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13、2、構(gòu)造要求13。2。1。本條沿用原規(guī)范第10、1。5條的一部分及第10.2,1條、第10、2.2條 第10,2.5條 本節(jié)各項(xiàng)構(gòu)造規(guī)定是用于保證節(jié)點(diǎn)連接的施工質(zhì)量,從而保證實(shí)現(xiàn)計(jì)算規(guī)定的各種性能。1,當(dāng)主管采用冷成型方矩形管時(shí)、其彎角部位的鋼材受加工硬化作用產(chǎn)生局部變脆、不宜在此部位焊接支管，另一方面。如果支管與主管同寬,彎角部位的焊縫構(gòu)造處理困難 因此支管寬度宜小于主管寬度,2.連接處主管與支管軸線(xiàn)間夾角以及各支管軸線(xiàn)間夾角不宜小于30，的規(guī)定是為了保證施焊條件。便于焊根熔透、也有利于減少尖端處焊縫的撕裂應(yīng)力。3。格構(gòu)式構(gòu)件在一定條件下可近似按鉸接桿件體系進(jìn)行內(nèi)力分析.因此節(jié)點(diǎn)連接處應(yīng)盡可能避免偏心 但當(dāng)偏心不可避免。如為使支管間隙滿(mǎn)足本條第6款要求而調(diào)整支管位置，但未超過(guò)式,13。2 1。限制時(shí)、在計(jì)算節(jié)點(diǎn)和受拉主管承載力時(shí)、可不考慮偏心引起的彎矩作用.在計(jì)算受壓主管承載力時(shí)應(yīng)考慮偏心彎矩M,N e，N為節(jié)點(diǎn)兩側(cè)主管軸力之差值、的影響、搭接型連接時(shí)，由于受到搭接率規(guī)定的影響.本標(biāo)準(zhǔn)第13 2。2條第1款 可能突破式 13.2。1.的限制,此時(shí)格構(gòu)式構(gòu)件。桁架,拱架,塔架等、可按有偏心架進(jìn)行內(nèi)力分析。4，支管端部形狀及焊縫形式隨支管和主管相交位置.支管壁厚不同以及焊接條件變化而異，如果不采用精密的機(jī)械加工 不易保證裝配焊縫質(zhì)量,我國(guó)成規(guī)模的鋼結(jié)構(gòu)加工制造企業(yè)已經(jīng)普遍裝備了自動(dòng)切管機(jī) 因此本次修訂要求支管端部加工都采用自動(dòng)切管機(jī),5、由于斷續(xù)焊縫易產(chǎn)生咬邊、夾渣等焊縫缺陷，以及不均勻熱影響區(qū)的材質(zhì)缺陷 惡化焊縫的性能 故主管和支管的連續(xù)焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接,焊縫尺寸應(yīng)適中 形狀合理,在保證節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)承載力大于支管設(shè)計(jì)內(nèi)力的條件下,多數(shù)情況下角焊縫焊腳尺寸達(dá)到1.5倍支管厚度是可以滿(mǎn)足承載要求的。但當(dāng)支管設(shè)計(jì)內(nèi)力接近支管設(shè)計(jì)承載力時(shí) 角焊縫尺寸只有達(dá)到2倍支管厚度才能滿(mǎn)足承載要求 角焊縫尺寸應(yīng)由計(jì)算確定.滿(mǎn)足受力條件時(shí)不必過(guò)分加大、限制最大焊腳尺寸的目的在于防止過(guò)度焊接的不利影響 13，2、2，本條基本沿用原規(guī)范第10 2、3條,第10,2 4條,空間節(jié)點(diǎn)中 支管軸線(xiàn)不在同一平面內(nèi)時(shí)，如采用搭接型連接。構(gòu)造措施可參照本條規(guī)定，K形搭接節(jié)點(diǎn)中.兩支管間應(yīng)有足夠的搭接區(qū)域以保證支管間內(nèi)力平順地傳遞.研究表明、圖30 搭接率小于25。時(shí) 節(jié)點(diǎn)承載力將有較大程度地降低,故搭接節(jié)點(diǎn)中需限制搭接率、圖30,搭接率對(duì)節(jié)點(diǎn)承載力的影響 支管互相搭接時(shí)，從傳力合理，施焊可行的原則出發(fā)，需對(duì)不同搭接支管 位于上方、與被搭接支管、位于下方。