5,2,許用應(yīng)力5,2,1。輸油管道直管段的許用應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定,1 線路段管道的許用應(yīng)力應(yīng)按下式計算.式中 σ,許用應(yīng)力。MPa、K,設(shè)計系數(shù) 輸送原油,成品油管道除穿跨越管段應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范,GB.50423,油氣輸送管道跨越工程設(shè)計規(guī)范、GB,50459的規(guī)定取值外 輸油站外一般地段應(yīng)取0 72,城鎮(zhèn)中心區(qū)、市郊居住區(qū).商業(yè)區(qū),工業(yè)區(qū)、規(guī)劃區(qū)等人口稠密地區(qū)應(yīng)取0,6、輸油站內(nèi)與清管器收發(fā)筒相連接的干線管道應(yīng)取0,6,輸送液化石油氣.LPG 管道設(shè)計系數(shù)應(yīng)按本規(guī)范附錄F的規(guī)定取值 σS.鋼管的最低屈服強度.MPa、應(yīng)按表5 2。1的規(guī)定取值。焊縫系數(shù).表5.2,1,輸油管道常用鋼管鋼級的最低屈服強度、最低抗拉強度和焊縫系數(shù),注、1。PSL1鋼管的鋼管等級中后綴字母P表明該鋼中含有規(guī)定含量的磷、2.PSL2鋼管的鋼管等級中后綴字母R、N.Q.M表示鋼管的交貨狀態(tài),R為軋制,N為正火軋制,正火成型 正火或正火加回火、Q為淬火加回火、M為熱機械軋制,2,輸油站內(nèi)管道的許用應(yīng)力應(yīng)取公式.5。2,1,2。和公式.5 2.1、3,中計算的較小值、式中,σ,t 設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力。MPa.σtb,材料設(shè)計溫度下的最低抗拉強度 MPa。σtS。材料設(shè)計溫度下的最低屈服強度.MPa。3,舊鋼管。如有出廠證明及制造標(biāo)準(zhǔn)資料.經(jīng)鑒定及試壓合格后,可按公式,5、2,1、1 5。2 1。2,5,2。1 3.計算許用應(yīng)力 4 對于為了達到規(guī)定的最低屈服強度要求而進行過冷加工、控軋 冷擴。并在其后曾經(jīng)加熱至大于或等于300 焊接除外.的鋼管,其許用應(yīng)力應(yīng)按公式.5 2、1、1 5.2。1.2。5。2、1.3。計算值的75,取值,5,鋼管的許用剪應(yīng)力不應(yīng)超過其最低屈服強度的45,支承外載荷作用下的許用應(yīng)力,端面承壓.不應(yīng)超過其最低屈服強度的90,5。2 2 管道結(jié)構(gòu)支承件和約束件所用鋼材的許用拉應(yīng)力和壓應(yīng)力不應(yīng)超過其最低屈服強度的60,許用剪應(yīng)力不應(yīng)超過其最低屈服強度的45,支承應(yīng)力。端面承壓。不應(yīng)超過其最低屈服強度的90。5、2。3、管道及管件強度驗算的應(yīng)力限用值應(yīng)符合下列規(guī)定。1 根據(jù)設(shè)計內(nèi)壓力計算出的應(yīng)力值不應(yīng)超過鋼管的許用應(yīng)力 2 對于輸送加熱油品的管道 當(dāng)管道軸向受約束時。其當(dāng)量應(yīng)力不得超過鋼管最低屈服強度的90 當(dāng)管道軸向不受約束時,熱脹當(dāng)量應(yīng)力不得超過鋼管的許用應(yīng)力、3、架空結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度驗算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、油氣輸送管道跨越工程設(shè)計規(guī)范、GB。50459的有關(guān)規(guī)定,5,2。4、管道及管件由于永久載荷、可變載荷所產(chǎn)生的軸向應(yīng)力之和。不應(yīng)超過鋼管的最低屈服強度的80 但不應(yīng)將地震作用和風(fēng)載荷同時計入