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6.2,焊接，本節(jié)適用于高爐 熔融還原爐的焊接 熔融還原爐與高爐的區(qū)別在于是壓力較高 如煉鐵熔融還原爐C3000型設計壓力達0、55MPa。是按壓力容器標準設計的。爐殼采用手工電弧焊或二氧化碳氣體保護焊焊接,不采用電渣焊或氣電自保護焊焊接，焊縫內部質量等級與高爐爐殼相同,但要求100,檢驗 且焊縫外部質量按國家現(xiàn)行標準 無損檢測，焊縫滲透檢測 JB T.6062中，級 同樣也要對焊縫進行100、檢驗.此外，立焊縫要進行消除應力處理 這是與高爐不同的.目前國內熔融還原爐僅一座。第二座正在投產建設中.相關內容是根據(jù)國外熔融還原爐焊接質量標準和國內C300型熔融還原爐焊接質量標準規(guī)定的.6、2、1,本條第2款規(guī)定了焊工因焊接質量的原因應重新培訓和考核的條件、以往習慣是按.局部返修三次或一次返修較多,來判定是否應暫停施焊 一次返修較多。沒有量的概念。只能憑主觀來判定 根據(jù)調研綜合分析、現(xiàn)改為.一次返修率高于20、的焊工應暫停其施焊作業(yè) 6,2。8、焊接技術發(fā)展很快,高爐焊接工藝不斷創(chuàng)新。而且有許多成功的經驗、主要方法有強迫成型自動立焊絲極電渣焊。強迫成型自動立焊管狀焊條電渣焊、自保護藥芯焊絲強迫成型自動立焊.二氧化碳保護氣體藥焊絲強迫成型自動立焊。自保護焊絲自動橫焊，藥芯焊絲半自動立。橫焊、二氧化碳充氬混合氣體保護實心焊絲自動橫，立焊,埋弧自動橫焊 強迫成型自動氣電立焊等，但各施工單位裝備、施工條件以及傳統(tǒng)習慣不一,為此本規(guī)范沒有強調高爐工藝鋼結構的焊接用某一種方法.施工單位可根據(jù)自身的情況選擇，同時也為高爐焊技術創(chuàng)新留下廣闊的發(fā)展空間，6。2。9，本條強調焊接工藝評定的條件 焊接工藝評定在煉鐵機械設備工程安裝中是十分重要的,是在一定的焊接工藝條件下獲取優(yōu)良焊接接頭的能力試驗,焊接工藝評定是編制焊接工藝指導書.確定焊接工藝參數(shù)的主要依據(jù) 焊接工藝評定應在鋼材焊接性能已被制造 安裝企業(yè)充分了解和掌握的基礎上進行的、對于新鋼種,則應由鋼材生產廠提供相關的焊接性能試驗資料、6，2。11,第16款和第17款的規(guī)定主要是為了減小焊接應力.可按圖1進行焊接,圖1、高爐和熔融還原爐下部框架箱形立柱，人孔,法蘭短管焊接順序6,2 12，本條提出消除應力處理，意在倡導創(chuàng)新。為創(chuàng)新采用熱處理以外的，具有節(jié)能效果的消除應力處理方法留下廣闊的發(fā)展空間,消除應力處理的方式是很多的，有加熱爐退火，電加熱器退火 還有用振動法，爆炸法等對焊件消除應力。常用前兩種方法較多，但此法耗電量較大、有悖于節(jié)能和低碳的宗旨 且費用較高.根據(jù)調查.國內已有某廠在2500m3級高爐風口段爐殼采用爆炸法和某廠在2000m3高爐系統(tǒng)熱風爐爐底采用振動法消除應力的先例。均獲成功、1,爐殼專用鋼板有寶鋼,首鋼.武鋼等廠生產的BB41BF。WSM41C.16Mn,R,ALK420,BB503、SM490C、WSM50C ALK490等鋼種、上述鋼材預熱溫度應依據(jù)工藝評定報告。常用牌號的鋼材預熱參照國家現(xiàn)行標準。鋼制壓力容器焊接規(guī)程，JB。T，4709規(guī)定執(zhí)行 6,強調外燃式及內燃式.頂燃式熱風爐上部高溫段焊后必須進行消除應力處理.這是因為熱風爐高溫段易產生應力腐蝕 而應力腐蝕產生的條件有二。一是有應力存在，二是有腐蝕介質存在,熱風爐高溫段外殼結構復雜，焊縫隙密集 極易產生應力集中。進入熱風爐空氣中的N2和O2、在高溫條件下生成NOX，溫度越高濃度越大.并充滿整個熱風爐 加之煤氣中的S被氧化為SOX、NOX,SOX。與爐殼上的冷凝水作用生成HNO3和H2SO4 在有Fe3.的存在的條件下.成為鋼材中的強腐蝕劑、此外，CaNO3。NH4NO3等鹽類在熔融狀態(tài)下也有腐蝕作用，腐蝕液從爐殼存在應力的地方，如焊縫、制作時傷痕處沿晶格各部侵入.擴展而致破裂。此外生產過程中熱風爐高溫區(qū)還受硫化氫等腐蝕氣體浸潤。會使近焊縫區(qū)產生細小的應力腐蝕裂紋 晶間腐蝕型的龜裂裂紋會隨應力大小而擴展,影響熱風爐的正常工作和使用壽命.為此.熱風爐高溫段焊后必須進行消除內應力處理.由于殼體尺寸較大.一般不在制造廠整體消除應力處理后出廠.因此消除應力處理宜在安裝焊現(xiàn)場焊接完成后進行,7,風口段焊接量在整個爐殼中最大 風口法蘭或風口與殼體間焊縫重量占整個風口段重量的7。8。焊后殘余應力很大。因此強調高爐風口段在工廠組裝和焊接風口法蘭或風口后應分別進行消除應力處理,最有效的消除應力處理方法、是在大型加熱爐中對風口段單塊整體退火，也可試驗采取振動時效，爆破工藝等,但應進行殘余應力測試 以檢驗其效果 高爐風口段一般分為2塊。4塊組裝件 運到安裝現(xiàn)場后進行安裝.焊接的焊縫僅為2條.3條、可采用電渣焊,手工電弧焊等方法焊接、根據(jù)某廠4000m3級高爐施工的經驗，當已在工藝上嚴格控制和采取有效措施時?？刹贿M行消除應力處理.8，是依據(jù)國外標準及國內某廠熔融還原爐建設經驗及實施成果規(guī)定的 6 2,20,爐底水冷管是高爐爐底冷卻的重要設備。它位于爐底的碳磚以下,水冷管對接焊縫質量是高爐正常生產的關鍵 如有泄漏 無法發(fā)現(xiàn)，只能讓其漫延和發(fā)展,勢必造成重大事故 給國家造成重大損失。為此 對水冷管對接焊縫質量作了規(guī)定，現(xiàn)行國家標準，煉鐵機械設備工程安裝驗收規(guī)范.GB。50372已作為強制性條文.根據(jù)專家審查會意見本規(guī)范不重復強調,6 2.21.煤氣是一種有毒氣體。煤氣泄漏會給人們生命造成很大的威脅,為此對大直徑卷焊煤氣鋼管對接焊縫質量作了嚴格的要求 對接焊縫內部質量應執(zhí)行現(xiàn)行國家標準.金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB、3323中B類.級的規(guī)定、外觀質量應執(zhí)行現(xiàn)行國家標準。現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范，GB，50236中焊縫質量分級標準。級的規(guī)定，煉鐵機械設備工程安裝驗收規(guī)范,GB 50372作為強制性條文，根據(jù)專家審查會意見本規(guī)范不重復強調。