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5,4 輸油管道管壁厚度計(jì)算及管道附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.4 1.輸油管道直管段的鋼管管壁厚度應(yīng)按下式計(jì)算,式中、δ 直管段鋼管計(jì)算壁厚 mm、P 設(shè)計(jì)內(nèi)壓力 MPa。D 鋼管外直徑.mm。σ,鋼管許用應(yīng)力 MPa、應(yīng)按本規(guī)范第5，2,1條的規(guī)定選用。5。4.2，彎管的壁厚應(yīng)按下列公式計(jì)算，式中 δH，彎管的外弧側(cè)壁厚最小值,mm、δi。彎管的內(nèi)弧側(cè)壁厚最小值、mm、δ,彎管所連接直管段的計(jì)算壁厚.mm，m、彎管的壁厚增大系數(shù)、R 彎管的曲率半徑,mm.D，彎管的外徑,mm.5、4 3,彎管的母管壁厚應(yīng)按下式計(jì)算,式中.δb,彎管母管計(jì)算壁厚,mm，δ,彎管所連接直管段的計(jì)算壁厚,mm,C、彎管彎制允許最大壁厚削薄率、5 4.4,輸油站間的管道可按設(shè)計(jì)內(nèi)壓力分段設(shè)計(jì)管道的管壁厚度,5，4、5。鋼制管件應(yīng)符合下列規(guī)定.1,冷彎管。熱煨彎管宜采用與直管段相同的鋼級材料制作。2，制作冷彎管的鋼管管型宜與兩側(cè)連接的直管段相同,熱煨彎管不宜采用螺旋焊縫鋼管制作，3。用為了達(dá)到規(guī)定的最低屈服強(qiáng)度而進(jìn)行過冷加工 控軋.冷擴(kuò)、的母管制作的熱煨彎管、其許用應(yīng)力應(yīng)按本規(guī)范第5,2、1條第4款的規(guī)定取值、4，鋼制管件的制造，檢驗(yàn) 試驗(yàn) 標(biāo)志和驗(yàn)收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),鋼制對焊無縫管件.GB、12459.優(yōu)質(zhì)鋼制對焊管件規(guī)范.SY T、0609、鋼制對焊管件規(guī)范、SY,T、0510和,油氣輸送用鋼制感應(yīng)加熱彎管。SY.T、5257的有關(guān)規(guī)定 管件與直管段不等壁厚的焊接應(yīng)符合本規(guī)范附錄G的規(guī)定.5、4、6、當(dāng)管道及管件的壁厚極限偏差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時，在無其他特殊要求情況下.可不再增加管壁的裕量、5.4.7，管道附件設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定，1.管道附件應(yīng)按設(shè)計(jì)內(nèi)壓力 設(shè)計(jì)溫度和最低環(huán)境溫度選擇和設(shè)計(jì)。并應(yīng)按本規(guī)范第5,1、2條第2款規(guī)定進(jìn)行核算。2，管道附件的非金屬鑲裝件、填料、密封件、應(yīng)選擇耐油，耐溫的材料.5。4.8，鋼制異徑接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).壓力容器。GB,150的有關(guān)規(guī)定，無折邊異徑接頭的半錐角應(yīng)小于或等于15，異徑接頭的材質(zhì)宜與所連接鋼管的材質(zhì)相同或相近,5，4、9,鋼制平封頭或凸封頭的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、壓力容器.GB,150的有關(guān)規(guī)定.5，4、10。絕緣接頭,絕緣法蘭的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范.SY,T、0516的有關(guān)規(guī)定.公稱壓力大于5MPa,直徑大于300mm的輸油管道宜采用絕緣接頭,5 4 11 管道和管道附件的開孔補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合下列規(guī)定,1。在主管上直接開孔焊接支管,當(dāng)支管外徑小于0,5倍主管外徑時.可采用補(bǔ)強(qiáng)圈進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng),也可增加主管和支管管壁厚度進(jìn)行整體補(bǔ)強(qiáng),支管和補(bǔ)強(qiáng)圈的材料,宜與主管材料相同或相近.2，當(dāng)相鄰兩支管中心線的間距小于兩支管開孔直徑之和,但大于或等于兩支管開孔直徑之和的2 3時。應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)或加大主管管壁厚度。當(dāng)進(jìn)行聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)時。支管兩中心線之間的補(bǔ)強(qiáng)面積不得小于兩開孔所需總補(bǔ)強(qiáng)面積的1,2。當(dāng)相鄰兩支管中心線的間距小于兩支管開孔直徑之和的2,3時,不得開孔 3，當(dāng)開孔直徑小于或等于50mm時 可不補(bǔ)強(qiáng).4，當(dāng)支管外徑大于或等于0。5倍主管外徑時.應(yīng)采用三通或采用全包型補(bǔ)強(qiáng).5.三通和主管開孔宜采用等面積補(bǔ)強(qiáng),等面積補(bǔ)強(qiáng)的有效范圍見圖5,4,11.等面積補(bǔ)強(qiáng)按照下列公式校核計(jì)算.式中。AR。需要的補(bǔ)強(qiáng)面積.mm2 A1、主管補(bǔ)強(qiáng)面積,mm2,A2，支管補(bǔ)強(qiáng)面積，mm2,A3、補(bǔ)強(qiáng)圈 焊縫等所占補(bǔ)強(qiáng)面積。mm2。對于拔制三通A3、0.d，支管內(nèi)徑、mm δh 按公式,5.4,1.計(jì)算的主管管壁厚度、mm、δH 主管的公稱管壁厚度，mm，δb 按公式.5，4，1，計(jì)算的支管管壁厚度,mm δB.支管的公稱管壁厚度。mm.L,取2 5δH或2，5δB M之較小值、mm 對于拔制三通L，0 7。M、補(bǔ)強(qiáng)圈厚度,mm.圖5。4,11、等面積補(bǔ)強(qiáng)的有效范圍.注、圖中雙點(diǎn)劃線框內(nèi)為可提供補(bǔ)強(qiáng)的范圍,6,開孔邊緣距主管焊縫宜大于主管管壁厚的5倍。5 4,12.當(dāng)輸油管道采用彎頭或彎管時,其所能承受的溫度和內(nèi)壓力，應(yīng)不低于相鄰直管段所承受的溫度和內(nèi)壓力.5，4，13 冷彎管的任何部位不得出現(xiàn)明顯褶皺。裂紋及其他機(jī)械損傷、彎管兩端的圓度不得大于2 其他部位不得大于2。5。5 4 14.地面管道的管架.支承件和錨固件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定，1、被支承的鋼管不應(yīng)產(chǎn)生過大的局部應(yīng)力。軸向和側(cè)向摩擦力、2.管道運(yùn)行時可能發(fā)生振動處.可采用支柱或防振裝置，但不應(yīng)改變設(shè)計(jì)的管道約束形式，3。鋼管上的支承件?？刹捎貌慌c鋼管焊接成一體的部件的管夾或、U、形管卡。4、當(dāng)設(shè)計(jì)的管道是在其許用應(yīng)力或接近其許用應(yīng)力的情況下運(yùn)行時.焊接在鋼管上的連接件應(yīng)是一個環(huán)抱整個鋼管的單獨(dú)的圓筒形加強(qiáng)件 加強(qiáng)件與鋼管的焊接應(yīng)采用連續(xù)焊、