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14,井下空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝工程14、1?？諝饧訜崾以O(shè)備安裝14 1,1。熱交換器及配套通風(fēng)機到貨應(yīng)有裝箱清單.設(shè)備說明書 合格證等隨機文件，14，1 2，通風(fēng)機設(shè)備檢查除應(yīng)符合本規(guī)范第3,0、6條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定.1,應(yīng)按設(shè)備裝箱清單清點風(fēng)機的零件,部件和配件.并應(yīng)齊全,2.應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱清單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、進風(fēng)口 出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計相符,3、風(fēng)機進.出口的方向 或角度，應(yīng)與設(shè)計相符,葉輪旋轉(zhuǎn)的方向和定子導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4,進風(fēng)口,出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋，5.風(fēng)機的結(jié)合面、機殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形,銹蝕或碰損等缺陷。14 1。3。熱交換器開箱檢查除應(yīng)符合本規(guī)范第3 0,6條的規(guī)定外、還應(yīng)符合下列規(guī)定.1.熱交換器規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2.表面應(yīng)無裂紋 損傷和銹蝕等缺陷.3.進出口封蓋應(yīng)完好。安裝前不得將封蓋拆卸、14,1、4，主干管閥門安裝前 應(yīng)做強度試驗和嚴(yán)密性試驗。強度試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1、5倍，嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍.試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且密封面無滲漏，閥門試驗時間應(yīng)符合表14。1、4的規(guī)定。表14.1,4，閥門試驗持續(xù)時間14.1 5,通風(fēng)機安裝和試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定。14、1.6.管道及配件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1，管徑小于或等于32mm的焊接鋼管.應(yīng)采用螺紋連接，管徑大于32mm宜采用焊接 管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,管徑大于100mm的鍍鋅鋼管宜采用法蘭或卡套式專用管件連接、2.管道安裝坡度應(yīng)符合下列規(guī)定,1。氣 水同向流動熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道。坡度宜為2 3、2，氣.水逆向流動熱水采暖管道和汽.水逆向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道.坡度不應(yīng)小于5，3.散熱器的支管坡度應(yīng)為1.坡向應(yīng)有利于排氣和泄水 3。補償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的結(jié)構(gòu).位置應(yīng)符合設(shè)計要求，還應(yīng)符合本規(guī)范第11,2.8條的規(guī)定,4.蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上的安全閥的型號。規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝后應(yīng)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)整、5 熱量表 疏水器。過濾器 除污器及閥門的型號.規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，6.管道支 吊架安裝應(yīng)符合本規(guī)范第11。2，7條的規(guī)定，并當(dāng)支、吊架固定在建筑物或構(gòu)筑物上時、不得對建筑物或構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生影響，7 管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1，樓層高度小于或等于5m時、每層應(yīng)安裝1個。2。樓層大于5m時,每層應(yīng)安裝2個，3.管卡安裝高度距地面1，5m、1，8m時.2個以上管卡應(yīng)均勻安裝、同一房間管卡安裝高度應(yīng)一致 4 管道穿越墻壁或樓板、應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管.安裝在樓板內(nèi)的套管、其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm.底部樓板地面平齊,安裝在墻壁內(nèi)的套管前兩端與裝飾面平齊、穿越樓板的套管與管道之間以及穿越套管與管道之間的縫隙。應(yīng)用阻燃密室材料和防水油膏填實、端部光滑 管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。8 彎制鋼管彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定、1，熱彎，不應(yīng)小于管道外徑的3、5倍 2、冷彎 不應(yīng)小于管道外徑的4倍。3,焊接彎頭、不應(yīng)小于管道外徑的1 5倍,4、沖壓彎頭、不應(yīng)小于管道外徑，9，當(dāng)采暖熱媒為110、130,的高溫水時。管道連接應(yīng)采用法蘭連接、不得使用長絲扣和活接頭、法蘭密封面應(yīng)使用耐熱橡膠板 10，供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表14.1 6,1的規(guī)定。表14，1,6。1、供熱管道安裝的允許偏差、mm 11，管道保溫的允許偏差應(yīng)符合表14。1 6,2的規(guī)定.表14 1.6.2.管道保溫的允許偏差 mm。注 δ為保溫層厚度，14 1 7.熱交換器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1，熱交換器應(yīng)具有合格證明.并應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定使用期限內(nèi)、外表無損傷安裝前可不做水壓試驗，否則應(yīng)做水壓試驗,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定、設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定的,試驗壓力應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力的1、5倍進行 且不小于0、6MPa.觀測3min.壓力不降且無滲漏,2、熱交換器與四周構(gòu)筑物以及熱交換器之間的縫隙應(yīng)堵嚴(yán) 3,熱交換器框架安裝應(yīng)平直。牢固，14，1，8。系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定。1。供熱系統(tǒng)安裝完畢后.在管道保溫前應(yīng)進行水壓試驗,試驗壓力應(yīng)符合下列設(shè)計規(guī)定。1,蒸汽。熱水采暖系統(tǒng)的水壓試驗以系統(tǒng)頂點工作壓力加0、1MPa壓力做水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的壓力試驗不應(yīng)小于0,3MPa。2 高溫?zé)崴膳到y(tǒng).試驗壓力應(yīng)為以系統(tǒng)工作頂點壓力加0、4MPa。3 采暖系統(tǒng)在試驗壓力下10min內(nèi)，壓力降不應(yīng)大于0。02MPa，然后降至工作壓力進行檢查 應(yīng)不滲不漏，4、管道試壓合格后應(yīng)進行沖洗,并應(yīng)清掃過濾器和除污器,以水色不渾濁為合格,5，系統(tǒng)沖洗完畢后充水,加熱。進行試運行和調(diào)試、測量溫室應(yīng)滿足設(shè)計要求。