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7、3，控制與保護7，3。1?；\型電動機和同步電動機的啟動方式須經技術經濟比較、當采用帶負荷全壓啟動時、應滿足下列條件 1。電動機和生產機械,均能承受全壓啟動時的力矩沖擊.2。啟動時.母線和電動機端子電壓應符合下列要求、1.母線電壓 頻繁啟動時 不應低于額定電壓的90。不頻繁啟動時.不宜低于額定電壓的85.不頻繁啟動且母線上未接照明或其他對電壓波動較敏感的負荷時,不應低于額定電壓的80、2、電動機端子電壓應能保證生產機械所要求的啟動轉矩、3。當采用變壓器、電動機組配電時，電動機端子電壓允許值可僅按生產機械要求的啟動轉矩確定 4 除滿足上述規(guī)定外,還應保證接觸器線圈的電壓不低于釋放電壓，7 3、2,繞線型電動機宜采用轉子回路接入頻敏變阻器或金屬電阻器的啟動方式.功率較大的電動機啟動可采用磁控或水電阻、繞線型電動機采用轉子回路接入頻敏變阻器時宜采用一體化結構 7 3，3.連續(xù)工作負載平穩(wěn)的電動機、其額定功率應按機械的軸功率校驗，重載啟動的電動機，其額定功率應按啟動條件校驗、對同步電動機.尚應校驗其牽入轉矩.7.3.4。電動機啟動頻繁或因啟動轉矩不符合要求需加大電動機容量時 應進行技術經濟比較確定電動機的形式，容量和啟動方式.7 3。5，電動機的調速方式 應根據生產機械要求的調速范圍、調速平滑性和調速的頻繁程度、經技術經濟比較決定,1.只要求幾種固定轉速的生產機械，宜采用多速鼠籠電動機調速、2,要求平滑調速的鼠籠電動機。應采用變頻調速、3、大容量風機宜采用變頻調速或內反饋斬波調速，7，3。6、采用異步電動機變頻調速時,應符合下列規(guī)定 1 變頻調速裝置的低頻調速性能,應滿足生產機械啟動力矩和低速運行力矩的要求 2、變頻調速的電動機應選擇適用于變頻調速方式的電動機。3,當難以滿足上述1,2款要求時.可加大調速裝置或電動機的容量,也可改選具有高啟動轉矩的冶金起重型電動機 4.當生產機械需要電氣制動時 應對變頻調速裝置的制動力矩進行驗算.5 變頻調速裝置的外部控制線路,當有干擾源影響時.應采用屏蔽線、6.當設有電動機主回路接觸器時其主接點宜裝設在變頻調速裝置的電源側,并只能在無負荷。停車狀態(tài) 下通斷、7。大容量變頻調速裝置投切時 系統(tǒng)母線壓降不應影響裝置控制系統(tǒng)的正常工作。7。3 7 工藝過程中具有大容量的泵類,通風機等且要求調速時,應進行高壓變頻調速和660V等電壓等級變頻調速的技術經濟比較。擇優(yōu)選取，7 3，8、配電系統(tǒng)中采用了較多、較大容量的非線性負載時。應滿足本規(guī)范第3.4.7條的要求、7.3，9.每臺電動機宜裝設單獨的啟動設備，當生產需要或使用條件許可時,一組電機可使用一套啟動設備。7.3 10.高壓電動機的正常啟動和停車操作 應在機械設備的機旁或控制室進行.其控制開關和信號的裝設.應符合下列規(guī)定、1、在機旁操作時 啟停開關應設在機旁并有電流指示,2 在控制室和機旁兩地操作時,控制室應裝設工作制選擇開關.啟停開關及運行信號 機旁應裝設啟停開關及允許控制室啟動的工作制選擇開關,緊急停車開關,3.在控制室單獨操作時 控制室應裝設工作制選擇開關和啟、停開關及運行信號,機旁應裝設允許控制室啟動的安全開關和緊急停車開關 7,3,11，低壓電動機的控制按鈕或開關。