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4 2,埋管安裝4,2，4，對后續(xù)工序無妨礙的臨時構(gòu)件。可以不拆除.目的是減少損傷母材的幾率,采用、熱切割.這一術(shù)語是因為現(xiàn)在不僅用碳弧氣刨或、燃氣乙炔，切割、也在用 燃氣丙烷，燃氣丙烯.以及.等離子切割焰、等方法切割鋼材 4.2.6。進行灌漿孔堵頭的焊接坡口深度以7mm，8mm深為宜 灌漿孔封堵焊系封閉連接焊縫，不必焊透，當擅自加大坡口深度時。焊接時收縮應力增大易產(chǎn)生裂紋、而有些人員不很了解其功能 總試圖加深其焊接坡口、深度之所以為7mm、8mm 系考慮用直徑為3.2mm.4mm的焊條焊2層.3層.不得單層焊,由于灌漿孔焊縫是封閉焊縫 焊接時拘束度比較大。加之,當采用塑性比較差的鋼作堵頭和采用高匹配的焊接接頭時 將會導致灌漿孔出現(xiàn)裂紋的幾率增大，對于有裂紋傾向的灌漿孔堵頭焊接接頭.應在焊前采用火焰預熱 焊后用火焰立即進行，緊急后熱.加熱溫度可用便攜式紅外測溫儀隨時監(jiān)測.實踐證明,采用這種施焊方法效果很好、高強鋼灌漿孔堵頭當采用熔化焊封堵時勢必要進行預熱和后熱.以減少焊接裂紋的出現(xiàn)，由于灌漿孔尺寸很小 不便貼合可控制加熱溫度的遠紅外電加熱片，而是采用人工控制溫度的火焰加熱法、從而導致各個部位加熱冷卻不均勻 因冷卻收縮不均勻、將會導致焊接接頭開裂、由于灌漿孔尺寸很小即拘束度很大。采用封堵熔化焊時往往導致焊接殘余應力很高,甚至產(chǎn)生焊接接頭和灌漿孔堵頭開裂 而漏水,高強鋼的合金元素多、成分復雜。金相組織為低碳板條馬氏體或粒狀下貝氏體等組織 缺口裂紋敏感性比較高 由于其強度較高、相應的塑性、韌性相對較低,當采用熔化焊焊接工藝封堵灌漿孔堵頭時，很容易在灌漿孔上產(chǎn)生裂紋等焊接缺欠、灌漿孔內(nèi)不易清除的浮銹，泥漿、油漆，油污以及有時圍巖滲水或灌漿凝固水滲出 都將會對焊接接接頭內(nèi)的擴散氫含量增加.從而為產(chǎn)生氫致裂紋埋下隱患,堵頭也許今天不開裂.一周不開裂，也許一年后就開裂.即產(chǎn)生了延遲裂紋 這就是為什么有些水電站運行時沒有發(fā)現(xiàn)內(nèi)水外滲 而運行幾個月或一兩年之后才出現(xiàn)了鋼管漏水現(xiàn)象發(fā)生之原因所在。千里之堤,潰于蟻穴。甚至導致山體滑坡沖毀電站的嚴重事故發(fā)生，由于其結(jié)構(gòu)特征所決定無法進行脈沖反射法檢測 UT，或射線檢測、RT、內(nèi)部檢測 只能做表面滲透檢測 PT 或近表面磁粉檢測、MT，堵頭的焊接殘余應力通常也是無法進行檢測的 灌漿孔堵頭上不應開設(shè),型槽。這樣往往導致旋擰操作不便、也不易涂料防腐蝕處理,旋擰結(jié)束后焊接人員常常用焊接方法想把.型槽、焊補.上.由于槽口不大 焊接中在焊補槽口的同時把整個堵頭端部全部熔敷填充焊上,由于該部位孔徑尺寸較小勢必增加焊接應力、甚至導致該處裂紋或延遲裂紋的產(chǎn)生.運行中灌漿孔堵頭滲水質(zhì)量事故的發(fā)生可能性增大.