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5.焊、接5,1.一般規(guī)定5.1 1.從事一。二類焊縫焊接的焊工應(yīng)持有相應(yīng)行業(yè)部門頒發(fā)的資格證書。相應(yīng)行業(yè)部門主要是指通過現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),焊工技術(shù)考核規(guī)程。DL。T 679 水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則。SL35或 特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則。TSG Z6002等考規(guī)考試并頒證的相關(guān)國(guó)家部門?；颢@得ASME。勞埃德船級(jí)社等焊接考規(guī)國(guó)際認(rèn)可的權(quán)威性部門 焊工,焊接操作工相應(yīng)取得這些部門簽發(fā)的焊工合格證和焊接操作工合格證、第一次參加接觸的高強(qiáng)鋼,新類型鋼種以及不銹鋼復(fù)合鋼板焊接的焊工。要進(jìn)行專門的培訓(xùn)與考試.高強(qiáng)鋼金相組織通常都含有低碳貝氏體、低碳馬氏體和低碳索氏體等組織,而不銹鋼有耐蝕性能要求,不銹鋼復(fù)合鋼板還有過渡層焊接性要求等 因此,這類鋼種有焊接熱輸入的限制,水電行業(yè)傳統(tǒng)的單道多層橫向大擺動(dòng)運(yùn)條的焊接手法顯然已經(jīng)不能適應(yīng)、為此要結(jié)合焊接熱輸入量的限制采用多道多層。運(yùn)條時(shí)焊條橫向擺幅不大于焊芯直徑的5倍即可。且要進(jìn)行專門的培訓(xùn)與考試，合格后,再?gòu)氖赂邚?qiáng)鋼,不銹鋼以及不銹鋼復(fù)合鋼板等的焊接工作、碳弧氣刨不是一個(gè)簡(jiǎn)單的工種。什么工種的人員都可以干的.實(shí)際碳弧氣刨也是一項(xiàng)挺復(fù)雜的工作,特別對(duì)于高強(qiáng)鋼 不銹鋼以及不銹鋼復(fù)合鋼板碳弧氣刨清根更是一項(xiàng)十分嚴(yán)肅的工作，一旦碳弧氣刨操作不良造成嚴(yán)重滲碳或凹凸不平,將直接影響焊接接頭的性能質(zhì)量。所以碳弧氣刨工也是要通過培訓(xùn)考試。這一點(diǎn)國(guó)外也有規(guī)定，他們強(qiáng)調(diào)的也是由熟練的焊工擔(dān)任，5、1.3,為了明確無(wú)損檢測(cè)人員的認(rèn)證資格.便于可操作性。說(shuō)明要通過我國(guó)電力、水利行業(yè)，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門及無(wú)損檢測(cè)學(xué)會(huì)等的無(wú)損檢測(cè)人員資格認(rèn)證或ASME EN BS等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的資格認(rèn)證，才能從事鋼管焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)工作 5。1.4。對(duì)鋼管焊縫分類的劃分規(guī)定。是按受力狀態(tài)和重要性等進(jìn)行的 同時(shí)也考慮了和其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性。其中所說(shuō)的，預(yù)留環(huán)縫.是指鋼管環(huán)縫外側(cè)設(shè)置有套環(huán)或圍帶的焊縫、是為了防止焊接時(shí)異常移位、加固后如澆筑混凝土后于管內(nèi)才焊接的環(huán)縫 本條將沖沙孔道鋼襯和泄水孔。洞。鋼襯的縱縫,環(huán)縫給予規(guī)定.是因?yàn)樵谝酝煌娬局幸笫乔Р钊f(wàn)別的、有的工程不要求無(wú)損檢測(cè),而有的卻把其縱，環(huán)縫都定為一類焊縫來(lái)處理,然而從工況和受力情況來(lái)看,其主要是抗泥沙沖刷。耐磨性和耐蝕性要求，為此可歸為二類焊縫是可行的、5。1。6,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540N.mm2的鋼材，推薦進(jìn)行生產(chǎn)性焊接試板試驗(yàn)，這主要是驗(yàn)證具體的實(shí)際施焊條件、如高濕度.