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11、液氫儲(chǔ)存工藝及設(shè)施11,1 液氫儲(chǔ)存設(shè)施11 1，1。液氫儲(chǔ)罐應(yīng)符合下列規(guī)定,1,儲(chǔ)罐內(nèi)容器的最低設(shè)計(jì)金屬溫度不應(yīng)高于、253,2 儲(chǔ)罐內(nèi)容器的工作壓力范圍宜為0,10MPa,0。98MPa、設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于安全閥的整定壓力PO、3、液氫儲(chǔ)罐應(yīng)采用高真空多層或其他高性能真空的絕熱形式 絕熱材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).深冷容器用高真空多層絕熱材料。GB、T，31480的規(guī)定.且應(yīng)滿(mǎn)足液氫條件下的使用要求，可能與氧氣或富氧環(huán)境接觸的材料應(yīng)與氧相容,相容性試驗(yàn)方法與試驗(yàn)結(jié)果判定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).深冷容器用材料與氣體的相容性判定導(dǎo)則.GB、T,31481的規(guī)定，內(nèi)外容器間的支撐件宜選用導(dǎo)熱率低.具備真空下放氣率低，有良好低溫韌性等性能的材料。4、應(yīng)根據(jù)力學(xué)性能、物理性能和工藝性能,以及與液氫的相容性選擇液氫儲(chǔ)罐的材料、5 液氫儲(chǔ)罐的內(nèi)外容器間的夾層中不得有法蘭連接接頭。螺紋連接接頭和膨脹節(jié),11。1、2,液氫儲(chǔ)罐的內(nèi)容器應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥、外容器應(yīng)設(shè)置超壓泄放裝置。并應(yīng)符合下列規(guī)定，1、內(nèi)容器安全閥不應(yīng)少于2個(gè) 組 其中1個(gè)、組，應(yīng)為備用,每個(gè)，組.安全閥的排放能力應(yīng)滿(mǎn)足儲(chǔ)罐過(guò)度充裝,環(huán)境影響，火災(zāi)時(shí)熱量輸入等工況產(chǎn)生的氫氣排放需要，2，內(nèi)容器安全閥的整定壓力PO不應(yīng)大于1 08MPa、安全閥的最大泄放壓力不應(yīng)大于1.1PO，3,安全閥的設(shè)置尚應(yīng)符合，固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，TSG，21的有關(guān)規(guī)定 4。安全閥的性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).安全閥、一般要求,GB T、12241和.彈簧直接載荷式安全閥,GB,T。12243的規(guī)定、5,外容器超壓泄放裝置的開(kāi)啟壓力不應(yīng)大于外容器的設(shè)計(jì)壓力.6、爆破片安全裝置爆破時(shí)不允許有碎片、當(dāng)爆破片安全裝置與安全閥串聯(lián)時(shí) 兩者之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力表。排氣口及報(bào)警指示器等,11.1 3.液氫儲(chǔ)罐其他閥門(mén)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定、1。安全閥與儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)切斷閥.切斷閥在正常操作時(shí)應(yīng)處于鉛封開(kāi)啟狀態(tài)或在連接使用安全閥與備用安全閥的管道上設(shè)置三通切換閥。保證至少有50,的安全閥始終處于使用狀態(tài).2，液氫儲(chǔ)罐液相管道靠近儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一道可遠(yuǎn)程控制操作的緊急切斷閥 該閥與液氫儲(chǔ)罐之間所有管道的連接應(yīng)采用焊接、3、液氫儲(chǔ)罐內(nèi)容器應(yīng)設(shè)置泄壓管道。管道上應(yīng)設(shè)可遠(yuǎn)程控制操作的閥門(mén) 11.1.4。液氫儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置可在控制室和就地分別指示的壓力和液位測(cè)量?jī)x表。并應(yīng)符合下列規(guī)定、1，當(dāng)壓力達(dá)到0，95PO時(shí) 應(yīng)在控制室發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào)，2,在控制室設(shè)置液位高報(bào)警。