宜裝設在電動機附近便于操作和觀察的地點。當有兩地或多地控制要求時,應在電動機旁裝設解除遠方控制的安全開關，控制按鈕或開關.在遠方控制點應裝設電動機運行信號和控制按鈕或開關.當遠方控制可能危及機旁人員安全時。尚應在機旁裝設啟動預告信號、7、3,12、鏈板運輸機,長距離膠帶運輸機等生產機械，應設置下列保護。信號或聯(lián)鎖，1.應沿人行道側裝設不能自動復位的緊急停車的事故斷電開關、亦可沿機架設不能自動復位的拉繩斷電開關。拉繩開關之間的距離不宜大于40m，拉繩開關動作后.應停止膠帶輸送機的運動、2。膠帶跑偏保護或信號 3.斷帶.打滑.縱向撕裂等保護 4.膠帶拉緊裝置極限位置保護、5 啟動停車的預報及警告信號。6，膠帶的運行宜與其電磁除鐵器、卸料小車。收塵系統(tǒng)等聯(lián)鎖、7，長距離膠帶運輸機的事故斷電開關，應校驗相應的控制電器的動作可靠性。7,3，13、物料連續(xù)運輸系統(tǒng)應采用電氣聯(lián)鎖?？刂品绞降倪x擇。應符合下列規(guī)定.1。當聯(lián)鎖機械少 獨立性強時、宜在機旁分散控制，2，聯(lián)鎖機械較少或聯(lián)鎖機械雖然較多,但允許分段控制時，宜按系統(tǒng)或工藝要求采用局部集中聯(lián)鎖控制、3、聯(lián)鎖機械較多.工藝流程復雜時.宜采用控制室集中聯(lián)鎖控制或自動控制 控制裝置宜采用計算機控制系統(tǒng)，7.3、14,工藝設備的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)設計中當尚需設置儀表自動裝置時、電氣與儀表控制應統(tǒng)一協(xié)調選擇計算機控制系統(tǒng)、7,3、15、電氣聯(lián)鎖的啟動和停車程序。應滿足工藝要求，并應符合下列規(guī)定,1，連續(xù)流程上的小容量電動機,宜采用分批成組延時啟動,且啟動時配電母線及電動機端子電壓應滿足啟動力矩要求，2,啟動過程中,若減少電動機空載運行時間有明顯的節(jié)能效果時 宜采用順流程或分段逆流程啟動方式.3,運行中，任何一臺聯(lián)鎖機械停車時，應使給料方向的機械立即停車、4 因物料堵塞引起啟動困難的生產機械，當流程以下的生產機械事故停車時,應在給料方向的機械停止后延時停車.5.采用手動方式調速的生產機械，宜以反映生產機械實際運行狀態(tài)的接點參加聯(lián)鎖、7。3、16、聯(lián)鎖線上 每臺電動機旁或相對集中的現場操作箱上應裝設手動 自動轉換開關及啟，停按鈕,或同時具有以上功能的轉換開關、7 3,17，控制室或控制點與有關生產崗位之間的聯(lián)系信號、宜采用聲 光信號.聯(lián)系頻繁復雜時.可設置通信設備 7。3 18 物料連續(xù)運輸系統(tǒng)采用集中聯(lián)鎖控制時、應裝設下列信號.1、在控制室或控制點設置允許啟動信號 生產機械運行信號及事故停車信號 2 沿運輸線設置啟動預告信號和啟動警告信號,7,3。19?？刂蒲b置采用計算機控制時、應符合下列規(guī)定，1。應采取下列措施。保證控制系統(tǒng)可靠運行.1。裝置接地應符合計算機產品使用要求，2、交直流控制線路不應共管共纜,3,弱電信號宜采用屏蔽線,4 重要的及大型的控制系統(tǒng)。