8、5.料罐8 5。1 料罐的拼裝應(yīng)符合下列要求,1、料罐分塊,分上.中,下三段或上.下兩段供貨時(shí),應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝、上、中 下三段或上、下兩段的拼裝,可在平臺(tái)上或堅(jiān)實(shí)的地面上設(shè)置支架進(jìn)行、2.依次將下.中,上三段或上、下兩段進(jìn)行拼裝。應(yīng)調(diào)整和檢測(cè)料罐整體外形尺寸 上。下兩法蘭的平行度、上,下口的同心度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí).應(yīng)符合下列要求,1,上.下兩法蘭的平行度,用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查。允許偏差為3mm、2、上,下口同心度,吊線墜用鋼尺檢查.允許偏差為5mm.8,5。2,料罐的焊接應(yīng)符合下列要求,1。焊接前應(yīng)檢查坡口尺寸及對(duì)口間隙、當(dāng)間隙大于4mm時(shí) 應(yīng)采用單邊堆焊的方法減小對(duì)口間隙,當(dāng)間隙為3mm、4mm時(shí),應(yīng)做好標(biāo)記。焊接時(shí)應(yīng)平滑過(guò)渡,2,焊縫定位焊、宜在罐壁外側(cè)進(jìn)行、當(dāng)板厚小于50mm時(shí) 焊縫長(zhǎng)度宜為50mm。100mm,間距宜為200mm 300mm。距交叉接頭處宜為150mm 200mm.定位焊縫隙的高度宜為5mm或不超過(guò)板厚的2,3.當(dāng)板厚大于50mm時(shí),定位焊的長(zhǎng)度宜為300mm 400mm 間距宜為300mm.800mm,定位焊工藝及質(zhì)量與正式焊應(yīng)相同,焊縫兩端應(yīng)平滑過(guò)渡.定位焊焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范,GB,50372的有關(guān)規(guī)定 3。焊接應(yīng)采用。多層多焊道.分段退焊.每縫連續(xù)施焊、的方法進(jìn)行 焊縫分段長(zhǎng)度400mm。500mm應(yīng)為一段.層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50mm以上、4.料罐上的立焊縫的焊接應(yīng)按一人一條焊縫,同步施焊的方法進(jìn)行。立縫上,下兩端應(yīng)分別預(yù)留150mm、200mm.環(huán)焊縫的施焊焊工不得少于3人,且圓周應(yīng)均布焊工施焊,5,外側(cè)坡口氣刨清根.其深度應(yīng)以刨掉焊根缺陷為限.寬度不應(yīng)影響焊接運(yùn)條、且應(yīng)平直 深淺一致、6,法蘭接口可采用交錯(cuò)運(yùn)條法焊接、焊后磨平后應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測(cè)。7,料罐對(duì)接焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定、設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí),GB,11345中有關(guān)B類。級(jí)的規(guī)定 8、5,3,料罐的壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。1,料罐的壓力試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1 15倍、應(yīng)用水和空氣同時(shí)進(jìn)行、注水的高度應(yīng)低于上部密封閥、2.壓力試驗(yàn)前,應(yīng)關(guān)閉密封閥和料罐下料口。應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試壓.應(yīng)打開(kāi)空氣入口閥.通入壓縮空氣。并升壓至試驗(yàn)壓力的0、02倍.應(yīng)保持壓力10min或根據(jù)查漏的需要確定 在焊縫及法蘭連接處應(yīng)涂抹發(fā)泡劑,檢查各部位應(yīng)無(wú)泄漏,3,應(yīng)釋放料罐內(nèi)空氣,并應(yīng)通入水至密封閥以下的液位、4,應(yīng)打開(kāi)入口閥.通入壓縮空氣升至試驗(yàn)壓力.應(yīng)持壓10min,再降至工作壓力。停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏的需要確定。在料罐上部焊縫及法蘭連接處應(yīng)涂抹發(fā)泡劑、檢查各部位無(wú)泄漏為合格 5.試驗(yàn)裝置及附件的連接,可按本規(guī)范附錄C的規(guī)定采用,8.5。4 料罐的安裝應(yīng)符合下列要求.1。掛設(shè)鋼絲線和線墜找正料罐荷重傳感器底座縱 橫向中心線,其允許偏差為5,0mm.應(yīng)用平尺。水平儀或水準(zhǔn)儀檢查荷重傳感器底座上表面的標(biāo)高和相互高度差,其允許偏差分別為。5mm和1。0mm 2。荷重傳感器底座找正后、應(yīng)放置與傳感器等高的模擬件后、料罐再就位,3 在閥箱上法蘭面應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定在法蘭面上放置填,墊、料,并應(yīng)在閥箱自由狀態(tài)下與料罐下法蘭連接并緊固連接螺栓,