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13。6，液壓注漿泵安裝13.6、1，安裝前應(yīng)對(duì)泵的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、13.6.2 泵的檢查除應(yīng)符合本規(guī)范第3。0，6條的規(guī)定外 還應(yīng)符合下列規(guī)定、1、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件.并應(yīng)無(wú)缺件。損壞和銹蝕等,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好.2 應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸、并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符、3。應(yīng)核對(duì)泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格，4、出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)裝配.調(diào)整完善的部分不得拆卸，13.6.3.整體出廠(chǎng)的液壓泵在防銹保證期內(nèi)不可拆卸，并應(yīng)對(duì)其外表進(jìn)行檢查。超過(guò)防銹保修期或有損傷確需拆卸和清洗時(shí)、應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求的順序拆卸并清洗干凈,13，6 4，注漿泵安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1，電機(jī),變速箱與泵連接時(shí).應(yīng)以泵的軸線(xiàn)為基準(zhǔn)線(xiàn)、2。安裝過(guò)程中應(yīng)對(duì)各類(lèi)閥件，高壓接頭進(jìn)行清洗.清洗后、應(yīng)將其表面的水和清洗劑除凈 并應(yīng)涂上防銹劑 進(jìn)液閥，排液閥等密封面不得用蒸汽清洗.3，泵的吸入和排除管道的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求.當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)文件無(wú)要求時(shí)、應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定，1.所有與泵連接的管路應(yīng)具有獨(dú)立，牢固的支承,2 進(jìn)漿管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口直徑，3。當(dāng)采用變徑管時(shí)，變徑管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑差的7倍,4,潤(rùn)滑。冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈 保持暢通。5,油箱、變速箱應(yīng)加注液壓油，液壓油的型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求、6，泵體和變速箱的傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求 7。油泵,油管 接頭等的傳動(dòng)部件及液壓系統(tǒng)安裝應(yīng)符合本規(guī)范第13。7、2條的規(guī)定,8.安裝過(guò)程中應(yīng)按技術(shù)文件的要求安裝安全閥.安全膜等安全裝置,安全閥安裝應(yīng)符合本規(guī)范第7,3。2、7.3，4條的規(guī)定.13 6、5，液壓注漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定。1。各零部件應(yīng)緊固牢靠.2.活塞死點(diǎn)間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn).3 管路連接應(yīng)正確.可靠，檢查進(jìn)漿管密封情況.管道不得破損。進(jìn)漿側(cè)需設(shè)置濾網(wǎng)，4.試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定加注潤(rùn)滑劑、5 皮帶松緊應(yīng)適度，6、安全閥應(yīng)靈敏?？煽浚⒄{(diào)整至規(guī)定的工作終壓的1，05倍 13。6。6.液壓注漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定 1 傳動(dòng)部分的連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,2,試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異常聲響,3.泵體變速箱.管路。接頭等密封部位應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象.4 壓力表指示應(yīng)正常。無(wú)異常擺動(dòng),5 傳動(dòng)部位的溫度。溫升應(yīng)符合本規(guī)范第3.0，12條的規(guī)定,6.試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后。應(yīng)將注漿管道，吸水泥漿的塞線(xiàn)檔，膠圈,取出.用清水沖洗干凈。