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- 輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50251-2015
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 輸氣工藝
- 4 線 路
- 5 管道和管道附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
- 6 輸氣站
- 6.1 輸氣站設(shè)置
- 6.2 站場(chǎng)工藝
- 6.3 壓縮機(jī)組的布置及廠房設(shè)計(jì)
- 6.4 壓氣站工藝及輔助系統(tǒng)
- 6.5 壓縮機(jī)組的選型及配置
- 6.6 壓縮機(jī)組的安全保護(hù)
- 6.7 站內(nèi)管線
- 6.8 站內(nèi)管道及設(shè)備的防腐與保溫
- 7 地下儲(chǔ)氣庫地面設(shè)施
- 8 儀表與自動(dòng)控制
- 9 通 信
- 10 輔助生產(chǎn)設(shè)施
- 11 焊接與檢驗(yàn)、清管與試壓、干燥與置換
- 附錄A 輸氣管道工藝計(jì)算
- 附錄B 受約束的埋地直管段軸向應(yīng)力計(jì)算和當(dāng)量應(yīng)力校核
- 附錄C 受內(nèi)壓和溫差共同作用下的彎頭組合應(yīng)力計(jì)算
- 附錄D 敷管條件的設(shè)計(jì)參數(shù)
- 附錄E 管道附件由膨脹引起的綜合應(yīng)力計(jì)算
- 附錄F 三通和開孔補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)與計(jì)算
- 附錄G 壓縮機(jī)軸功率計(jì)算
- 附錄H 管端焊接接頭坡口型式
- 附錄J 輸氣站及閥室爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分推薦做法
- 附錄K 埋地管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)推薦做法
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
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6。6、壓縮機(jī)組的安全保護(hù)6 6,1。往復(fù)式壓縮機(jī)出口與第一個(gè)截?cái)嚅y之間應(yīng)裝設(shè)安全閥和放空閥。安全閥的泄放能力不應(yīng)小于壓縮機(jī)的最大排量，6 6、2 每臺(tái)壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置 并應(yīng)符合下列規(guī)定 1。壓縮機(jī)氣體進(jìn)口應(yīng)設(shè)置壓力高限。低限報(bào)警和低限越限停機(jī)裝置，2。壓縮機(jī)氣體出口應(yīng)設(shè)置壓力高限報(bào)警和高限越限停機(jī)裝置，3,壓縮機(jī)的原動(dòng)機(jī)，除電動(dòng)機(jī)外.應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)速高限報(bào)警和超限停機(jī)裝置，4.啟動(dòng)氣和燃料氣管線應(yīng)設(shè)置限流及超壓保護(hù)設(shè)施,燃料氣管線應(yīng)設(shè)置停機(jī)或故障時(shí)的自動(dòng)切斷氣源及排空設(shè)施 5。壓縮機(jī)組潤滑油系統(tǒng)應(yīng)有報(bào)警和停機(jī)裝置、6.壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)置振動(dòng)監(jiān)控裝置及振動(dòng)高限報(bào)警、超限自動(dòng)停機(jī)裝置,7、壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)置軸承溫度及燃?xì)廨啓C(jī)透平進(jìn)口氣體溫度監(jiān)控裝置。溫度高限報(bào)警 超限自動(dòng)停機(jī)裝置、8，離心式壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置喘振檢測(cè)及控制設(shè)施，9.壓縮機(jī)組的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置振動(dòng)檢測(cè)及超限自動(dòng)停車裝置 10,壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)軸位移檢測(cè).報(bào)警及超限自動(dòng)停機(jī)裝置.11 壓縮機(jī)的干氣密封系統(tǒng)應(yīng)有泄放超限報(bào)警裝置，6，6。3,事故緊急停機(jī)時(shí) 壓縮機(jī)進(jìn) 出口閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。防喘振閥應(yīng)自動(dòng)開啟，壓縮機(jī)及其配管應(yīng)自動(dòng)泄壓