的相對(duì)關(guān)系予以規(guī)定 原規(guī)范規(guī)定、當(dāng)支管鋼材強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí).低強(qiáng)度管應(yīng)搭接在高強(qiáng)度管上.考慮到實(shí)際工程中很少出現(xiàn)這種情況 本次修訂從正文中刪去這一規(guī)定。但如遇見(jiàn)此種情況仍可按此原則處理.實(shí)際工程中還可能遇到如外部尺寸較大支管反而壁厚較小的情況 此時(shí)因外部尺寸較大管置于下方。對(duì)被搭接支管在搭接處的管壁承載力應(yīng)進(jìn)行計(jì)算、不能滿(mǎn)足強(qiáng)度要求時(shí)、被搭接部位應(yīng)考慮加勁措施，搭接型連接中、位于下方的被搭接支管在組裝 定位后、該支管與主管接觸的一部分區(qū)域被搭接支管從上方覆蓋、稱(chēng)為隱蔽部位、隱蔽部位無(wú)法從外部直接焊接.施焊十分困難,圓鋼管直接焊接節(jié)點(diǎn)中.當(dāng)搭接支管軸線(xiàn)在同一平面內(nèi)時(shí),除需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的節(jié)點(diǎn).按中震彈性設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)以及對(duì)結(jié)構(gòu)整體性能有重要影響的節(jié)點(diǎn)外、被搭接支管的隱蔽部位、圖31。可不焊接，被搭接支管隱蔽部位必須焊接時(shí)、允許在搭接管上設(shè)焊接手孔 圖32.在隱蔽部位施焊結(jié)束后封閉。或?qū)⒋罱庸茉诠?jié)點(diǎn)近旁處斷開(kāi),隱蔽部位施焊后再接上其余管段，圖33,圖31、搭接連接的隱蔽部位1,搭接支管、2.被搭接支管、3.趾部。4,跟部 5,主管。6，被搭接支管內(nèi)隱蔽部分圖32，焊接手孔示意1。焊接手孔圖33 隱蔽部分施焊時(shí)搭接支管斷開(kāi)示意1.斷開(kāi)位置.日本建筑學(xué)會(huì)、AIJ，1990年版.鋼管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指南與解說(shuō)。在6。7條解說(shuō)中指出。組裝后的隱蔽部位即使不焊也沒(méi)有什么影響,近年來(lái)同濟(jì)大學(xué)進(jìn)行了多批次搭接節(jié)點(diǎn)隱蔽部位焊接與否的對(duì)比試驗(yàn) 包括承受單調(diào)靜力荷載與低周反復(fù)荷載的節(jié)點(diǎn)試件，這些試驗(yàn)涉及的節(jié)點(diǎn)形式為平面K形和KT形.試驗(yàn)結(jié)果表明，在單調(diào)荷載作用下、當(dāng)搭接率在不小于25。且不大于100 范圍內(nèi)時(shí).隱蔽部分焊接與否對(duì)節(jié)點(diǎn)部位彈性階段的變形以及極限承載力沒(méi)有顯著影響。Eutocode，3中指出,兩支管垂直于主管的內(nèi)力分量相差20、以上時(shí),內(nèi)隱蔽部位應(yīng)予焊接,但同濟(jì)大學(xué)的試驗(yàn)表明,此時(shí)節(jié)點(diǎn)承載力并未降低,同時(shí)國(guó)際焊接協(xié)會(huì)、IIW，最新規(guī)程亦無(wú)此規(guī)定,但是隱蔽部位的疲勞性能還缺乏實(shí)驗(yàn)的支持.節(jié)點(diǎn)承受低周反復(fù)荷載時(shí).試驗(yàn)結(jié)果表明，如果發(fā)生很大的非彈性變形、也會(huì)導(dǎo)致承載后期節(jié)點(diǎn)性能的劣化。故支管隱蔽部位可不焊接的適用范圍暫宜在6度 7度抗震設(shè)防地區(qū)的建筑結(jié)構(gòu)考慮。K形搭接節(jié)點(diǎn)的隱蔽部位焊接時(shí) 在搭接率小于60.