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3、輸氣工藝3，1。一般規(guī)定3.1、1。輸氣管道的輸氣量受氣源供氣波動,用戶負荷變化,季節(jié)溫差及管道維修等因素的影響.不可能全年滿負荷運行、為保證輸氣管道的年輸送任務、要求輸氣管道的輸氣能力有一定的裕量 故本規(guī)范規(guī)定當采用年輸氣量時。輸氣管道輸氣設計能力按每年工作350d計算、由于有的設計委托書或合同中規(guī)定的輸氣規(guī)模為日輸氣量 在工藝設計中 日輸氣量更能直接反映出輸氣管道的輸氣能力和規(guī)模。故本規(guī)范將日輸氣量作為輸氣管道的設計輸送能力指標,3。1。2、影響天然氣輸送和使用的主要因素有硫化氫。水及烴冷凝物和固體雜質等.本條對管道氣體質量進行了規(guī)定.主要考慮了輸送工藝。管輸安全。管道腐蝕及一般用戶對氣質的使用要求 1、輸氣管道中的機械雜質，含粉塵 的沉積會影響輸氣效率.同時輸氣站內隨天然氣高速流動的機械雜質對部分設備會產生危害。因此，需根據(jù)機械雜質出現(xiàn)的可能性、采取分離或過濾設備清出有害的機械雜質。無論是天然氣處理廠。煤制天然氣工廠，地下儲氣庫 管道氣還是LNG等氣源、來自氣源的有害機械雜質、固體顆粒.可能性極小、就我國運行中的輸氣管道清管排出的污物特征來看。輸氣管道中的機械雜質主要來自管道施工清管不徹底的焊渣,泥沙等.因此?？刂朴泻C械雜質 關鍵是控制施工清管質量,還可以優(yōu)化或簡化輸氣站分離器或過濾器設置的數(shù)量、2。輸氣過程出現(xiàn)游離水是造成管道腐蝕的主要原因,沒有水就沒有電化學腐蝕或其他形式的腐蝕產生.同時游離水析出也會影響管道的輸送效率.因此本款對水露點進行了嚴格要求 根據(jù)四川石油設計院.四川石油管理局輸氣處.低濃度硫化氫對鋼材腐蝕的研究 表明.工業(yè)天然氣經過硅膠脫水后對鋼材無腐蝕，腐蝕試樣仍保持原來金屬光澤，腐蝕率幾乎等于零。表明無水條件下鋼材的腐蝕是難以產生的。按本規(guī)范設計的輸氣管道壁厚不考慮腐蝕裕量.也是基于嚴格控制天然氣水露點、防止內腐蝕的產生,考慮到我國幅員遼闊，氣候差異較大.對天然氣水露點要求也可因地而異，需要說明的是，水露點需根據(jù)天然氣輸送所經的地域.沿線壓力變化及環(huán)境溫度變化進行系統(tǒng)分析，確保輸氣全過程中管道中任意一點的壓力和溫度組合工況下無液態(tài)水析出，3，世界多數(shù)國家對烴露點要求按水露點方法作出了規(guī)定，脫除管道氣體中液態(tài)烴的主要目的是提高管輸效率、保障輸氣安全,本規(guī)范根據(jù)我國具體情況規(guī)定了氣體的烴露點 與現(xiàn)行國家標準，天然氣,GB 17820二類氣的要求一致，4 5,硫化氫和二氧化碳在有游離水的情況下會導致管道內壁腐蝕。因此控制水露點非常重要 天然氣中的二氧化碳屬于不可燃成分,會降低熱值、考慮到我國輸氣管道不是單純把氣體從起點輸送到終點.管道沿線也會有大量民用與工業(yè)用戶,為確保用戶的用氣安全及保護環(huán)境、管道氣體硫化氫和二氧化碳含量應符合現(xiàn)行國家標準，天然氣 GB，17820二類氣的要求。以滿足多數(shù)用戶對氣質的要求.3，1,3.在氣源壓力,施工技術水平及管材質量都能滿足的情況下,高壓輸氣一般比較經濟、能充分利用氣源壓力，可以節(jié)省能耗.對用壓縮機增壓輸送的管道。管道能耗和長期運行維護費用是重點考慮的指標、因此需通過多方案優(yōu)化設計.選擇最優(yōu)的工藝參數(shù)。在保證安全的前提下,以經濟節(jié)能的原則確定輸氣管道設計壓力和站壓比。管輸壓力的確定還要綜合考慮管道材質.制管水平.施工質量，下游用戶對壓力的需求和管道通過地區(qū)安全等因素.3，1,4，輸氣管道需要做好防腐設計,以保證輸氣管道的使用壽命，管道防腐分為外防腐、即防止土壤 環(huán)境等對金屬的腐蝕、和內防腐 即防止所輸送氣體中的有害介質對管內壁的腐蝕，現(xiàn)行國家標準、鋼質管道外腐蝕控制規(guī)范,GB.T 21447和,埋地鋼質管道陰極保護技術規(guī)范 GB，T 21448提出了防止管道外腐蝕的有效辦法，故本規(guī)范規(guī)定輸氣管道外腐蝕按這兩部規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行，凡符合本規(guī)范第3,1。2條規(guī)定的管道氣體 一般不會對管內壁金屬產生腐蝕。當輸送不符合上述規(guī)定的氣體時 需采取其他有效措施，如降低氣體的水露點。注入緩蝕劑或內部涂層等措施 防止管內壁腐蝕發(fā)生、由于工程造價，金屬耗量等經濟原因.輸氣管道一般不采用增加腐蝕裕量的方法來解決管壁內腐蝕問題,故本規(guī)范規(guī)定,管道采取防腐措施后，確定管壁厚度時可不考慮腐蝕裕量,3,1,5。輸氣管道設置清管設施、一方面是為進行必要的清管、以保持管道高效運行,另一方面是為滿足管道內檢測的需要，以便于管道的完整性管理、清管設施的設置需結合運行管理的需要 具體情況具體分析、并非所有管道均需設置,如對于長度短。經分析不清管.不內檢測也能滿足管道長期可靠運行的,可不設清管設施。本條增加了清管設施宜與輸氣站合并建設、主要是考慮運行管理方便.節(jié)約占地,可共用公用設施和節(jié)省投資 本規(guī)范未給出清管設施之間的最大間距.主要是該間距與管道內壁情況。清管器密封,皮碗,材料的耐磨性。清管器自備電源可用時間的長短,地形.清管時管內氣體流速等因素有關,因此清管設施之間的最大間距需結合各種影響因素綜合分析確定 本規(guī)范不作具體規(guī)定.3 1、6 輸氣管道內壁涂層的主要功能是減阻。內涂可提高管輸效率 降低能耗 效益是明顯的、同時內涂還具有一定的防腐蝕作用,根據(jù)2003年化學工業(yè)出版社出版的由胡士信。陳向新主編的.天然氣管道減阻內涂技術，介紹.輸氣管道內壁涂層可提高管輸效率4，8,輸氣管道是否采用內涂層.需根據(jù)項目的特點、管徑。輸量等參數(shù)經技術經濟比選后確定、