高高報(bào)警和液位低報(bào)警系統(tǒng)、液位高高報(bào)警時(shí)。應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)液管道緊急切斷閥。11 1、5，液氫儲(chǔ)罐額定充裝率不應(yīng)大于內(nèi)容器幾何容積的90、11。1 6，采用液氫增壓泵輸送液氫時(shí)，液氫增壓泵的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定.1。液氫增壓泵的設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足泵吸入壓頭要求,2 泵的進(jìn) 出口管道應(yīng)設(shè)置防振裝置,3,在泵出口管道上應(yīng)設(shè)置止回閥和全啟封閉式安全閥。4，在泵出口管道上應(yīng)設(shè)置壓力檢測(cè)儀表，并應(yīng)在控制室和就地分別指示，達(dá)到壓力高限值時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖停泵。5,液氫增壓泵應(yīng)設(shè)溫度檢測(cè)儀表。并應(yīng)在控制室和就地分別指示，超限時(shí)應(yīng)報(bào)警、6.應(yīng)采取防噪聲措施.11,1,7,氣化器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定.1,氣化器的選用應(yīng)符合當(dāng)?shù)囟練鉁貤l件下的使用要求 2 氣化器的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的1 2倍.3.氣化器出口氣體溫度應(yīng)滿(mǎn)足高壓儲(chǔ)氫設(shè)施使用溫度要求，4 氣化器出口應(yīng)設(shè)置溫度和壓力檢測(cè)儀表.并應(yīng)分別在現(xiàn)場(chǎng)及控制室指示溫度和壓力，同時(shí)參與液氫增壓泵的聯(lián)鎖邏輯，11。1 8,箱式液氫橇裝設(shè)備箱體的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定,1、液氫橇裝設(shè)備主箱體內(nèi)應(yīng)能容納液氫儲(chǔ)罐.液氫增壓泵。管路系統(tǒng)、計(jì)量與防爆控制系統(tǒng)等設(shè)備。主箱體側(cè)板和箱頂應(yīng)設(shè)置有利于氫氣擴(kuò)散的結(jié)構(gòu)、2 液氫橇裝設(shè)備的主箱體應(yīng)采取通風(fēng)措施。并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第14,1,4條的規(guī)定.3。箱體不得采用可燃材料、且主體材料應(yīng)為金屬材料。4.箱體內(nèi)設(shè)備之間的防火間距應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5 0。14條的規(guī)定。11 1。9。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的耐火極限不應(yīng)低于3 00h 儲(chǔ)罐支座的耐火極限不應(yīng)低于2.00h.11、1，10、液氫儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)單位應(yīng)針對(duì)儲(chǔ)罐制造階段和使用階段預(yù)期可能出現(xiàn)的所有工況編寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告至少應(yīng)包括下列內(nèi)容、1 液氫儲(chǔ)罐的基本設(shè)計(jì)參數(shù)。包括工作條件，液氫危害特性.結(jié)構(gòu)、材料,制造工藝 2，描述所有可能出現(xiàn)的工況條件、主要包括內(nèi)容器冷沖擊試驗(yàn) 夾套抽空,運(yùn)輸、吊裝、首次充液 正常充液 增壓。對(duì)外供液等工況、3.設(shè)計(jì)時(shí) 通過(guò)分析所有工況下可能發(fā)生的失效模式制定技術(shù)措施，4,提出液氫少量泄漏 大量涌出,爆炸狀況下的處置措施、5 告知用戶(hù)可能出現(xiàn)的破壞形式及破壞可能帶來(lái)的危害性后果 提出防止容器出現(xiàn)破壞的措施.6.提出一旦容器發(fā)生破壞時(shí)操作人員的防護(hù)裝置。應(yīng)該采取的措施.便于用戶(hù)制訂合適的應(yīng)急預(yù)案。