亚洲综合网站久久久_人妻久久相姦中文字幕_四虎永久在线精品免费看_日韩精品无码一区

11,2,排水.供水.灑水管道安裝,一般規(guī)定11，2。1 管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定 1 管道組成件及管道支承件的材質(zhì)，規(guī)格，型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，應(yīng)具有材質(zhì)證明書或產(chǎn)品合格證,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填寫，管道元件檢查記錄 2。管道組成件及管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管,不得混淆或損壞.其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。3、閥門檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定.1,排水.供水和灑水管道的閥門.應(yīng)從每批中抽查10.且不得少于1個進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn).當(dāng)不合格時(shí),應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)該批閥門不得使用,2、閥門的殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)為其最大允許工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min、以殼體填料無滲漏為合格，密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為其最大允許工作壓力的1 1倍，以密封面不漏為合格 3，公稱直徑大于或等于600mm，公稱壓力小于1MPa的閥門、不可單獨(dú)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和閘板密封試驗(yàn).殼體壓力試驗(yàn)宜在系統(tǒng)試壓時(shí)按管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn),閘板密封試驗(yàn)可采用色印等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。結(jié)合面上的色印應(yīng)連續(xù)，4，試驗(yàn)合格的閥門、應(yīng)排盡內(nèi)部積水 吹干后涂油防銹、并應(yīng)按規(guī)定的格式填寫、閥門試驗(yàn)記錄、5.壓力試驗(yàn).應(yīng)以潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì)。管道加工與制作11.2，2,管道制作應(yīng)符合下列規(guī)定,1,管道元件的加工制作除應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、2,管道切割應(yīng)符合下列規(guī)定.1、管道組成件應(yīng)保存材料的原始標(biāo)記,當(dāng)切割 加工不可避免地破壞原始標(biāo)記時(shí) 應(yīng)采用移植方法重新進(jìn)行材料標(biāo)識.或?qū)艿肋M(jìn)行統(tǒng)一編號.2.管道切割宜采用機(jī)械加工方法.3，管道切口表面應(yīng)平整.無裂紋,重皮，毛刺,凸凹.縮口、熔渣。氧化物。鐵屑等、切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的1、且不得大于3mm，3.坡口制備應(yīng)符合下列規(guī)定。1。坡口制備宜采用機(jī)械加工方法,2。坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無要求時(shí) 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范、GB,50236的有關(guān)規(guī)定.4、彎管制作應(yīng)符合下列規(guī)定,1。彎頭宜采用機(jī)制彎頭,特殊情況可采用焊接彎頭.2.彎管表面應(yīng)光潔,無裂紋。分層,重皮,過燒等缺陷，過渡圓滑,3，有縫管制作彎管時(shí)、焊縫應(yīng)避開受拉，壓 區(qū)，4 彎管不圓度不應(yīng)大于8、壁厚的減薄率不應(yīng)大于15、5,管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定、1,焊接材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書.焊條 焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求烘干、焊絲表面應(yīng)潔凈、2，所有管道承壓元件的焊接、包括承壓件與非承壓件的焊接、應(yīng)采用經(jīng)評定合格的焊接工藝。焊接工藝評定應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則.GB.T、19866的規(guī)定進(jìn)行,6。管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定.1.直管段上兩個對接焊口中心面間的距離.當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí).不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)。不應(yīng)小于管道外徑，2 焊縫距彎管,不包括壓制、熱推或中頻彎管，起彎點(diǎn)的距離不得小于100mm、且不得小于管道外徑,3.卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部 4。環(huán)焊縫距支.吊架凈距不應(yīng)小于50mm 5,有加固環(huán)的卷管、加固環(huán)的對接焊縫應(yīng)與管道縱向焊縫錯開,其間距不應(yīng)小于100mm、加固環(huán)距管道的環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm、6、當(dāng)螺紋接頭需要密封焊時(shí).外露螺紋應(yīng)全部密封，7、組對應(yīng)符合下列規(guī)定 1.不得對管道進(jìn)行強(qiáng)行組對 2,管道對接焊口組對時(shí)。內(nèi)壁錯邊量不宜大于2mm、3、管道對口時(shí)。見圖11。2,2、應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度.當(dāng)管道公稱直徑小于100mm時(shí).允許偏差應(yīng)為、10mm 當(dāng)管道公稱直徑大于或等于100mm時(shí),允許偏差應(yīng)為，20mm.但全長允許偏差應(yīng)為.100mm。