比較正確的方式是,在灌漿孔堵頭上焊接臨時圓鋼把手、灌漿孔堵頭擰緊后,用碳弧氣刨或氧。燃氣火焰割除.再用砂輪打磨光滑平整。而灌漿孔堵頭采用密封膠粘接法 O形橡膠密封圈法或纏聚四氟乙烯膠帶法并結(jié)合奧氏體型不銹鋼板厚3mm 4mm圓片焊接封堵時、應進行充分論證和試驗 4.2 7，當灌漿孔滲水時 應采取止水措施。如補充繼續(xù)灌漿進行止水，當灌漿孔有少量滲水時、可采用厚度為1mm.4mm鋅皮圓平墊或厚度為2mm 4mm鉛皮圓平墊進行灌漿孔堵頭密封止水 直至無滲漏水為止,燃氣.氧火焰烘干焊縫坡口后才能進行焊接 否則 進行，帶水焊接,勢必會在焊接接頭內(nèi)產(chǎn)生氣孔和裂紋,甚至導致整個焊接堵頭開裂，而其焊接接頭受結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定又不能進行內(nèi)部無損檢測.這樣會給將來電站運行埋下事故隱患,從灌漿孔的直徑和結(jié)構(gòu)形狀來看。不適宜于進行脈沖反射法檢測.UT，在采用磁粉檢測 MT、或滲透檢測 PT、按現(xiàn)行行業(yè)標準、承壓設(shè)備無損檢測。第4部分.磁粉檢測，JB T，4730，4或,承壓設(shè)備無損檢測,第5部分。滲透檢測、JB。T。4730。5有關(guān)規(guī)定進行表面無損檢測時.對鐵磁體材料優(yōu)先選用磁粉檢測、MT.表面無損檢測，因為它不僅可以檢測表面露頭缺欠.還可檢測非露頭的近表面缺欠 隨著鋼管直徑的增加。鋼管本身的剛度將會減少、而彈性和柔性會增加.在鋼管和回填混凝土的接觸間隙尺寸相同情況下,大直徑鋼管柔性要好些.圍巖承擔的受力程度高些，而接觸灌漿間隙厚度大小.目前沒有可測量的方法、當有必要量度時 只能通過開一定尺寸的孔來進行解剖測量.屬于破壞性試驗，據(jù)相關(guān)資料介紹?？梢圆捎?。中子探傷、方法進行接觸間隙大小的測量,不過目前在我國水電站鋼管中還未使用。4，2，8,彈性墊層管支撐不得與其管壁焊接。這是因為其要受到徑向剪切應力的作用，支撐點固焊接時、很容易在該處產(chǎn)生微裂紋等焊接缺欠，從而在徑向剪切應力作用下從該處引起開裂的可能 4，2。9，本條規(guī)定主要是防止高強鋼 不銹鋼等焊接裂紋的產(chǎn)生.當采用預熱點固焊方法費工費事時、因此采用活動內(nèi)支撐比較符合實際施工情況、而采用，過渡連接板法,其材質(zhì)應和鋼管連接部位的材質(zhì)相同或相容,所謂.相容 是指金相組織類型相同.而化學成分差別不大的鋼種，例如 Q235和Q345均為珠光體類型的鋼種.兩者可以直接焊接、否則、采用化學成分差別較大。硫磷含量不同的材質(zhì)作連接板將會改變鋼管鋼材的化學成分等.這會影響鋼管的力學性能、耐蝕性能，由于過渡連接板既屬于工藝用件 也和結(jié)構(gòu)用件沾邊，因此,往往在選材和訂貨時被遺漏，可用的邊角余料也有限，為此,以引起大家注意，在用與鋼管壁不同材質(zhì)做焊接支撐時亦可在焊接部位堆焊一層與鋼管壁材質(zhì)相同的焊接材料，堆焊層達到4mm.6mm厚度后再進行焊接支撐，