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5,焊、接5.1。一般規(guī)定5,1。1 從事一 二類焊縫焊接的焊工應(yīng)持有相應(yīng)行業(yè)部門(mén)頒發(fā)的資格證書(shū) 相應(yīng)行業(yè)部門(mén)主要是指通過(guò)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),焊工技術(shù)考核規(guī)程、DL.T,679。水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則 SL35或、特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則。TSG.Z6002等考規(guī)考試并頒證的相關(guān)國(guó)家部門(mén).或獲得ASME、勞埃德船級(jí)社等焊接考規(guī)國(guó)際認(rèn)可的權(quán)威性部門(mén),焊工 焊接操作工相應(yīng)取得這些部門(mén)簽發(fā)的焊工合格證和焊接操作工合格證、第一次參加接觸的高強(qiáng)鋼 新類型鋼種以及不銹鋼復(fù)合鋼板焊接的焊工、要進(jìn)行專門(mén)的培訓(xùn)與考試,高強(qiáng)鋼金相組織通常都含有低碳貝氏體,低碳馬氏體和低碳索氏體等組織,而不銹鋼有耐蝕性能要求.不銹鋼復(fù)合鋼板還有過(guò)渡層焊接性要求等.因此.這類鋼種有焊接熱輸入的限制、水電行業(yè)傳統(tǒng)的單道多層橫向大擺動(dòng)運(yùn)條的焊接手法顯然已經(jīng)不能適應(yīng).為此要結(jié)合焊接熱輸入量的限制采用多道多層,運(yùn)條時(shí)焊條橫向擺幅不大于焊芯直徑的5倍即可.且要進(jìn)行專門(mén)的培訓(xùn)與考試,合格后,再?gòu)氖赂邚?qiáng)鋼。不銹鋼以及不銹鋼復(fù)合鋼板等的焊接工作.碳弧氣刨不是一個(gè)簡(jiǎn)單的工種,什么工種的人員都可以干的、實(shí)際碳弧氣刨也是一項(xiàng)挺復(fù)雜的工作,特別對(duì)于高強(qiáng)鋼、不銹鋼以及不銹鋼復(fù)合鋼板碳弧氣刨清根更是一項(xiàng)十分嚴(yán)肅的工作,一旦碳弧氣刨操作不良造成嚴(yán)重滲碳或凹凸不平.將直接影響焊接接頭的性能質(zhì)量,所以碳弧氣刨工也是要通過(guò)培訓(xùn)考試、這一點(diǎn)國(guó)外也有規(guī)定、他們強(qiáng)調(diào)的也是由熟練的焊工擔(dān)任.5,1。3,為了明確無(wú)損檢測(cè)人員的認(rèn)證資格,便于可操作性。說(shuō)明要通過(guò)我國(guó)電力 水利行業(yè),質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)及無(wú)損檢測(cè)學(xué)會(huì)等的無(wú)損檢測(cè)人員資格認(rèn)證或ASME,EN.BS等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的資格認(rèn)證.才能從事鋼管焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)工作,5 1.4。對(duì)鋼管焊縫分類的劃分規(guī)定,是按受力狀態(tài)和重要性等進(jìn)行的、同時(shí)也考慮了和其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性,其中所說(shuō)的 預(yù)留環(huán)縫 是指鋼管環(huán)縫外側(cè)設(shè)置有套環(huán)或圍帶的焊縫、是為了防止焊接時(shí)異常移位、加固后如澆筑混凝土后于管內(nèi)才焊接的環(huán)縫,本條將沖沙孔道鋼襯和泄水孔 洞,鋼襯的縱縫。環(huán)縫給予規(guī)定 是因?yàn)樵谝酝煌娬局幸笫乔Р钊f(wàn)別的,有的工程不要求無(wú)損檢測(cè)。而有的卻把其縱。環(huán)縫都定為一類焊縫來(lái)處理。然而從工況和受力情況來(lái)看,其主要是抗泥沙沖刷,耐磨性和耐蝕性要求.為此可歸為二類焊縫是可行的、5.1,6。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540N、mm2的鋼材,推薦進(jìn)行生產(chǎn)性焊接試板試驗(yàn)。這主要是驗(yàn)證具體的實(shí)際施焊條件,如高濕度 嚴(yán)寒低溫等環(huán)境條件對(duì)焊接接頭性能質(zhì)量的影響、這是因?yàn)橐话愫附庸に囋u(píng)定都是在試驗(yàn)室條件下進(jìn)行的.