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附錄G.兩個(gè)壁厚不等管端的對焊接頭G。1。一般規(guī)定G，1。1、當(dāng)對焊的兩個(gè)管端壁厚不等和 或、材料的最低屈服強(qiáng)度不等時(shí)、坡口應(yīng)按圖G、1，1的形式設(shè)計(jì)。圖G 1。1,兩個(gè)壁厚不等和 或、材料的最低屈服強(qiáng)度不等時(shí)管端的對焊接頭形式G 1.2，當(dāng)相接鋼管的最低屈服強(qiáng)度不等時(shí)。設(shè)計(jì)用最大壁厚δ2不應(yīng)大于1、5δ1。且應(yīng)使δ2σS2.δ1σS1，σS1為薄壁端材料屈服強(qiáng)度。σS2為厚壁端材料屈服強(qiáng)度,焊縫金屬所具有的機(jī)械性能.至少應(yīng)與強(qiáng)度較高的鋼管的機(jī)械性能相同、G.1，3。兩個(gè)壁厚不等的管端之間的過渡?？刹捎缅F面或本規(guī)范圖G，1.1所示的焊接方法 或采用長度不小于鋼管半徑的預(yù)制過渡短管連接.G，1。4。斜表面的焊縫邊緣應(yīng)避免出現(xiàn)尖銳的切口或刻槽、G，1，5 連接兩個(gè)壁厚不等而最低屈服強(qiáng)度相等的鋼管,均應(yīng)按照以上規(guī)定，但對錐面的最小角度可不作限制。G.1，6,對焊后熱處理的要求,應(yīng)采用有效焊縫高度δ2值確定、G 2。內(nèi)徑不等的兩根鋼管的對焊接頭G 2、1 當(dāng)兩根相接鋼管的公稱壁厚相差不大于2.5mm時(shí),如本規(guī)范圖G,1、1。a,所示,可不做特殊處理，但應(yīng)焊透焊牢,G,2，2、當(dāng)內(nèi)壁偏差大于2。5mm且不能進(jìn)入管內(nèi)施焊時(shí)。應(yīng)按照本規(guī)范圖G。1、1。b.的形式將較厚管端的內(nèi)側(cè)切成錐面、錐面角度不應(yīng)大于30。也不應(yīng)小于14，G，2 3,對于環(huán)向應(yīng)力大于最低屈服強(qiáng)度20.以上的鋼管。當(dāng)內(nèi)壁偏差大于2、5mm.但不超過較薄鋼管壁厚的1.2。且能進(jìn)入管內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),可采用本規(guī)范圖G，1、1 c,的錐形焊縫形式，較厚鋼管上的坡口鈍邊高度,應(yīng)等于管壁厚的內(nèi)偏差加上對接鋼管上的坡口鈍邊高度.G.2，4，當(dāng)內(nèi)壁偏差大于較薄鋼管壁厚的1，2 且能進(jìn)入管內(nèi)焊接時(shí)，可采用本規(guī)范圖G、1、1。b、的形式將較厚管端的內(nèi)側(cè)切成錐面、也可采用本規(guī)范圖G 1.1、d。的組合式錐形焊縫過渡.將相當(dāng)于較薄鋼管壁厚的1，2采用錐形焊縫,并從該點(diǎn)起,將剩余部分切成的錐面,G,3,外徑不等的兩根鋼管的對焊接頭G。3，1、當(dāng)外壁偏差不超過較薄鋼管壁厚的1、2時(shí),可采用本規(guī)范圖G,1,1。e。的焊接形式完成過渡 但焊縫表面的上升角不應(yīng)大于30.且兩個(gè)對接的坡口邊也應(yīng)焊透焊牢、G,3，2 當(dāng)外壁偏差超過較薄鋼管壁厚的1 2時(shí)，應(yīng)將該超出部分切成本規(guī)范圖G.1。1、f 的錐面形式 G 4.內(nèi)徑及外徑均不等的兩根鋼管的對焊接頭G、4。1。當(dāng)內(nèi)外徑均有偏差時(shí)。應(yīng)采用本規(guī)范圖G，1,1。g,的焊接方式進(jìn)行接頭設(shè)計(jì)，并應(yīng)使坡口準(zhǔn)確就位，