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15,5,油品.CNG和LNG管道工程15 5.1。與儲罐連接的管道應(yīng)在儲罐安裝就位并經(jīng)注水或承重沉降試驗(yàn)穩(wěn)定后進(jìn)行安裝,15。5.2。熱塑性塑料管道安裝完后.埋地部分的管道應(yīng)將管件上電熔連接的通電插孔用專用密封帽或絕緣材料密封.非埋地部分的管道應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第13.2,14條的規(guī)定執(zhí)行、15,5,3,在安裝帶導(dǎo)靜電內(nèi)襯的熱塑性塑料管道時(shí),應(yīng)確保各連接部位電氣連通.并應(yīng)在管道安裝完后或覆土前對非金屬管道做電氣連通測試 15.5、4 可燃介質(zhì)管道焊縫外觀應(yīng)成型良好、與母材圓滑過渡。寬度宜為每側(cè)蓋過坡口2mm,焊接接頭表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定.1 不得有裂紋,未熔合,夾渣,飛濺,氣孔存在,2,CNG和LNG管道焊縫不得有咬邊。其他管道焊縫咬肉深度不應(yīng)大于0。5mm。連續(xù)咬肉長度不應(yīng)大于100mm、且焊縫兩側(cè)咬肉總長不應(yīng)大于焊縫全長的10 3 焊縫表面不得低于管道表面.管道壁厚小于或等于6mm時(shí).焊縫余高不應(yīng)大于1。5mm 管道壁厚大于6mm時(shí)、焊縫余高不應(yīng)大于2mm。15 5,5??扇冀橘|(zhì)管道焊接接頭無損檢測方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求,缺陷等級評定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、承壓設(shè)備無損檢測,NB,T,47013、1.NB.T。47013。15的有關(guān)規(guī)定、并應(yīng)符合下列規(guī)定、1,射線檢測時(shí),射線檢測技術(shù)等級不得低于AB級、管道焊接接頭的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定.1.LPG,LNG和CNG管道,級應(yīng)判為合格,2,油品和油氣管道,級應(yīng)判為合格。2。超聲檢測時(shí)、管道焊接接頭的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1 LPG.LNG和CNG管道,級應(yīng)判為合格 2,油品和油氣管道.級應(yīng)判為合格,3.當(dāng)射線檢測改用超聲檢測時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意并取得證明文件、15.5 6。每名焊工施焊焊接接頭射線或超聲檢測百分率應(yīng)符合下列規(guī)定.1、油品管道焊接接頭不得低于10、2,LPG管道焊接接頭不得低于20.3,CNG和LNG管道焊接接頭應(yīng)為100,4。固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40.且不應(yīng)少于1個(gè),15,5。7??扇冀橘|(zhì)管道焊接接頭抽樣檢驗(yàn)有不合格時(shí)、應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗(yàn),仍有不合格時(shí)應(yīng)全部檢驗(yàn)。同一個(gè)不合格焊縫返修次數(shù)。碳鋼管道不得超過3次,其他金屬管道不得超過2次。15,5、8、可燃介質(zhì)管道上流量計(jì)孔板上游,下游直管的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求.且設(shè)計(jì)文件要求的直管長度范圍內(nèi)的焊縫內(nèi)表面應(yīng)與管道內(nèi)表面平齊。15。5,9.加油站工藝管道系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)、并應(yīng)符合下列規(guī)定,1 壓力試驗(yàn)宜以潔凈水進(jìn)行 2.壓力試驗(yàn)的環(huán)境溫度不得低于5 3,除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外、加油站工藝管道系統(tǒng)的工作壓力和試驗(yàn)壓力可按表15。5 9取值、15,5.10。LPG,CNG,LNG管道系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn).并應(yīng)符合下列規(guī)定、1、鋼制管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水進(jìn)行 試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1,5倍,奧氏體不銹鋼管道以水作試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)、水中的氯離子含量不得超過50mg,L,2,LNG管道系統(tǒng)宜采用氣壓試驗(yàn),當(dāng)采用液壓試驗(yàn)時(shí) 應(yīng)有將試驗(yàn)液體完全排出管道系統(tǒng)并進(jìn)行干燥處理的措施.3,管道系統(tǒng)采用氣壓試驗(yàn)時(shí) 應(yīng)有經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全措施,試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1,15倍.4,壓力試驗(yàn)的環(huán)境溫度不得低于5,15.5,11.壓力試驗(yàn)過程中有泄漏時(shí),不得帶壓處理。缺陷消除后應(yīng)重新試壓,15 5,12、可燃介質(zhì)管道系統(tǒng)試壓完畢應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)盲板。并應(yīng)恢復(fù)原狀、15.5。13,可燃介質(zhì)管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)用潔凈水進(jìn)行沖洗或用干燥 潔凈的空氣,氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w進(jìn)行吹掃,并應(yīng)符合下列規(guī)定。1.不應(yīng)安裝法蘭連接的安全閥。儀表件等,對已焊在管道上的閥門和儀表應(yīng)采取保護(hù)措施.2.不參與沖洗或吹掃的設(shè)備應(yīng)隔離,3,CNG.LNG,氫氣和液氫管道宜采用干燥。潔凈的空氣,氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w吹掃。吹掃壓力不得超過設(shè)備和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力 CNG,氫氣管道應(yīng)以無游離水為合格、LNG 液氫管道應(yīng)以露點(diǎn)測試達(dá).20。以下為合格。4,水沖洗流速不得小于1.5m、s.15,5.14。可燃介質(zhì)管道系統(tǒng)采用水沖洗時(shí).應(yīng)目測排出口的水色和透明度 應(yīng)以出入口水色和透明度一致為合格.采用空氣吹掃時(shí),應(yīng)在排出口設(shè)白色油漆靶檢查。應(yīng)以5min內(nèi)靶上無鐵銹及其他雜物顆粒為合格,經(jīng)沖洗或吹掃合格的管道應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀 15 5,15??扇冀橘|(zhì)管道系統(tǒng)應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為壓縮空氣或氮?dú)?15 5,16,LNG管道系統(tǒng)在預(yù)冷前應(yīng)進(jìn)行干燥處理、干燥處理后管道系統(tǒng)內(nèi)氣體的露點(diǎn)不應(yīng)高于。20、15。5,17。油氣回收管道系統(tǒng)安裝、試壓 吹掃完畢之后和覆土之前應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn).GB、20952的有關(guān)規(guī)定。對管路密閉性和液阻進(jìn)行自檢 15.5、18、可燃介質(zhì)管道工程的施工除應(yīng)符合本節(jié)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,GB,50517和.石油化工有毒 可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、SH,3501的有關(guān)規(guī)定.
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