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5。4,焊接接頭檢測5,4，1，所有焊接接頭均應(yīng)進行外觀檢測.外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5,4，1的規(guī)定，表5.4.1，焊接接頭外觀檢測 mm,注 1。δ是鋼板厚度代號、2，手工焊是指焊條電弧焊，C02半自動氣保焊。自保護藥芯半自動焊以及手工TIG焊等.而自動焊是指埋弧自動焊。MAG自動焊 MIG自動焊和自保護藥芯自動等,5,4。2、焊接接頭內(nèi)部質(zhì)量檢測選用超聲波檢測或射線檢測、RT,焊接接頭表面質(zhì)量檢測選用磁粉檢測.MT，或滲透檢測。PT、鐵磁性材料應(yīng)優(yōu)選磁粉檢測.MT,當(dāng)其中一種無損檢測方法檢測有疑問時 應(yīng)采用另一種無損檢測方法復(fù)查.超聲檢測包括脈沖反射法超聲檢測、UT、相控陣超聲檢測,PA、UT，和衍射時差法超聲檢測、TOFD.5、4，3,T形接頭或空間狹窄處可采用相控陣超聲檢測。PA.UT,5 4，4、焊接接頭內(nèi)部無損檢測長度占焊縫全長的百分比不應(yīng)少于表5.4。4中的規(guī)定,表5。4 4，無損檢測長度占焊縫全長百分?jǐn)?shù),注 1。抽檢時，應(yīng)選擇T字對接焊縫等易產(chǎn)生焊接缺欠的部位進行、每條焊縫抽檢部位不少于2處,相鄰抽檢部位的間距不小于300mm，2.衍射時差法超聲檢測，TOFD 或射線檢測,RT、抽檢長度不應(yīng)小于150mm 應(yīng)選擇脈沖反射法檢測、UT，或相控陣超聲檢測.PA。UT，發(fā)現(xiàn)。3，焊接接頭用脈沖反射法檢測.UT?；蛳嗫仃嚦暀z測，PA。UT,有疑問時、可用衍射時差法超聲檢測,TOFD.或射線檢測。RT。進行復(fù)驗 5、4.5，對有延遲裂紋傾向的鋼材或焊縫.無損檢測應(yīng)在焊接完成24h以后進行?？估瓘姸?Rm 大于或等于800N,mm2的高強鋼，無損檢測應(yīng)在焊接完成48h后進行，5、4.6。無損檢測應(yīng)符合下列規(guī)定.1，射線檢測 RT.應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。金屬溶化焊焊接接頭射線照相,GB,T.3323的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 檢測技術(shù)等級為B級.一類焊縫不低于、級為合格、二類焊縫不低于，級為合格 2，脈沖反射法超聲檢測 UT,和相控陣超聲檢測 PA，UT,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級。GB,T.11345的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢測技術(shù)等級為B級,一類焊縫,級為合格。二類焊縫不低于。級為合格、3,衍射時差法超聲檢測 TOFD、應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備焊接接頭衍射時差法超聲檢測、DL.T 330的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，或應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。承壓設(shè)備無損檢測,第10部分。衍射時差法超聲檢測，JB、T 4730.10的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 一類焊縫和二類焊縫均不低于 級為合格.4.磁粉檢測,MT，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，承壓設(shè)備無損檢測。第4部分，磁粉檢測。JB。T。4730，4有關(guān)規(guī)定執(zhí)行或滲透檢測，PT,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 承壓設(shè)備無損檢測、第5部分。滲透檢測。JB.T、4730,5的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一類焊縫。級為合格、二類焊縫,級為合格.5、同一焊接接頭部位或同一焊接缺欠。使用兩種及以上的無損檢測方法進行檢測時 應(yīng)按各自標(biāo)準(zhǔn)分別評定合格.5.4,7 焊接接頭局部無損檢測當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不允許缺欠時。應(yīng)在缺欠的延伸方向或在可疑部位做補充無損檢測。補充檢測的長度不小于250mm，當(dāng)經(jīng)補充無損檢測仍發(fā)現(xiàn)有不允許缺欠時、則應(yīng)對該焊工在該條焊接接頭上所施焊的焊接部位或整條焊接接頭進行100。無損檢測，5.4、8。焊接接頭缺欠返工后應(yīng)按原無損檢測工藝進行復(fù)檢 復(fù)檢范圍應(yīng)向返工部位兩端各延長至少50mm，