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15、2.材料和設(shè)備檢驗15、2，1、材料和設(shè)備的規(guī)格。型號，材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計文件的要求,15,2 2。材料和設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量證明文件和批號、并應(yīng)符合下列規(guī)定、1。材料質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定，2.壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書 應(yīng)符合、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,TSG,21的有關(guān)規(guī)定 且應(yīng)有、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書,3、氣瓶應(yīng)具有。產(chǎn)品合格證和批量檢驗質(zhì)量證明書.且應(yīng)有，鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書,4.壓力容器應(yīng)按現(xiàn)行國家標準，壓力容器、第4部分,制造,檢驗和驗收 GB T、150，4的有關(guān)規(guī)定進行檢驗與驗收.LNG儲罐還應(yīng)按現(xiàn)行國家標準 固定式真空絕熱深冷壓力容器。第5部分，檢驗與試驗。GB T，18442 5的有關(guān)規(guī)定進行檢驗與驗收,5，油罐等常壓容器應(yīng)按設(shè)計文件要求和現(xiàn)行行業(yè)標準 鋼制焊接常壓容器、NB，T,47003，1的有關(guān)規(guī)定進行檢驗與驗收.6、儲氣井應(yīng)取得、壓力容器,儲氣井，產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書 后投入使用,7,可燃介質(zhì)閥門應(yīng)按現(xiàn)行國家標準 石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。GB，50517的有關(guān)規(guī)定進行檢驗與驗收、8,進口設(shè)備尚應(yīng)有進口設(shè)備商檢合格證。15.2 3，低溫鋼質(zhì)量證明文件應(yīng)包含低溫夏比沖擊試驗值.合格標準應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準,15，2 4、焊接材料熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)與母材相近.低溫沖擊韌性值不低于母材標準值、15、2、5 設(shè)計壓力大于或等于10MPa的管子和管件。外表面應(yīng)逐件進行表面無損檢測,且不得有線性缺陷，15。2,6。設(shè)計壓力大于或等于10MPa的管子和管件，外表面應(yīng)逐件進行磁粉或滲透檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準。承壓設(shè)備無損檢測。第4部分、磁粉檢測，NB，T，47013、4。2015中的,級和、承壓設(shè)備無損檢測,第5部分。滲透檢測、NB，T.47013，5。2015中的。級的規(guī)定、且不得有線性缺陷，經(jīng)磁粉或滲透檢測發(fā)現(xiàn)的表面缺陷應(yīng)進行修磨、修磨后的實際壁厚不得小于管子名義厚度的90,且不得小于設(shè)計壁厚,15，2、7,計量儀器應(yīng)經(jīng)過檢定處于合格狀態(tài) 并應(yīng)在有效檢定期內(nèi),15，2,8。設(shè)備的開箱檢驗應(yīng)由采購單位組織，供貨單位、施工單位、建設(shè)單位等有關(guān)人員參加。并應(yīng)按裝箱清單進行下列檢查.1、應(yīng)核對設(shè)備的名稱。型號.規(guī)格 包裝箱號,箱數(shù)，并應(yīng)檢查包裝狀況.2,應(yīng)檢查隨機技術(shù)資料及專用工具.3，應(yīng)對主機,附屬設(shè)備及零部件進行外觀檢查、并應(yīng)核實零部件的品種.規(guī)格,數(shù)量等,4、檢驗后應(yīng)提交有參與各方簽字的檢驗記錄.15 2.9。可燃介質(zhì)管道的組成件應(yīng)有產(chǎn)品標識。并應(yīng)按現(xiàn)行國家標準，石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.GB，50517的有關(guān)規(guī)定進行檢驗.15、2 10,油罐在安裝前應(yīng)進行下列檢查，1、鋼制油罐應(yīng)進行壓力試驗.試驗用壓力表精度不應(yīng)低于2 5級,試驗介質(zhì)應(yīng)為溫度不低于5 的潔凈水、試驗壓力應(yīng)為0,1MPa、升壓至0 1MPa后。應(yīng)停壓10min，然后降至0.08MPa 再停壓30min、應(yīng)以不降壓。無泄漏和無變形為合格 壓力試驗后,應(yīng)及時清除罐內(nèi)的積水及焊渣等污物.2，雙層油罐內(nèi)層與外層之間的間隙應(yīng)以35kPa空氣靜壓進行正壓或真空度滲漏檢測 持壓30min.不降壓 無泄漏為合格、3。油罐在制造廠已進行壓力試驗并有壓力試驗合格報告,經(jīng)現(xiàn)場外觀檢查罐體無損傷，且雙層油罐內(nèi)外層之間的間隙持壓符合本條第2款的要求時。施工現(xiàn)場可不進行壓力試驗.4。橇裝式加油裝置油罐的內(nèi)罐的耐壓試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準。壓力容器，第4部分.制造，檢驗和驗收.GB T 150。4和.石油化工鋼制壓力容器.SH。T,3074的有關(guān)規(guī)定,外罐壓力試驗應(yīng)符合本條第1款、第3款的規(guī)定.15。2.11。LPG儲罐.LNG儲罐和CNG儲氣瓶安裝前，應(yīng)檢查確認內(nèi)部無水，油和焊渣等污物.15。2，12。當材料和設(shè)備有下列情況之一時 不得使用、1、質(zhì)量證明文件特性數(shù)據(jù)不全或?qū)ζ鋽?shù)據(jù)有異議的.2,實物標識與質(zhì)量證明文件標識不符的，3，要求復(fù)驗的材料未進行復(fù)驗或復(fù)驗后不合格的.4，不滿足設(shè)計或國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準和本標準要求的.15、2、13,屬下列情況之一的油罐應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標準和本標準第6。1節(jié)的規(guī)定 進行技術(shù)鑒定合格后再使用，1.舊罐復(fù)用及出廠存放時間超過2年的，2 有明顯變形。銹蝕或其他缺陷的、3，對質(zhì)量有異議的。15。2,14，埋地油罐的罐體質(zhì)量檢驗應(yīng)在油罐就位前進行。并應(yīng)有記錄、質(zhì)量檢驗應(yīng)包括下列內(nèi)容,1 油罐直徑.壁厚。公稱容量。2。出廠日期和使用記錄、3,腐蝕情況及技術(shù)鑒定合格報告,4、壓力試驗合格報告.