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11.3。液氫管道和低溫氫氣管道及其組成件11.3。1，液氫管道和低溫氫氣管道的設(shè)計除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。液氫車輛燃料加注系統(tǒng)接口,GB T，30719的有關(guān)規(guī)定外.尚應(yīng)符合下列規(guī)定。1,管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的1 1倍、且不應(yīng)小于所連接設(shè)備.或容器,的設(shè)計壓力與靜壓頭之和。2、管道的設(shè)計溫度不應(yīng)高于，253。3 管道及其組成件應(yīng)采用奧氏體不銹鋼，并應(yīng)進(jìn)行低溫沖擊試驗,低溫沖擊試驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄D的有關(guān)規(guī)定。4。液氫管道之間的連接宜采用焊接連接，卡套連接或真空法蘭連接 焊接接頭應(yīng)采用不帶墊板的全焊透對接焊接接頭。低溫氣相管道的連接應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第10 6 3條的規(guī)定 增壓泵后宜采用卡套連接 5 兩端關(guān)閉且有可能存留液氫或低溫氫氣的管道。應(yīng)設(shè)置安全閥或其他泄壓裝置，整定壓力應(yīng)大于內(nèi)容器安全泄放裝置的整定壓力。但不應(yīng)高于管道的設(shè)計壓力，泄壓排放的氣體應(yīng)接入放空管、6。在操作過程中可能變冷結(jié)霜的管道應(yīng)與常溫構(gòu)件保持300mm及以上的間距。對于低溫介質(zhì)的出口和排放方向。周邊及可能產(chǎn)生液化空氣滴落的下方應(yīng)設(shè)置滴液盤.11。3、2.閥門的選用和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1、液氫閥門與管道的連接宜采用焊接連接?？ㄌ走B接或真空法蘭連接 其中焊接接頭應(yīng)采用不帶墊板的全焊透對接焊接接頭。真空絕熱閥門及與之相連的真空絕熱管道應(yīng)具有獨(dú)立的真空腔 且不得與罐體的真空腔連通,增壓泵后宜采用卡套連接、2、遠(yuǎn)程控制的閥門均應(yīng)具有手動操作功能、11,3。3，液氫管道和低溫氫氣管道應(yīng)采用真空絕熱或其他保溫措施,低溫管道所采用的絕熱保冷材料應(yīng)為防潮性能良好的不燃材料或外層為不燃材料 里層為阻燃材料的復(fù)合絕熱保冷材料，低溫管道絕熱工程應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范 GB，50264和、設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則，GB。T.8175的有關(guān)規(guī)定，11，3.4，液氫設(shè)備和管道的放空應(yīng)符合下列規(guī)定，1,液氫儲罐和管道的放空管應(yīng)與高壓氫氣放空管分開設(shè)置,2。放空管管口應(yīng)高出液氫儲罐及以管口為中心半徑12m范圍內(nèi)的建筑物頂或設(shè)備平臺2m及以上。且距地面不應(yīng)小于5m。3、自放空設(shè)備至放空總管出口。放空管道的壓力降不宜大于0、1MPa.4，氫氣放空排氣裝置的設(shè)置應(yīng)保證氫氣安全排放.放空管道的設(shè)計壓力不應(yīng)小于1,6MPa、