A.4,焊,接A,4 1 焊條,焊劑,焊絲和施焊用的保護氣體,應符合設計要求。A.4、2 定位點焊所用焊接材料、應與正式焊接材料相同。點焊高度不宜大于設計焊縫高度的2、3,A,4.3.焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷,一級焊縫不得有表面氣孔,夾渣、弧坑裂紋、電弧擦痕,咬邊,未焊滿、根部收縮傷等缺陷。二級,三級焊縫應符合表A、4 3的規(guī)定,表A、4.3、二級、三級焊縫的外觀檢驗質(zhì)量標準。注、表內(nèi)t為連接處較薄的板厚,A,4.4 要求與母材等強度的焊縫、應經(jīng)超聲波、X射線探傷檢驗、其結果應符合設計要求及表A,4 4 1和表A、4 4.3的規(guī)定.表A,4 4,1,X射線檢驗質(zhì)量標準.注.1,δ為母材厚度.2、L為相鄰兩夾渣中較長者,mm,3.點數(shù)為計算指數(shù)、是指X射線底片上任何10mm、50mm焊縫區(qū)域內(nèi)。寬度小于10mm的焊縫。長度仍用50mm.允許的氣孔點數(shù),母材厚度在表中所列厚度之間時、其允許氣孔點數(shù)用插入法計算取整數(shù).各種不同直徑的氣孔應按表A,4.4。2換算點數(shù).表A。4,4,2,氣孔點數(shù)計算表A.4、4.3。焊接質(zhì)量檢驗級別。注。1.一級焊縫為承受拉力且要求與母材等強度的焊縫、2,二級焊縫為承受壓力且要求與母材等強度的焊縫.A,4、5,焊接連接組裝的允許偏差及檢驗方法 應符合表A,4,5的規(guī)定.表A。4 5,焊接連接組裝的允許偏差A。4.6,焊縫焊波均勻、焊渣和飛濺物應清除干凈,A 4.7 對接焊縫尺寸的允許偏差應符合表A、4.7的規(guī)定 表A.4.7,焊縫尺寸的允許偏差A 4 8.部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差應符合表A。4。8的規(guī)定,表A,4.8、部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差 注 1,K。8。0mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設計要求值1。0mm、但總長度不得大于焊縫長度10,2 焊接H形梁腹板與冀緣板的焊縫兩端在其兩倍冀緣板寬度范圍內(nèi),焊縫的焊腳尺寸不得低于設計值