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4 3、立井井筒裝備安裝4,3，1。立井井筒裝備安裝應(yīng)符合下列基本規(guī)定、1。施工前應(yīng)了解與井筒裝備安裝的相關(guān)環(huán)境信息、井筒涌水量。瓦斯?jié)舛龋谑┕べ|(zhì)量,梁窩預(yù)留情況,井筒垂直度及實(shí)際井徑變化技術(shù)參數(shù)。井下貫通和井筒窩底情況 鑿井井架有關(guān)技術(shù)參數(shù)等.利用混凝土井塔，永久鋼井架施工井筒時(shí)井塔,井架的相關(guān)技術(shù)資料以及施工地點(diǎn)的氣象、交通資料等、2、在制作吊盤及封口盤時(shí).應(yīng)保證井筒最小允許通風(fēng)面積 3。對未貫通立井。盲井。施工過程中應(yīng)保證通風(fēng)、排水要求，4、應(yīng)有可靠的通信.信號裝置,5，水泵的排水性能應(yīng)滿足井筒裝備期間的施工要求 6 冬季施工時(shí) 應(yīng)有防止井筒結(jié)冰的措施 井筒內(nèi)結(jié)冰時(shí)。嚴(yán)禁施工、7。安裝井筒裝備期間.應(yīng)與礦井通風(fēng)管理部門密切配合.實(shí)時(shí)測量回風(fēng)井中特別是井底、馬頭門的瓦斯等有害氣體濃度.并應(yīng)裝設(shè)瓦斯報(bào)警裝置.8、用于井筒裝備的材料、設(shè)備 應(yīng)分類擺放整齊、編號正確。4，3 2。井筒裝備施工設(shè)備與設(shè)施的布置原則應(yīng)符合下列規(guī)定。1、井筒裝備所需臨時(shí)設(shè)備。設(shè)施的布置，應(yīng)避開礦井永久設(shè)備 設(shè)施的位置.2、天輪平臺(tái)。封口盤，吊盤的主要結(jié)構(gòu)梁及其他懸吊設(shè)施應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。3.交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)有可靠的隔離或封閉措施。4,施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括井筒平面布置圖。穩(wěn)絞平面布置圖,穩(wěn)絞立面布置圖。天輪平臺(tái)布置圖 封口盤結(jié)構(gòu)圖，吊盤結(jié)構(gòu)圖.供電系統(tǒng)圖、施工進(jìn)度圖,5,施工期間,應(yīng)編制臨時(shí)改絞,設(shè)備下放，管路安裝，電纜安裝專項(xiàng)安全技術(shù)措施.6。鑿井絞車控制宜采用變頻電控集中控制 7。天輪平臺(tái)的高度應(yīng)滿足絞車防過卷距離的要求。8.臨時(shí)鎖口和臨時(shí)封口盤上不得有雜物 孔洞應(yīng)封堵,封口盤梁與滑架間隙不應(yīng)小于350mm。井蓋門兩端應(yīng)加設(shè)活動(dòng)防護(hù)欄.9.井蓋門應(yīng)設(shè)置開啟限位開關(guān),有條件的應(yīng)設(shè)置井蓋門自動(dòng)開啟裝置.10,吊盤層間距應(yīng)與井筒裝備標(biāo)準(zhǔn)段層間距基本一致,層間應(yīng)增設(shè)鋼絲繩柔性連接作為保護(hù)。11，吊盤邊緣與井壁之間的最大距離不應(yīng)大于150mm。方吊盤沿罐道上行時(shí)與罐道梁之間間隙不應(yīng)小于100mm，吊盤上的孔洞應(yīng)安設(shè)活動(dòng)蓋板或活動(dòng)?xùn)艡?，方吊盤四周應(yīng)加裝防護(hù)欄桿、12.測量基準(zhǔn)線的位置、不應(yīng)影響打眼.安裝錨桿，托架和罐道,測量基準(zhǔn)線應(yīng)使用直徑不大于2mm的高強(qiáng)度鋼絲，13，井筒裝備期間用電設(shè)備應(yīng)可靠接地,井筒動(dòng)力入井電源應(yīng)采用中性點(diǎn)不接地電源、井筒和室外的電氣設(shè)備應(yīng)有防水設(shè)施。井筒裝備期間的供電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，煤礦建設(shè)安全規(guī)范，AQ,1083的規(guī)定。吊盤上應(yīng)有滿足施工的照明 14，井筒中施工時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開放置并固定牢靠。應(yīng)遠(yuǎn)離火源.4。