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5。管道和管道附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計5 1.管道強(qiáng)度和穩(wěn)定性計算5,1.1,管道強(qiáng)度計算應(yīng)符合下列規(guī)定.1,埋地管道強(qiáng)度設(shè)計應(yīng)根據(jù)管段所處地區(qū)等級以及所承受永久荷載，可變荷載和偶然荷載而定.通過地震動峰值加速度大于或等于0、05g至小于或等于0.4g地區(qū)內(nèi)的管道。應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范,GB。50470的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計和校核,2 埋地直管段的軸向應(yīng)力與環(huán)向應(yīng)力組合的當(dāng)量應(yīng)力,應(yīng)小于鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度的90。管道附件的設(shè)計強(qiáng)度不應(yīng)小于相連管道直管段的設(shè)計強(qiáng)度。3。輸氣管道采用的鋼管符合本規(guī)范第5，2，2條規(guī)定時。焊縫系數(shù)值應(yīng)取1,0 5，1、2。輸氣管道強(qiáng)度計算應(yīng)符合下列規(guī)定,1。直管段管壁厚度應(yīng)按下式計算。式中。δ,鋼管計算壁厚，mm.P，設(shè)計壓力。MPa.D 鋼管外徑 mm。σs。鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度，MPa φ,焊縫系數(shù),F,強(qiáng)度設(shè)計系數(shù).應(yīng)按本規(guī)范表4。2。3和表4,2,4選取.t 溫度折減系數(shù)，當(dāng)溫度小于120,時、t值應(yīng)取1，0,2。受約束的埋地直管段軸向應(yīng)力計算和當(dāng)量應(yīng)力校核，應(yīng)按本規(guī)范附錄B進(jìn)行計算,3.當(dāng)溫度變化較大時，應(yīng)進(jìn)行熱脹應(yīng)力計算，必要時應(yīng)采取限制熱脹位移的措施,4。受內(nèi)壓和溫差共同作用下彎頭的組合應(yīng)力.應(yīng)按本規(guī)范附錄C進(jìn)行計算.5.常用鋼管的屈服強(qiáng)度應(yīng)符合表5.1，2的規(guī)定，表5，1,2,常用鋼管屆服強(qiáng)度要求 MPa，注,1 Rt0。5表示屈服強(qiáng)度。0,5、總伸長率,2,L690.L830適用于RP0,2,0，2、非比例伸長 5，1.3，輸氣管道的最小管壁厚度不應(yīng)小于4,5mm、鋼管外徑與壁厚之比不應(yīng)大于100 5.1,4、輸氣管道徑向穩(wěn)定校核應(yīng)按下列公式進(jìn)行計算.當(dāng)管道埋設(shè)較深或外荷載較大時 應(yīng)按無內(nèi)壓狀態(tài)校核穩(wěn)定性、式中、x.鋼管水平方向最大變形量、m。D、鋼管外徑。m。Z，鋼管變形滯后系數(shù)，宜取1,5 K?；蚕禂?shù),宜按本規(guī)范附錄D的規(guī)定選取、W，作用在單位管長上的總豎向荷載。N，m,Dm，鋼管平均直徑,m E.鋼材彈性模量,N、m2,I 單位管長截面慣性矩。m4 m、Es,土壤變形模量。N.m2。Es值應(yīng)采用現(xiàn)場實測數(shù)。當(dāng)無實測資料時,可按本規(guī)范附錄D的規(guī)定選取，W1。單位管長上的豎向永久荷載，N。m、W2。地面可變荷載傳遞到管道上的荷載。N.m。δn.鋼管公稱壁厚。m,5,1.5。曾采用冷加工使其符合規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度的鋼管.以后又將其不限時間加熱到高于480.或高于320,超過1h、焊接除外、該鋼管允許承受的最高壓力,不應(yīng)超過按本規(guī)范式.5,1,2 計算值的75