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6.5，液化石油氣管道站場工藝及設備6,5，1 本條提出了液化石油氣儲罐設計要求、1。在常溫下因液化石油氣具有較高的蒸汽壓力,應選用承壓能力較高的臥式或球形金屬儲罐、2,公式.6，5,1、1.中的最高操作溫度下儲罐裝量系數(shù)ε的數(shù)值主要考慮到儲存在罐內(nèi)的液化石油氣在任何時候都不允許滿罐 實際裝入量一般不大于罐容量的90、以免液化氣受熱升溫后.氣化而使壓力迅速增大，引起超壓爆炸、3。考慮到操作運行上的需要、3座儲罐中.1座輸進LPG，1座輸出LPG，另1座儲存,排污。檢修,維護 5,為了確保液化石油氣儲罐的安全運行,應在儲罐上設置安全閥，爆破片裝置、緊急切斷閥 壓力表,液位計 測溫儀表等，除此而外 為了防止由于抽出液化石油氣或氣溫急劇下降時 儲罐內(nèi)形成真空,罐內(nèi)產(chǎn)生真空時打開活門、高于大氣壓的液化石油氣由其他容器送到儲罐內(nèi) 保證儲罐在正壓下工作 當管道破損、閥門破裂.發(fā)生火災或操作失誤時、為防止LPG從儲罐內(nèi)流出 儲罐的氣相、液相出口處應設置緊急切斷閥。6 排污管設在儲罐的最低點、用以排除儲罐內(nèi)的水分和污物 以防排污閥泄漏、應設置排污雙閥、在寒冷地區(qū)還應設置防凍設施 7 液化石油氣儲罐上應設置安全閥 安全閥是為了防止由于儲罐附近發(fā)生火災或其他操作錯誤而使儲罐內(nèi)壓力突然升高而設置的.當儲罐內(nèi)壓力超過設計壓力并達到安全閥開啟壓力時,安全閥便自動開啟、將罐內(nèi)液化石油氣放散，使儲罐內(nèi)壓力降低。當罐內(nèi)壓力降到安全閥的關閉壓力時,安全閥自動關閉、儲罐一般采用彈簧式安全閥,儲罐容量較大時,應選用全啟式彈簧安全閥.大型儲罐應設置2個安全閥或1個雙座安全閥,罐上的安全閥應選用封閉式的.安全閥出口應接放散管、安全閥排出口的液化石油氣由此引出.放散管排出口高度應高于儲罐頂面不小于2m、距地面應不小于5m.放散管出口處應設防雨罩。防止雨水或污物進入放散管中 否則將影響氣體放散，為防止鑄鐵閥體破裂引起液化石油氣泄漏而造成火災和爆炸事故 在液化石油氣儲罐和管道上不得安裝鑄鐵閥、8 充分考慮儲罐的安全.容積為100m3和100m3以上的儲罐屬于大型儲罐。故規(guī)定設置2個或2個以上安全閥.6、5,3，液化石油氣儲罐中是否需要冷卻,需根據(jù)所儲液化石油氣的組分和儲罐周圍環(huán)境條件、確定其最佳冷卻溫度和經(jīng)濟合理的絕熱方式,