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4。9.提升設(shè)施安裝4、9、1。提升設(shè)施的安裝應(yīng)符合下列基本規(guī)定 1，提升容器在井口水平存放時 應(yīng)擺放平穩(wěn)、2、施工前應(yīng)確定井下口臨時固定提升容器的位置和方式.3、選用臨時天輪平臺下放提升容器時、應(yīng)校核天輪平臺強(qiáng)度。4 利用永久多繩天輪和鑿井絞車下放提升容器。使用導(dǎo)向輪時導(dǎo)向輪強(qiáng)度應(yīng)符合施工要求,5。在立架安裝之前下放提升容器時 容器下至井底后應(yīng)對地面的永久提升繩采取保護(hù)措施。6、采用鑿井絞車下放尾繩時,應(yīng)校核鑿井絞車的容繩量及提升能力。4，9,2 提升容器及平衡錘安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1，在井口組裝大型箕斗時.下半個箕斗應(yīng)有合適的起吊吊耳 并應(yīng)在井口適當(dāng)位置穩(wěn)定牢固,起吊上半個箕斗時,應(yīng)注意不能碰撞下半個箕斗、2、上下兩半箕斗對接時。應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求、3、提升容器下放時.應(yīng)檢查鑿井絞車、天輪平臺等受力情況及出繩偏角,4。應(yīng)安排人員隨容器下井.觀察容器下放情況 5 下井人員應(yīng)與地面保持良好的通信 且有備用通信，6、作業(yè)人員下井觀察時應(yīng)密切注意鋼絲繩受力情況,懸掛裝置應(yīng)保持平衡、7 平衡錘的配重量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)礦井的要求、分步加裝，4。9、3，提升機(jī)首繩及懸掛裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1，在井口鎖繩時。鎖繩梁應(yīng)放在穩(wěn)固的支撐梁上.鎖繩梁和支撐梁應(yīng)經(jīng)過強(qiáng)度校核，各梁之間應(yīng)連接牢固 2,鎖繩器楔塊直徑應(yīng)與提升繩配套。3、使用鑿井絞車下放首繩到井底后、在井口鎖住首繩，倒出鑿井絞車上剩余鋼絲繩 應(yīng)做好成品保護(hù) 4 首繩與上井口提升容器聯(lián)接時,應(yīng)張緊首繩，5.首繩應(yīng)分左右捻向.對稱布置、6 首繩在滾筒上的繩槽應(yīng)與設(shè)備出廠的分繩器相匹配,7。首繩的懸掛裝置初次打壓宜以油缸最大行程。8.安裝懸掛裝置時、其軸上開口銷應(yīng)可靠閉鎖,油缸上的油孔位置應(yīng)布置在同一側(cè) 4.9、4。天輪安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1 用井架上的梁吊裝天輪時,應(yīng)核算起吊梁的強(qiáng)度。2。利用大噸位吊車直接吊裝天輪時，吊車的吊裝能力應(yīng)滿足要求，3 操平找正天輪。其位置與提升十字中心線的偏差,天輪軸的水平度應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。4。緊固天輪,軸承座的楔鐵應(yīng)接觸緊密,固定牢靠，4，9、5,尾繩及懸掛裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1，由井下向上提尾繩時,施工前應(yīng)對提升機(jī)靜張力差進(jìn)行校驗(yàn)、2，采用鑿井絞車從上向下放尾繩時 應(yīng)根據(jù)尾繩到貨長度，確定擺放鑿井絞車位置 鑿井絞車上最后應(yīng)保留不少于3圈鋼絲繩,3、扁尾繩在井筒中運(yùn)行應(yīng)有臨時導(dǎo)向滑架 4。下放尾繩時應(yīng)沿梯子間跟人下井觀察,攜帶通信工具，跟蹤查看尾繩運(yùn)行情況，5.當(dāng)扁尾繩在下井口穿越尾繩擋梁時,應(yīng)注意尾繩不得扭結(jié).6 從下向上帶尾繩時.下井口的繩滾應(yīng)支護(hù)牢固、人員不應(yīng)站立在繩滾前面.7,圓尾繩澆注巴氏合金連接裝置時.應(yīng)根據(jù)井筒尾繩環(huán)標(biāo)高確定尾繩長度并截繩做頭。8、由井下向上提尾繩時.絞車運(yùn)行速度宜控制在0、5m,s以內(nèi),9,尾繩弧底標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主提升繩伸長后應(yīng)及時調(diào)整