產(chǎn)品焊接試板生產(chǎn)性試驗(yàn)是對(duì)經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝的實(shí)踐檢驗(yàn).5.1。7。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展。對(duì)鋼管焊接不斷涌現(xiàn)出新的焊接方法、除了傳統(tǒng)的焊條電弧焊和單絲埋弧焊外.還不斷產(chǎn)生了多絲埋弧焊,各種氣體保護(hù)焊、自保護(hù)藥芯焊和STT,表面張力過(guò)渡、焊接技術(shù)等.由于我國(guó)焊材廠家很多。焊材品種也紛繁復(fù)雜。除部分焊材型號(hào)國(guó)家有統(tǒng)一規(guī)定外、焊材牌號(hào)編寫(xiě)卻未有統(tǒng)一規(guī)定。當(dāng)一一列出太多時(shí)、也是沒(méi)有必要的 為了說(shuō)明問(wèn)題 僅列出了幾個(gè)廠家的焊材牌號(hào),當(dāng)采用其他廠家的焊材時(shí)可按此原則選取。應(yīng)符合附錄C的規(guī)定.焊接材料選用的一般原則。1、等強(qiáng)匹配的原則.即所選用焊材,熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度相等或相近于被焊母材金屬的抗拉強(qiáng)度,此法主要適用于對(duì)低碳鋼和低合金鋼焊材的選用。是其最常用最基本的原則.理論上認(rèn)為、焊縫強(qiáng)度不宜過(guò)高于母材的強(qiáng)度。否則往往由于焊縫抗裂性差或應(yīng)力集中等原因而使焊接接頭質(zhì)量下降 2.等韌性匹配的原則,即所選用焊材熔敷金屬的韌性相等或相近于被焊母材金屬的韌性,此法主要適用于對(duì)高強(qiáng)鋼焊材的選用.這樣、當(dāng)母材結(jié)構(gòu)剛性大 受力復(fù)雜時(shí) 不至于因接頭的塑性或韌性不足而引起接頭受力破壞.在焊接高強(qiáng)鋼時(shí)、從實(shí)際使用情況來(lái)看 這種結(jié)構(gòu)的破壞往往不是強(qiáng)度不夠.而是韌性不足.導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋或脆斷 3,等成分匹配的原則,即所選用焊材熔敷金屬的化學(xué)成分符合或接近被焊母材 此法主要適用對(duì)不銹鋼 耐候鋼,耐熱鋼焊材的選用,這樣就能保證焊縫金屬具有同母材一樣的抗腐蝕性.熱強(qiáng)性等性能以及與母材有良好的熔合與匹配,需要注意,由于藥芯,金屬粉芯 焊的熔深比較淺。所以在我國(guó),西氣東輸、天然氣管道的焊接中。就曾采用STT打底焊再用自保護(hù)藥芯焊其余焊道焊層的方法。以發(fā)揮這兩種焊接方法的各自特點(diǎn)。5 1,8、對(duì)低碳鋼 低合金鋼和高強(qiáng)鋼,當(dāng)焊縫的強(qiáng)度過(guò)低時(shí) 在承受外載荷時(shí)變形會(huì)集中在焊縫處 因此在達(dá)不到設(shè)計(jì)所要求的力學(xué)性能時(shí),就會(huì)在焊縫上導(dǎo)致首先破壞.但是焊縫強(qiáng)度過(guò)高 由于焊接接頭的非均質(zhì)性 殘余應(yīng)力等作用,將會(huì)增大產(chǎn)生裂紋的幾率.而不銹鋼焊接所選焊接材料不和母材化學(xué)成分相當(dāng),將會(huì)導(dǎo)致焊接接頭的耐蝕性能降低 5、1 9.為了防止基層對(duì)覆層Cr Ni合金元素的稀釋作用.避免焊縫金屬產(chǎn)生馬氏體組織。提高抗裂性能,為此在其過(guò)渡層上應(yīng)選用含Cr。Ni合金元素高的焊接材料、如不銹鋼焊條在焊奧氏體型不銹鋼與含碳鋼間的過(guò)渡層時(shí)應(yīng)選25、13型奧氏體加δ鐵素體雙相不銹鋼焊接材料類型。而覆層與介質(zhì)接觸部分的表層 為了提高耐蝕性.應(yīng)選與覆層化學(xué)成分相當(dāng)?shù)暮附硬牧希?。1,10.除不銹鋼類鋼種外的異種鋼焊接選材應(yīng)按強(qiáng)度低側(cè)的母材選焊接材料。焊接工藝按強(qiáng)度高的一側(cè)母材選用,這樣焊接接頭強(qiáng)度分布才可以平緩過(guò)渡 而非不銹鋼鋼板和不銹鋼焊接時(shí)應(yīng)采用不銹鋼焊接材料,為此可以減少對(duì)焊接接頭的鉻、鎳合金元素的稀釋作用 防止在焊接接頭中熔合線附近產(chǎn)生馬氏體脆性層,從而防止焊接接頭裂紋等焊接缺欠的產(chǎn)生幾率。
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