應采用高質量的中間繼電器 對輸入.輸出點進行電氣隔離、2.應對輸出點采取下列安全措施，1,在輸出回路裝設短路保護。當控制系統(tǒng)需要時.應對保護的動作狀態(tài)進行監(jiān)視、2、被控對象的額定工作電壓和功率、不應大于輸出點的允許電壓和功率、3,輸出回路為感性負載時.應采用抑制過電壓的措施、或采用輸出隔離繼電器、4,應留有適當的輸入 輸出點數作為備用，7 3.20。電動機采用管道通風冷卻或軸承為強制性油冷時、應在冷卻系統(tǒng)中裝設測溫儀表和必要的信號及聯(lián)鎖。7，3。21，有極限位置保護要求的往復行走機械。除有反向應用的行程開關外,還應裝設極限位置保護開關。7、3、22、皮帶運輸機上方的可往返行走的電磁除鐵裝置，宜裝設位置監(jiān)視信號、并與皮帶運輸機聯(lián)鎖，7。3，23.電動機控制電源的選擇 應符合下列規(guī)定,1.電源宜以本臺電動機的主回路保護電器與啟動器主接點之間引接 如由其他電源引接時、應裝設主回路失壓切斷控制電源的聯(lián)鎖，2.在控制室集中控制時，控制電源應單獨設置、宜經隔離變壓器向電磁線圈供電.隔離變壓器的一次側應接至線電壓 3,在TN系統(tǒng)中。當控制電源電壓采用220V時、啟動器及繼電器吸引線圈的一端宜直接接至N端,4、單獨控制的電動機.當啟動器和按鈕組裝在一起時、控制電源電壓可采用380V，5,對可靠性要求較高的復雜控制回路。可采用直流電源、直流控制回路宜采用不接地系統(tǒng)并裝絕緣監(jiān)視 7.3.24 電動機的控制回路應裝設短路保護 當控制電源由電動機主回路引接 且符合下列條件之一時、可不裝設、1，主回路短路保護器件的額定電流不超過20A時.2.啟動器和按鈕組裝在一起時。3，控制回路斷電不會造成嚴重后果時 7 3。25,配電線路應裝設短路、過載和接地故障保護 作用于切斷供電電源或發(fā)出報警信號 配電線路采用的上.下級保護電器.其動作應具有選擇性,對于非重要負荷的保護電器,可采用無選擇性切斷，7,3.26.配電線路的短路保護。必須在短路電流對線路產生熱作用和機械作用造成危害之前切斷短路電流.保護電器宜采用熔斷器或具有瞬時、短延時功能的斷路器。當保護電器為斷路器時，短路電流不應小于瞬時和短延時動作過電流脫扣器整定電流的1,3倍,7,3，27、配電線路的過載保護，應在過電流引起的導體溫升對導體的絕緣.接頭、端子造成危害之前切斷負載電流,且當線路出現短時尖峰電流時。保護電器不應誤動作，過載保護電器宜采用熔斷器或斷路器的長延時電流脫扣器.其熔體額定電流或斷路器整定電流不應大于線路的允許載流量,且保證保護電器在約定時間內可靠動作的電流不應大于線路允許載流量的1。45倍。突然斷電比過負荷造成的損失更大的線路 其過負荷保護應作用于信號。嚴禁作用于切斷電路、7.3。28，220。380V，TN系統(tǒng)配電回路的接地故障保護，應符合下列規(guī)定.1，電氣裝置的正常不帶電的外露導體應接地、接地干線與PE線及建筑物內的金屬管道之間應作等電位連接。2。供電給手握式電氣設備和移動式電氣設備的末端線路或插座回路切斷故障回路的時間，不應大于0、4s 3，配電干線和供給固定式電氣設備的末端線路切斷故障回路的時間、不應大于5s。