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- 煉鐵機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范 GB 50679-2011
- 1 總則
- 2 術(shù)語(yǔ)
- 3 基本規(guī)定
- 4 設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓和墊板
- 5 設(shè)備、構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)
- 6 工藝鋼結(jié)構(gòu)
- 7 爐體設(shè)備安裝
- 8 無(wú)料鐘爐頂設(shè)備安裝
- 9 供料設(shè)備安裝
- 10 上料設(shè)備安裝
- 11 風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場(chǎng)設(shè)備安裝
- 12 熱風(fēng)爐設(shè)備安裝
- 13 高爐鼓風(fēng)設(shè)備安裝
- 14 煤氣凈化設(shè)備安裝
- 15 高爐噴煤設(shè)備安裝
- 16 渣處理設(shè)備安裝
- 16.1 吹制箱及水渣槽、沖擊擋板
- 16.2 轉(zhuǎn)鼓式爐渣粒化過(guò)濾設(shè)備
- 16.3 轉(zhuǎn)鼓式爐渣?；^(guò)濾設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
- 17 鐵處理設(shè)備安裝
- 18 碾泥設(shè)備
- 19 泄漏性試驗(yàn)
- 附錄A 專用爐殼鋼板宜選用的焊接材料
- 附錄B 高爐工藝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)裝配允許偏差
- 附錄C 高爐裝料設(shè)備料罐壓力試驗(yàn)
- 附錄D 承壓設(shè)備的壓力試驗(yàn)
- 附錄E 閥門的閥瓣與閥座的密合要求
- 本規(guī)范用詞說(shuō)明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說(shuō)明
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16.2,轉(zhuǎn)鼓式爐渣?；^(guò)濾設(shè)備16、2 1。轉(zhuǎn)鼓的安裝 應(yīng)根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)具體情況。配置與其重量相適應(yīng)的大型移動(dòng)式吊車進(jìn)行吊裝.轉(zhuǎn)鼓設(shè)備安裝前，應(yīng)先安裝轉(zhuǎn)鼓下面的集水槽。并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.16 2.2，轉(zhuǎn)鼓支承座的安裝應(yīng)符合下列要求,1。轉(zhuǎn)鼓支承座縱，橫向中心線.拉線，掛線墜應(yīng)用鋼尺檢查,允許偏差為3.0mm，2，轉(zhuǎn)鼓支承座的標(biāo)高 應(yīng)在支承座上表面用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查,允許偏差為。5，0mm.3、轉(zhuǎn)鼓支承座上表面的水平度 在單個(gè)支承座表面和兩支座表面間應(yīng)用平尺,水平儀檢查.允許偏差為0，20,1000、16、2,3，轉(zhuǎn)鼓托輪的安裝應(yīng)符合下列要求。1.托輪吊放在支承座上后,拉線,掛線墜應(yīng)用鋼尺檢查托輪縱、橫向中心線。允許偏差為2 0mm 2 托輪標(biāo)高，應(yīng)用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查測(cè)量.允許偏差為，3 0mm.3,托輪頂面高度差 應(yīng)用平尺 水平儀或水準(zhǔn)儀檢查,允許偏差為0.50mm 4 托輪端面水平偏斜度,拉邊線應(yīng)用鋼尺檢查，允許偏差為托輪直徑1.1000 5.轉(zhuǎn)鼓就位后。應(yīng)用塞尺檢查轉(zhuǎn)鼓與四個(gè)托輪之間 并應(yīng)無(wú)間隙.相互間隙差允許偏差為0.10mm.6，分配器移動(dòng)的箱形梁應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓就位和安裝后進(jìn)行。掛設(shè)轉(zhuǎn)鼓中心線 應(yīng)用鋼尺測(cè)量轉(zhuǎn)鼓中心線至箱形梁滑動(dòng)面中心線的距離，允許偏差為、3 0mm，滑動(dòng)面的標(biāo)高應(yīng)為、3。0mm 同一截面相對(duì)高低差。允許偏差為2。0mm,7,轉(zhuǎn)鼓煙罩的安裝應(yīng)先安裝立柱。然后安裝煙罩及連接管 立柱標(biāo)高允許偏差為，5.0mm，立柱垂直度,掛線墜應(yīng)用鋼尺檢查.允許偏差為1,0,1000.