3 3 標(biāo)準(zhǔn)段施工應(yīng)符合下列規(guī)定.1、應(yīng)安裝井口第一層罐道梁作為基準(zhǔn)梁 并應(yīng)設(shè)置測量基準(zhǔn)線 基準(zhǔn)梁的標(biāo)高應(yīng)依據(jù)井口設(shè)計(jì)標(biāo)高復(fù)測定位.2、標(biāo)準(zhǔn)段各層的托架和梁標(biāo)高 應(yīng)用比長鋼尺標(biāo)定、利用測量基準(zhǔn)線、鋼尺.水連通管和線墜定位,3、用鑿巖機(jī)打錨桿孔時(shí) 釬桿應(yīng)水平.并應(yīng)垂直于井壁，釬桿上設(shè)置限位裝置控制打眼深度、孔深允許誤差應(yīng)為。10mm。4.安裝錨桿時(shí),外露長度保持一致.錨固劑應(yīng)攪拌均勻。錨桿拉力試驗(yàn)每層不少于3根,錨固力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.無設(shè)計(jì)時(shí)，錨固力不得小于50kN、5,安裝托架時(shí)、用于找正托架的墊鐵和方墊板應(yīng)與托架焊接牢固。焊縫應(yīng)作防腐處理 托架與井壁之間的空隙應(yīng)充填密實(shí) 6。梁與托架的焊接處應(yīng)進(jìn)行二次防腐 7.安裝罐道時(shí),應(yīng)根據(jù)測量基準(zhǔn)線進(jìn)行找正 安裝質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。GB、50946的有關(guān)規(guī)定、8。每一層構(gòu)件安裝完畢 應(yīng)認(rèn)真清理所有雜物.9、升降吊盤后，應(yīng)通知絞車司機(jī)吊盤所在位置，吊桶穿越吊盤時(shí)應(yīng)減速。最大速度不應(yīng)超過0，5m,s。10 升降吊盤后。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整吊盤繩使吊盤保持水平.并應(yīng)穩(wěn)固在井壁上 4，3，4.非標(biāo)準(zhǔn)段施工應(yīng)符合下列規(guī)定。1，井筒梁窩如未預(yù)留需開鑿時(shí)、應(yīng)以風(fēng)鎬開鑿為主.采用爆破方式時(shí),應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施并施工.2、下井口安裝基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)與馬頭門底板標(biāo)高一致、3 安裝防撞梁 尾繩梁。楔形罐道，應(yīng)充分利用吊盤結(jié)構(gòu)與各層梁的平面關(guān)系.確定各梁的就位和固定方式。4,在井底拆除吊盤時(shí).應(yīng)有專項(xiàng)安全技術(shù)措施、4、3.5.井筒管路安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第11章的規(guī)定外。還應(yīng)符合下列規(guī)定。1,管道托梁的主梁應(yīng)與井筒裝備標(biāo)準(zhǔn)段同步施工，副梁在管道安裝時(shí)施工、2、管道用鑿井絞車下放時(shí) 井口卡管梁應(yīng)安裝牢固,管道下方應(yīng)加裝導(dǎo)向裝置、3.下放管路用的臨時(shí)抱箍應(yīng)經(jīng)常檢查 4。在井下焊接套管時(shí)、應(yīng)采取相應(yīng)的防淋水措施。焊接處應(yīng)進(jìn)行二次防腐。4、3 6。井筒電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定,1，電纜應(yīng)做交接電氣絕緣試驗(yàn)、合格后方可敷設(shè),2，利用鑿井絞車下放電纜時(shí).應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,可在不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩下端加接輔助細(xì)鋼絲繩 專人跟蹤觀察電纜下放，電纜下端應(yīng)加裝導(dǎo)向裝置 3 跟蹤觀察人員應(yīng)與地面保持良好的通信、且有備用通信 4,當(dāng)電纜經(jīng)管子道向井下變電所或大巷拖運(yùn)時(shí) 應(yīng)避免電纜產(chǎn)生硬彎和扭結(jié)、5?？ü屉娎|時(shí),壓力要適中，不得損壞電纜護(hù)套。6 上井口預(yù)留的電纜應(yīng)采取保護(hù)措施，7.電纜敷設(shè)彎曲半徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB，50168的有關(guān)規(guī)定 8,利用吊盤或罐籠安裝電纜時(shí)、電纜滾筒應(yīng)放置牢固。并應(yīng)有防電纜溜跑措施,