嚴(yán)寒低溫等環(huán)境條件對(duì)焊接接頭性能質(zhì)量的影響,這是因?yàn)橐话愫附庸に囋u(píng)定都是在試驗(yàn)室條件下進(jìn)行的、產(chǎn)品焊接試板生產(chǎn)性試驗(yàn)是對(duì)經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝的實(shí)踐檢驗(yàn)、5,1 7 隨著焊接技術(shù)的發(fā)展.對(duì)鋼管焊接不斷涌現(xiàn)出新的焊接方法，除了傳統(tǒng)的焊條電弧焊和單絲埋弧焊外 還不斷產(chǎn)生了多絲埋弧焊、各種氣體保護(hù)焊.自保護(hù)藥芯焊和STT、表面張力過渡.焊接技術(shù)等 由于我國(guó)焊材廠家很多，焊材品種也紛繁復(fù)雜 除部分焊材型號(hào)國(guó)家有統(tǒng)一規(guī)定外.焊材牌號(hào)編寫卻未有統(tǒng)一規(guī)定.當(dāng)一一列出太多時(shí),也是沒有必要的，為了說(shuō)明問題.僅列出了幾個(gè)廠家的焊材牌號(hào) 當(dāng)采用其他廠家的焊材時(shí)可按此原則選取。應(yīng)符合附錄C的規(guī)定、焊接材料選用的一般原則、1 等強(qiáng)匹配的原則 即所選用焊材 熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度相等或相近于被焊母材金屬的抗拉強(qiáng)度 此法主要適用于對(duì)低碳鋼和低合金鋼焊材的選用、是其最常用最基本的原則,理論上認(rèn)為。焊縫強(qiáng)度不宜過高于母材的強(qiáng)度 否則往往由于焊縫抗裂性差或應(yīng)力集中等原因而使焊接接頭質(zhì)量下降。2、等韌性匹配的原則.即所選用焊材熔敷金屬的韌性相等或相近于被焊母材金屬的韌性，此法主要適用于對(duì)高強(qiáng)鋼焊材的選用,這樣、當(dāng)母材結(jié)構(gòu)剛性大、受力復(fù)雜時(shí)，不至于因接頭的塑性或韌性不足而引起接頭受力破壞 在焊接高強(qiáng)鋼時(shí)。從實(shí)際使用情況來(lái)看，這種結(jié)構(gòu)的破壞往往不是強(qiáng)度不夠.而是韌性不足.導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋或脆斷,3。等成分匹配的原則 即所選用焊材熔敷金屬的化學(xué)成分符合或接近被焊母材,此法主要適用對(duì)不銹鋼,耐候鋼、耐熱鋼焊材的選用，這樣就能保證焊縫金屬具有同母材一樣的抗腐蝕性，熱強(qiáng)性等性能以及與母材有良好的熔合與匹配 需要注意。由于藥芯，金屬粉芯 焊的熔深比較淺。所以在我國(guó),西氣東輸 天然氣管道的焊接中、就曾采用STT打底焊再用自保護(hù)藥芯焊其余焊道焊層的方法，以發(fā)揮這兩種焊接方法的各自特點(diǎn),5.1，8 對(duì)低碳鋼。低合金鋼和高強(qiáng)鋼。當(dāng)焊縫的強(qiáng)度過低時(shí) 在承受外載荷時(shí)變形會(huì)集中在焊縫處，因此在達(dá)不到設(shè)計(jì)所要求的力學(xué)性能時(shí)，就會(huì)在焊縫上導(dǎo)致首先破壞 但是焊縫強(qiáng)度過高。由于焊接接頭的非均質(zhì)性 殘余應(yīng)力等作用.將會(huì)增大產(chǎn)生裂紋的幾率、而不銹鋼焊接所選焊接材料不和母材化學(xué)成分相當(dāng) 將會(huì)導(dǎo)致焊接接頭的耐蝕性能降低。5,1 9、為了防止基層對(duì)覆層Cr,Ni合金元素的稀釋作用、避免焊縫金屬產(chǎn)生馬氏體組織、提高抗裂性能。為此在其過渡層上應(yīng)選用含Cr、Ni合金元素高的焊接材料.如不銹鋼焊條在焊奧氏體型不銹鋼與含碳鋼間的過渡層時(shí)應(yīng)選25。13型奧氏體加δ鐵素體雙相不銹鋼焊接材料類型.而覆層與介質(zhì)接觸部分的表層,為了提高耐蝕性，應(yīng)選與覆層化學(xué)成分相當(dāng)?shù)暮附硬牧稀?、1、10、除不銹鋼類鋼種外的異種鋼焊接選材應(yīng)按強(qiáng)度低側(cè)的母材選焊接材料.焊接工藝按強(qiáng)度高的一側(cè)母材選用,這樣焊接接頭強(qiáng)度分布才可以平緩過渡、而非不銹鋼鋼板和不銹鋼焊接時(shí)應(yīng)采用不銹鋼焊接材料,為此可以減少對(duì)焊接接頭的鉻、鎳合金元素的稀釋作用、防止在焊接接頭中熔合線附近產(chǎn)生馬氏體脆性層 從而防止焊接接頭裂紋等焊接缺欠的產(chǎn)生幾率