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8.水壓試驗8 0，1、水壓試驗分為工作壓力試驗 超壓試驗兩種 水壓試驗的主要目的是為了檢驗鋼管.鋼岔管的設(shè)計。制作及安裝等的強度 以及制作安裝的嚴(yán)密性,同時對塑性好。有屈服現(xiàn)象的低碳鋼和低合金鋼即含有鐵素體類型的鋼可消除一定的焊接殘余應(yīng)力。水壓試驗不僅是檢查焊縫,進入孔。伸縮節(jié)及其各類閥門是否滲漏水。檢查混凝土有無裂紋 鎮(zhèn)墩有無異常變位等、而且也是驗證勘測、設(shè)計 施工等是否符合安全質(zhì)量要求 水壓試驗過程中應(yīng)做好安全防范工作 避免發(fā)生突發(fā)事故.造成人員傷亡和財產(chǎn)的重大損失.8、0 2、水壓試驗安全措施和安全預(yù)案 是一個涉及技術(shù)和安全很重要的一個程序環(huán)節(jié).至于由哪個單位來制訂。業(yè)主制訂或設(shè)計單位制訂或施工單位制訂 這個在條文中未作規(guī)定.因為這屬于管理范疇，而不屬于技術(shù)范疇,當(dāng)由施工單位制訂時，則應(yīng)由業(yè)主主持。會同設(shè)計，監(jiān)理對其進行審核后.才能進行實施.8，0、3 當(dāng)鋼管管口直徑大。壓力載荷大時，應(yīng)采用橢球形悶頭或碟形悶頭，因為橢球形悶頭或碟形悶頭是一種比較能適應(yīng)各種直徑及較大工作壓力的悶頭。它與平板悶頭，圓錐形悶頭比較用料節(jié)省 過去由于制作橢圓形悶頭或碟形悶頭是采用模壓或鍛打的辦法加工,受設(shè)備的限制.制作困難。近年來采用旋壓法.爆炸法成形。使得橢圓形悶頭或碟形悶頭的加工在某些意義上來說，比平板悶頭 圓錐形悶頭的加工更為方便和經(jīng)濟了、當(dāng)制作大型橢球形悶頭和碟形悶頭受設(shè)備條件限制時 可采用圓錐形悶頭。圓錐形悶頭大頭端應(yīng)設(shè)置加勁環(huán)、以抵抗錐形管體產(chǎn)生的分壓拉應(yīng)力 防止鋼管壓癟。小頭端部可為平蓋悶頭 亦可為橢球形悶頭,悶頭材質(zhì)宜選擇低碳鋼和低合金鋼制作,這樣制作工藝較為簡便,因為橢球形和碟形悶頭在制作時要進行熱加工，而高強鋼材質(zhì)的悶頭在熱加工時將會導(dǎo)致金相組織的改變、從而改變其力學(xué)性能。而采用熱處理方法采恢復(fù)高強鋼的原狀態(tài)的力學(xué)性能.很為繁瑣麻煩,且受到設(shè)備等的條件限制、當(dāng)橢球形悶頭或碟形悶頭受到外協(xié)工期不可控時，可自制平蓋悶頭,只是后者比前者需要的鋼板量要大一些。由于小直徑的鋼管或岔管做水壓試驗比較容易。打壓悶頭也便于制作 所需投資也不是很大.所以便于實施。然而隨著鋼管直徑的增大做水壓試驗變得越加困難。而大直徑的鋼管往往是資質(zhì)比較高的設(shè)計和施工單位設(shè)計和制作安裝，技術(shù)力量強，施工和檢驗設(shè)備齊全、選材慎重、施工嚴(yán)謹(jǐn) 經(jīng)驗豐富 鋼管質(zhì)量得到保證。大直徑的鋼管要做水壓試驗不僅技術(shù)上存在一定難度。同時耗資比較大,工期較長。當(dāng)確實有一定困難時.應(yīng)經(jīng)各方論證后確定是否可以免做水壓試驗。8,0、4.不銹鋼或不銹鋼復(fù)合鋼板制作的鋼管。岔管等、當(dāng)采用自來水 含氯,做水壓試驗時。水壓試驗后又無法立即清除干凈水漬時 應(yīng)控制水中氯離子含量不得大于25mg.L。