裝時。取源部件軸線應與工藝管道軸線垂直相交,2.在工藝管道的轉(zhuǎn)彎處安裝時,宜逆介質(zhì)流向,取源部件軸線應與工藝管道軸線相重合、3 與工藝管道傾斜安裝時 宜逆介質(zhì)流向、取源部件軸線應與工藝管道軸線相交 檢查方法 目視檢查 測量檢查,8。1 10,法蘭連接螺栓安裝方向應一致,螺栓緊固后應與法蘭緊貼 需加墊圈時.每個螺栓不應超過1個,緊固后的螺栓與螺母宜齊平或露出1個 2個螺距、同側(cè)螺栓露出部分宜齊平,檢查方法,目視檢查、8,1、11,螺栓 螺母裝配時宜涂以二硫化鉬油脂,石墨機油或石墨粉 檢查方法.目視檢查 8,1 12.管道系統(tǒng)試運行時 高溫或低溫管道的連接螺栓,應按下列規(guī)定進行熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固。當采用力矩扳手在安裝階段緊固至規(guī)定的力矩值時,如無泄漏,可不再進行熱態(tài)或冷態(tài)螺栓緊固,1。螺栓熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固作業(yè)的溫度應符合表8、1 12的規(guī)定、2、熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固宜在緊固作業(yè)溫度平穩(wěn)后進行,3 緊固管道連接螺栓時、管道的最大內(nèi)壓力應符合下列規(guī)定、1,當設計壓力小于或等于6MPa時.熱態(tài)緊固的最大內(nèi)壓力應小于0。3MPa、2,當設計壓力大于6MPa時,熱態(tài)緊固的最大內(nèi)壓力應小于0,5MPa.3 冷態(tài)緊固應在卸壓后進行 4,緊固螺栓應有安全技術措施,檢查方法.目視檢查,測量檢查。檢查技術文件,8.1,13,管道預拉伸。壓縮.前應具備下列條件.1。預拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間所有焊縫除預拉 壓縮.口外已焊接完畢,需熱處理的焊縫已做熱處理,并經(jīng)檢驗合格。2,預拉伸,壓縮。區(qū)域支,吊架已安裝完畢,管子與固定支架已固定,3,預拉伸 壓縮.區(qū)域內(nèi)的所有連接螺栓已擰緊.檢查方法,目視檢查。檢查施工文件,8 1。14.當預拉伸,壓縮。的焊縫需熱處理時.應在熱處理完畢后再拆除在預拉伸、壓縮.時安裝的臨時卡具.檢查方法。目視檢查,核查熱處理文件.8,1,15 穿墻及過樓板的管道,應加套管,管道焊縫不應置于套管內(nèi)。穿墻套管長度不得小于墻厚,穿樓板套管應高出樓面50mm,穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞,檢查方法.目視檢查、測量檢查 8 1。16.不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片。其氯離子含量不得超過50mg.kg 檢查方法 核查質(zhì)量證明文件或復驗文件,8 1、17。不銹鋼管道與非不銹鋼的金屬支架之間、應墊入不銹鋼薄板或氯離子含量不超過50mg kg的非金屬隔離墊。檢查方法、目視檢查.核查質(zhì)量證明文件或復驗報告.8,1,18。鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼和不銹鋼管道系統(tǒng)安裝完畢后、應檢查材質(zhì)標識。發(fā)現(xiàn)無標識時應采用光譜分析核查材質(zhì),檢查方法.目視檢查。復驗檢查,8,1。19。閥門安裝前,應按設計文件核對其型號.并應按介質(zhì)流向確定其安裝方向、特殊要求閥門應按設計文件要求安裝,檢查方法,目視檢查,8,1。20,當閥門與管道以焊接方式連接時。根部焊道應采用氬弧焊。焊接過程閥門不得關閉.且應對閥門采取防變形保護措施.檢查方法,過程檢查、8、1,21 管道安裝質(zhì)量的允許偏差應符合表8。1,21的規(guī)定、檢查方法 測量檢查.