圖11、2.2。管道對口平直度1 鋼板尺 2,對口管路，3，基準(zhǔn)管路 4、允許偏差 4、需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的管道焊口組對時(shí)、所使用的工具應(yīng)待整個焊口焊接及熱處理完畢并經(jīng)焊接檢驗(yàn)合格后方可拆除.管道安裝11 2.3 管道采用法蘭連接時(shí)。應(yīng)符合下列規(guī)定，1，法蘭與墊片應(yīng)符合下列規(guī)定、1。管道安裝時(shí)、應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片。不應(yīng)有影響密封性能的劃痕 斑點(diǎn)等缺陷，2，一對法蘭密封面只允許使用一個墊片,當(dāng)大直徑墊片需要拼接時(shí)。應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式拼接.不得平口對接，3。軟墊片的周邊應(yīng)整齊,墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。其允許偏差應(yīng)符合表11,2，3的規(guī)定。表11 2。3。軟墊片尺寸允許偏差。mm。4。法蘭對接裝配時(shí)，墊片應(yīng)均勻地壓縮到預(yù)定設(shè)計(jì)載荷,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜 5、法蘭連接應(yīng)與管道同心 并應(yīng)保證螺栓自由穿入、法蘭間應(yīng)保持平行。其偏差不得大于法蘭外徑的1。5,且不得大于2mm,2。連接螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定，1.連接螺栓應(yīng)對稱均勻緊固、螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼 2,管道的連接螺栓，應(yīng)使用同一規(guī)格.安裝方向應(yīng)一致，需加墊圈時(shí),每個螺栓不應(yīng)超過一個，螺栓擰緊后。應(yīng)露出2個、4個螺距.3.當(dāng)管道安裝遇到管道設(shè)計(jì)溫度低于0.露天裝置或處于大氣腐蝕環(huán)境情況之一時(shí).螺栓。螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂 石墨機(jī)油或石墨粉,11。2。4，管道采用螺紋連接,應(yīng)符合下列規(guī)定，1,進(jìn)行密封焊的螺紋接頭不得使用螺紋保護(hù)劑和密封材料 2、螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶，擰緊螺紋時(shí)不得將密封材料擠入管內(nèi)。3 直螺紋接頭與主管焊接時(shí)。應(yīng)防止密封面變形，11,2、5、管道采用快速接頭.卡箍式柔性接頭與溝槽式接頭.連接時(shí)。應(yīng)符合下列規(guī)定、1、管子裝配時(shí).密封面應(yīng)潔凈、2,兩管端之間應(yīng)根據(jù)安裝要求留有適當(dāng)?shù)拈g隙 以適應(yīng)管子的膨脹和收縮,3，密封圈的位置應(yīng)調(diào)到適中位置，不得偏斜太大,4，擰緊螺栓時(shí),螺栓應(yīng)均勻受力 并不得咬壞密封圈。5 接頭接好后 其轉(zhuǎn)角不得大于2,當(dāng)需要接頭轉(zhuǎn)角時(shí) 應(yīng)先按直線管道安裝，然后再折轉(zhuǎn)管道。11、2。6、管道采用套管連接時(shí)。應(yīng)符合下列規(guī)定,1。套管壁厚不得小于主管道壁厚,2 套管與主管的間隙不得大于2mm.3 焊縫焊腳尺寸不得小于主管的壁厚 11,2 7,支。吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1.管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支，吊架,支，吊架位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.并應(yīng)平整牢固.與管道接觸應(yīng)緊密.2,無熱位移的管道。其吊桿應(yīng)垂直安裝,有熱位移的管道,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向.并應(yīng)按位移值的1。2偏位安裝、兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道、不得使用同一吊桿,3，固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝.并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定.4 導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡阻現(xiàn)象.其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移 偏移量應(yīng)為位移值的1 2或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。隔熱層不得妨礙其位移 5，彈簧支。吊架的彈簧高度。應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝。彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值 并應(yīng)做記錄,彈簧的臨時(shí)固定件.應(yīng)待系統(tǒng)安裝。試壓.隔熱完畢后方可拆除.6。支 吊架的焊接不得有漏焊,欠焊或焊接裂紋、夾渣,氣泡等缺陷,7 直徑325及以上的管道閥門,應(yīng)設(shè)有專用支架 不得以管道做承重。8，管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí),其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的方斜墊片,9,管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支.吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支。吊架位置沖突 并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。10。有熱位移的管道運(yùn)行時(shí)、應(yīng)及時(shí)對支,吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整，1、活動支架的位移方向,位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,2,管托不得脫落 3 固定支架應(yīng)牢固可靠。