這主要是氯離子C1。與鉻Cr容易發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致某些不銹鋼產(chǎn)生貧鉻區(qū)而出現(xiàn)晶界腐蝕和點蝕 尤其是采用氯化處理的自來水進行水壓試驗時 對這點尤為注意，8 0,5 呼吸管又叫排,補、氣管,由于結(jié)構(gòu)和場地原因。使得呼吸管不便安裝在鋼管或岔管頂部位置時，可在便于安裝，觀察位置穿過鋼管或岔管壁。再焊接一根小鋼管在鋼管或岔管內(nèi)部將呼吸管口引到最高頂部位置進行排氣和補氣,當(dāng)壓力表的精度等級偏低,壓力表量程過大時、將會導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)。當(dāng)壓力表和百分表使用前不進行檢定校準(zhǔn)時、讀數(shù)可能就不是真實數(shù)據(jù) 8 0、6.在水壓試驗鋼管段上端頂部設(shè)置真空破壞閥的目的.是防止誤操作或下端突然漏水時，鋼管段上端頂部的呼吸管未打開或來不及打開而使鋼管上段沒有即時得到空氣補充而形成真空汽化導(dǎo)致蒸汽爆炸,從而釀成質(zhì)量安全事故的發(fā)生，8,0.8 水壓試驗應(yīng)在鋼管。岔管制作或安裝完成 并按規(guī)定進行幾何尺寸及焊接接頭質(zhì)量檢驗合格后進行。水壓試驗管內(nèi)充水前.應(yīng)對工卡具.臨時支撐件,支托,起重設(shè)備等可能改變結(jié)構(gòu)本身拘束邊界條件的設(shè)施、進行解除拘束處理。且應(yīng)對結(jié)構(gòu)上的焊疤 劃痕等缺欠進行修補打磨。并進行全面檢查.充水速度不宜過快.高水頭的管道宜采用分級充水的方式進行 以便及時發(fā)現(xiàn)鋼管因充水而產(chǎn)生的質(zhì)量問題，充水速度過快可能會使旁通管出口流速過高而使管內(nèi)防腐涂層遭受破壞。充水速度過快也可能會使呼吸管排氣時卷出水來、產(chǎn)生空氣排凈的假象.當(dāng)充水操作不當(dāng) 管內(nèi)空氣尚未排盡時,在隨后的加壓中將會導(dǎo)致壓力表指針的顫動，讀數(shù)不準(zhǔn).打壓結(jié)束后打開排氣閥排水時、將會排出的不是水。而排出的是發(fā)出尖嘯的壓縮空氣導(dǎo)致管道的振動甚至發(fā)生安全事故。同時，充水結(jié)束后。打壓之前應(yīng)對鋼管重要部位進行一次有無滲漏水檢測。水壓試驗時外加壓力的加壓速度以不大于0,3MPa min為宜、而在10MPa壓力以上 加壓速度以不大于0.2MPa、min為宜 如果加壓速度過快，將使鋼管的某些變形會在某一定壓力的過程中出現(xiàn)突變。使鋼管引起沖擊或振動、也使壓力不能平穩(wěn)、當(dāng)壓力高的時候 如果升壓速度快,產(chǎn)生的動壓比較大 容易對鋼管及其附屬設(shè)備產(chǎn)生危害 降低壽命、所以應(yīng)避免壓力波動、但是，加壓速度太慢,會因鋼管的某些細小的滲漏而使壓力加不上去.管內(nèi)容積大時,加壓速度太慢。還會使水壓試驗工期不必要的延長。8 0,9，本條主要規(guī)定了打壓結(jié)束后怎樣放空管內(nèi)水，當(dāng)不將鋼管道上端的呼吸管上的呼吸閥打開補氣時.而直接就排水,這樣將會造成管內(nèi)真空導(dǎo)致管道失穩(wěn),甚至發(fā)生真空汽化爆裂的危險，8,0 11、管內(nèi)水排空、水汽干燥后才能進行焊接，熱切割等作業(yè),以免焊接時產(chǎn)生焊縫氣孔等焊接缺欠。