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9.管道的焊接。焊接檢驗與試壓9,1、焊接與檢驗9，1、1、設(shè)計文件應(yīng)標明輸油管道及管道附件母材及焊接材料的規(guī)格 型號和焊縫及接頭形式、應(yīng)對焊接方法,焊接檢驗和驗收合格標準提出明確要求,9 1.2,施工單位在開工前。應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件提出的鋼管和管件材料等級、焊接方法和材料等進行焊接工藝評定。并應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果編制焊接工藝規(guī)程、焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準.鋼質(zhì)管道焊接及驗收.SY、T，4103的相關(guān)規(guī)定。9,1,3 焊接材料應(yīng)根據(jù)被焊件的工作條件、機械性能,化學(xué)成分,接頭型式等因素綜合考慮確定.9.1 4、焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，非合金鋼及細晶粒鋼焊條、GB,T。5117.熱強鋼焊條.GB，T。5118，熔化焊用鋼絲，GB,T、14957。氣體保護電弧焊用碳鋼,低合金鋼焊絲。GB。T。8110.碳鋼藥芯焊絲 GB T。10045,低合金鋼藥芯焊絲。GB,T 17493的有關(guān)規(guī)定、當(dāng)選用未列入標準的焊接材料時.應(yīng)經(jīng)焊接工藝試驗并經(jīng)評定合格后方可使用,9.1、5。焊接接頭設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定.1。對接焊縫坡口型式和尺寸的設(shè)計,應(yīng)按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行,2，對接焊縫接頭的外觀檢查,驗收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準，鋼質(zhì)管道焊接及驗收.SY,T。4103的有關(guān)規(guī)定。3。兩個壁厚不等的管端接頭型式 宜符合本規(guī)范附錄G的規(guī)定,或采用長度不小于管子半徑的預(yù)制過渡短管。過渡短管接頭設(shè)計宜符合本規(guī)范附錄G的規(guī)定 9、1.6 焊件的預(yù)熱應(yīng)根據(jù)材料性能 焊件厚度 焊接條件、氣候和使用條件確定 當(dāng)需要預(yù)熱時，應(yīng)符合下列規(guī)定，1，當(dāng)焊接兩種具有不同預(yù)熱要求的材料時,應(yīng)以預(yù)熱溫度要求較高的材料為準。2 預(yù)熱時應(yīng)使材料受熱均勻,在施焊過程中其溫降應(yīng)符合焊接工藝的規(guī)定。并應(yīng)防止預(yù)熱溫度和層間溫度過高.9、1。7，焊縫殘余應(yīng)力的消除應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸.用途,工作條件,材料性能確定、當(dāng)需要消除焊縫殘余應(yīng)力時,應(yīng)符合下列規(guī)定 1,壁厚大于32mm的焊縫應(yīng)消除應(yīng)力、當(dāng)焊件為壁厚32mm、38mm碳鋼時 且焊縫所用最低預(yù)熱溫度不低于95、時。可不消除應(yīng)力 2、當(dāng)焊接接頭所連接的兩個部分厚度不同而材質(zhì)相同時、其焊縫殘余應(yīng)力的消除應(yīng)依據(jù)較厚者確定、對于支管與匯管的連接或平焊法蘭與鋼管的連接，其應(yīng)力的消除應(yīng)分別根據(jù)匯管或鋼管的壁厚確定、3 不同材質(zhì)之間的焊縫。當(dāng)其中的一種材料要求消除應(yīng)力時 該焊縫應(yīng)進行應(yīng)力消除。9.1.8 焊接質(zhì)量的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定,1,所有現(xiàn)場環(huán)焊縫應(yīng)采用射線或超聲波等方式進行無損檢測、在檢測之前 應(yīng)清除渣皮和飛濺物 并達到外觀檢驗合格、2.采用手工超聲波檢測時、應(yīng)對焊工當(dāng)天所焊焊縫全部進行檢查.并應(yīng)對其中不少于5、的環(huán)焊縫進行全周長射線檢測復(fù)查 設(shè)計可根據(jù)工程需要提高射線檢測的比例.3、采用射線檢測時 應(yīng)對焊工當(dāng)天所焊焊口不少于15,數(shù)量的焊縫全周長進行射線檢測 如每天的焊口數(shù)量達不到上述抽檢比例時 可將不大于500m長度內(nèi)的管道焊口數(shù)作為一個檢驗段進行抽檢。4.輸油站場內(nèi)以及通過居民區(qū).工礦企業(yè)段管道和連頭焊縫應(yīng)進行100。射線和手工100。超聲波檢測.穿跨越段管道無損檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范，GB 50423和、油氣輸送管道跨越工程設(shè)計規(guī)范 GB 50459的有關(guān)規(guī)定.5。射線檢測和手工超聲波檢測應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準，石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測.SY T,4109的有關(guān)規(guī)定、合格等級應(yīng)為。級或以上等級、9、1。9。管道采用全自動焊時.宜采用全自動超聲波檢測儀對全部焊縫進行檢測。全自動超聲波檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 石油天然氣管道工程全自動超聲波檢測技術(shù)規(guī)范 GB。T、50818的有關(guān)規(guī)定 9、1，10 液化石油氣管道的焊接與檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準,輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范,GB 50251的有關(guān)規(guī)定、