4,彈簧支、吊架的安裝標(biāo)高與彈簧工作荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，5，可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整合適、11、2。8、補(bǔ)償裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1 П 形或，Q，形補(bǔ)償裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1。應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或壓縮.其偏差不應(yīng)大于技術(shù)文件的規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定的格式填寫。管道補(bǔ)償裝置安裝記錄。2 水平安裝時(shí)、平行臂應(yīng)與管道坡度相同。兩垂直臂應(yīng)平行 3.鉛垂安裝時(shí)，排氣裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、2、填料式補(bǔ)償器。見圖11 2,8 安裝。應(yīng)符合下列規(guī)定，圖11、2,8。填料式補(bǔ)償器安裝1,介質(zhì)流向,2 插管.S0 S,最大伸長量.1，應(yīng)與管道保持同心，不得歪斜。2.導(dǎo)向支座應(yīng)保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮，不得偏離中心.3，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的安裝長度及溫度變化.留有剩余的收縮量、允許偏差應(yīng)滿足產(chǎn)品安裝說明書的要求、剩余收縮量可按下式計(jì)算 其允許偏差應(yīng)為.5mm 式中、S 插管安裝剩余收縮量 mm,S0,補(bǔ)償器的最大行程,mm、T0、室外最低設(shè)計(jì)溫度 t1.補(bǔ)償器安裝時(shí)的溫度,t2.介質(zhì)的最高設(shè)計(jì)溫度 4,插管應(yīng)安裝在介質(zhì)流入端，5。填料應(yīng)逐圈裝入。逐圈壓緊.各圈接口應(yīng)相互錯開,11.2.9.管道敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定。1,井筒管道采用套管連接時(shí),承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻。2、所有連接螺栓應(yīng)緊固可靠，3.管道上儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。4.管道上閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)，手柄。手輪朝向合理,便于操作，5。管道安裝的坡向,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 6，現(xiàn)場施工的焊縫 應(yīng)進(jìn)行二次防腐處理，焊縫質(zhì)量 防腐質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.7 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表11。2 9，1和表11.2 9。2的規(guī)定，表11。2 9 1。井巷管道安裝位置允許偏差。mm.表11 2,9、2，地面管道安裝的允許偏差。mm。注、DN管道公稱直徑,8.埋地管道應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行回填，并應(yīng)分層夯實(shí) 9.管道與設(shè)備連接時(shí)。不得使設(shè)備承受管道的附加重量。11，2,10,管道檢查應(yīng)符合下列規(guī)定。1、管道的檢查與檢驗(yàn),包括對管道組成件及管道支承件，管道加工件、坡口加工及組對,管道安裝的檢驗(yàn) 應(yīng)貫穿全過程,并應(yīng)符合本章第11.2。2條的有關(guān)規(guī)定、2。除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，應(yīng)在焊完后立即清除渣皮。飛濺 并應(yīng)將焊縫表面清理干凈。進(jìn)行外觀檢驗(yàn).3。管道防腐情況的檢查、應(yīng)符合本規(guī)范第11、2.13條的規(guī)定,11、2、11 管道試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1.管道試驗(yàn)前.應(yīng)編制試驗(yàn)方案和安全措施,2.供水管,灑水管應(yīng)做灌水試驗(yàn) 灌水試驗(yàn)時(shí)間為24h,應(yīng)無滲漏、排水管應(yīng)做排水試驗(yàn)、并應(yīng)無滲漏和可見變形，3。立井井筒部分的水管。應(yīng)按1,1倍靜壓值做壓力試驗(yàn) 壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓 待達(dá)到試驗(yàn)壓力后。穩(wěn)壓10min、應(yīng)無壓降 管道所有部位應(yīng)無滲漏 4、管道試驗(yàn),應(yīng)以清水為試驗(yàn)介質(zhì),11 2。12.供水 灑水管道的沖洗應(yīng)符合下列規(guī)定.1，供水.灑水管道在灌水試驗(yàn)合格后,對管道進(jìn)行放水沖洗,2。沖洗的順序應(yīng)按主管.支管依次進(jìn)行,沖洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。11,2 13,管道防腐蝕應(yīng)符合下列規(guī)定、1。管道防腐蝕施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2，涂料應(yīng)有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，3,管道安裝后不易防腐的部位應(yīng)預(yù)先防腐，4,防腐蝕施工宜在10 30、的環(huán)境溫度下進(jìn)行。并應(yīng)有相應(yīng)的防火。防凍、防雨措施 5,管道防腐次數(shù)及防腐層總厚度.應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求.11.2、14,管道隔熱應(yīng)符合下列規(guī)定,1，管道隔熱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2。管道隔熱工程的施工應(yīng)在管道防腐蝕合格后進(jìn)行.施工前，管道外表面應(yīng)保持清潔干燥,冬、雨季施工應(yīng)有防凍,防雨雪措施.3.管道隔熱工程所用材料的種類。規(guī)格 性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定 并應(yīng)有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。