4、當過電流保護能滿足本條第2款保護要求時 宜采用過電流保護兼作接地故障保護 不能滿足時。應采用零序保護，此時。保護整定值應大于配電線路最大不平衡電流,否則應采用漏電電流保護.5。采用熔斷器作短路保護、且當接地故障電流與熔體額定電流之比不小于保證保護電器在規(guī)定的時間內自動切斷故障回路的電流與熔體額定電流之比時，可認為熔斷器滿足第2款，第3款要求 7，3、29 為減少接地故障引起的電氣火災危險而裝設的漏電電流繼電器、其額定動作電流嚴禁超過0,5A 7,3 30、交流電動機應裝設短路保護和接地故障保護、并應根據具體情況分別裝設過載保護 斷相保護和低電壓保護。7.3。31，交流電動機的短路保護器.宜采用熔斷器或斷路器的瞬動過電流脫扣器.必要時.可采用帶瞬動元件的過電流繼電器,交流電動機正常運行，正常啟動或自動啟動時,短路保護電器不應誤動作，并應符合下列規(guī)定 1，短路保護電器宜采用保護電動機型.2。采用熔斷器時,熔體的額定電流應大于電動機的額定電流。且其安秒特性曲線計及偏差后略高于電動機啟動電流和啟動時間的交點.當電動機頻繁啟動和制動時,熔斷體的額定電流應再加大1級.2級,3,采用斷路器時 瞬時動作過電流脫扣器或過電流繼電器瞬動元件的整定電流 應取電動機啟動電流的2倍.2.5倍 7、3，32.交流電動機的接地故障保護。應符合現行國家標準,低壓配電設計規(guī)范。GB 50054的有關規(guī)定,當電動機的短路保護器件滿足接地故障保護要求時、應采用短路保護兼作接地故障保護 7、3,33、交流電動機過載保護的裝設。應符合下列規(guī)定，1,運行中容易過載的電動機 啟動或自啟動困難而要求限制啟動時間的電啟機 應裝設過載保護、2，額定功率大于3kW連續(xù)運行的電動機。宜裝設過載保護 但斷電導致?lián)p失比過載更大時 不宜裝設過載保護 或使過載保護動作于信號，3.短時工作或斷續(xù)周期工作的電動機,可不裝設過載保護 當電動機運行中可能堵轉時。應裝設保護電動機堵轉的過載保護、7，3 34 交流電動機過載保護器件的動作特性應與電動機過載特性相配合.過載保護器件宜采用熱繼電器或反時限特性的過載脫扣器、亦可采用反時限過流繼電器、有條件時可采用溫度保護或其他適當保護、過載保護的動作時限應躲過電動機的正常啟動或自啟動時限、不能滿足要求時，可采取下列一種措施、1.熱繼電器經飽和倍數低的電流互感器接入電動機回路，2，在啟動過程的一定時限內短接或切除過載保護器件,7.3，35。交流電動機以熔斷器作短路保護時。應裝設斷相保護、以斷路器作短路保護時,宜裝設斷相保護,當低壓斷路器兼作電動機控制電器時,可不裝設斷相保護、短時工作或斷續(xù)周期工作的電動機或額定功率不超過3kW的電動機,可不裝設斷相保護.斷相保護器件宜采用斷相保護熱繼電器、亦可采用溫度保護或專用的斷相保護裝置.7、3 36，按工藝或安全條件不允許自啟動的交流電動機,或為保證重要電動機自啟動而需要切除的次要交流電動機,應裝設低電壓保護 低電壓保護器件 宜采用斷路器的欠電壓脫扣器或接觸器的電磁線圈.必要時可采用低電壓繼電器和時間繼電器來切斷主回路、7,3,37，對生產過程自動化要求程度較高的生產裝置.低壓配電系統(tǒng)可采用智能型低壓配電監(jiān)控系統(tǒng)。7,3，38 當起重機采用懸掛式滑觸線供電時 宜設斷線保護、作用于電源進線斷路器跳閘，