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- 水電水利工程壓力鋼管制作安裝及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50766-2012
- 1 總 則
- 2 基本規(guī)定
- 3 制 作
- 4 安 裝
- 5 焊 接
- 6 焊后消應(yīng)處理
- 7 防 腐 蝕
- 7．1 表面預(yù)處理
- 7．2 涂料涂裝
- 7．3 涂料涂層質(zhì)量檢測
- 7．4 金屬噴涂
- 7．5 金屬涂層質(zhì)量檢測
- 7．6 犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)施工
- 7．7 犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)質(zhì)量檢測
- 8 水壓試驗(yàn)
- 9 包裝、運(yùn)輸
- 10 驗(yàn) 收
- 附錄A 鋼板性能標(biāo)準(zhǔn)和表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
- 附錄B 線膨脹量計(jì)算和大氣露點(diǎn)換算表
- 附錄C 鋼管焊接材料選用
- 附錄D 焊接工藝評定力學(xué)性能試驗(yàn)
- 附錄E 預(yù)焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定報(bào)告格式
- 附錄F 不銹鋼復(fù)合鋼板焊接工藝評定
- 附錄G 涂料配套性能及涂層厚度
- 附錄H 金屬涂層厚度和結(jié)合性能的檢測
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
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7 防。腐,蝕7 1,表面預(yù)處理7。1 1。鋼管表面預(yù)處理前應(yīng)將鐵銹。油污、積水,遺漏的焊渣和飛濺等附著污物清除干凈。7、1.2，表面預(yù)處理采用局部噴射或拋射除銹,所用的磨料應(yīng)清潔、干燥 用金屬磨料，氧化鋁 石榴石 銅礦渣,碳化硅和金剛砂等磨料,金屬磨料粒度范圍宜為0，5mm，1 5mm.人造礦物磨料和天然礦物磨料應(yīng)根據(jù)表面粗糙度等級技術(shù)要求選擇.粒度范圍宜為0,5mm，3 0mm.潮濕環(huán)境中不得使用鋼質(zhì)磨料.7、1.3。局部噴射用的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過濾除去油和水.7,1，4.鋼管內(nèi)壁經(jīng)局部噴射或拋射除銹后。表面清潔度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，涂覆涂料前鋼材表面處理.表面清潔度的目視評定。第2部分,已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級,GB,T 8923 2標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的PSa2.5級。除銹后，厚漿型重防腐涂料及金屬熱噴涂表面粗糙度數(shù)值應(yīng)達(dá)到Rz60μm、Rz100μm 其他應(yīng)達(dá)到Rz40μm Rz70μm、表面粗糙度用觸針式的輪廓儀檢測或比較樣板目視評定。7.1，5,鋼管外壁經(jīng)局部噴射或拋射除銹后.采用水泥漿或涂料防腐蝕時，應(yīng)達(dá)到表7。1、5中所規(guī)定的除銹后表面清潔度 表7，1.5,鋼管外壁表面預(yù)處理質(zhì)量要求7,1,6，鋼管除銹后.應(yīng)用干燥的壓縮空氣或用吸塵器清除灰塵.涂裝前當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼板表面污染或返銹時 應(yīng)重新處理到原除銹等級.7.1.7、當(dāng)空氣相對濕度大于85，環(huán)境溫度低于5。和鋼板表面溫度低于大氣露點(diǎn)以上3、時、不得進(jìn)行除銹、大氣露點(diǎn)換算表應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定，7。1，8 鋼管防腐的其他技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程 DL、T,5358的有關(guān)規(guī)定