時(shí)、受拉支管在下時(shí)承載力略高、但如隱蔽部位不焊接 則其承載力大為降低，相反 受壓支管在下時(shí)、無(wú)論隱蔽部位焊接與否、其承載力均變化不大。7,綜合考慮、建議搭接節(jié)點(diǎn)中，承受軸心壓力的支管宜在下方.13。2.3,本條為新增條文 無(wú)加勁節(jié)點(diǎn)直接焊接節(jié)點(diǎn)不能滿(mǎn)足承載能力要求時(shí)。在節(jié)點(diǎn)區(qū)域采用管壁厚于桿件部分的鋼管是提高其承載力有效的方法之一,也是便于制作的首選辦法.此外也可以采用其他局部加強(qiáng)措施.如.在主管內(nèi)設(shè)實(shí)心的或開(kāi)孔的橫向加勁板。本標(biāo)準(zhǔn)第13 2、3條。在主管外表面貼加強(qiáng)板.本標(biāo)準(zhǔn)第13，2.4條.在主管內(nèi)設(shè)置縱向加勁板，在主管外周設(shè)環(huán)肋等.加強(qiáng)板件和主管是共同工作的，但其共同工作的機(jī)理分析復(fù)雜，因此在采取局部加強(qiáng)措施時(shí)。除能采用驗(yàn)證過(guò)的計(jì)算公式確定節(jié)點(diǎn)承載力或采用數(shù)值方法計(jì)算節(jié)點(diǎn)承載力外 應(yīng)以所采取的措施能夠保證節(jié)點(diǎn)承載力高于支管承載力為原則.有限元數(shù)值計(jì)算結(jié)果表明，設(shè)置主管內(nèi)的橫向加勁板對(duì)提高節(jié)點(diǎn)極限承載力有顯著作用.但在單一支管的下方如設(shè)置第3道加勁板所取得的增強(qiáng)效應(yīng)就不明顯了 數(shù)值分析還表明。滿(mǎn)足本條第1款，第3款的構(gòu)造規(guī)定 可以實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)承載力高于相連支管承載力的要求 在主管內(nèi)設(shè)置縱向加勁板 圖34,a.時(shí)應(yīng)使加勁板與主管管壁可靠焊接，當(dāng)主管孔徑較小難以施焊時(shí) 應(yīng)在主管上下開(kāi)槽后將加勁板插入焊接。目前的研究還未提出針對(duì)這種構(gòu)造的節(jié)點(diǎn)承載力計(jì)算公式、縱向加勁板也可伸出主管外部連接支管或其他開(kāi)口截面的構(gòu)件,圖34、b、在主管外周設(shè)環(huán)肋，圖35 有助于提高節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度，但可能影響外觀(guān) 目前其受力性能的研究也很少,鋼管間直接焊接節(jié)點(diǎn)采用本章未予規(guī)定的措施進(jìn)行加勁時(shí)。應(yīng)有充分依據(jù)。圖34。主管內(nèi)縱向加勁的節(jié)點(diǎn)1。內(nèi)部焊接.2、開(kāi)槽后焊接圖35。主管外周設(shè)置加勁環(huán)的節(jié)點(diǎn)1,外周加勁環(huán)13。2 4、本條為新增條文.主管為圓管的表面貼加強(qiáng)板方式.適用于支管與主管的直徑比β不超過(guò)0.7時(shí)。此時(shí)主管管壁塑性可能成為控制模式。主管為方矩形管時(shí)。如為提高與支管相連的主管表面的受彎承載力、可采用該連接表面貼加強(qiáng)板的方式。如主管側(cè)壁承載力不足時(shí) 則可采用主管側(cè)表面貼加強(qiáng)板的方式、方.矩。形主管與支管連接一側(cè)采用加強(qiáng)板，主要針對(duì)主管受彎塑性破壞模式。主管側(cè)壁承載力不足時(shí)采用側(cè)壁加強(qiáng)的方式、加強(qiáng)板長(zhǎng)度公式，13 2、4 1。式，13.2，4。3.可參見(jiàn)J,A,Packer等著?？招墓芙Y(jié)構(gòu)連接設(shè)計(jì)指南。第3、7節(jié) 曹俊杰譯?？茖W(xué)出版社，1997。考慮到連接焊縫以及主管可能存在彎角的原因、加強(qiáng)板的寬度通常小于主管的名義寬度。加強(qiáng)板最小厚度的建議來(lái)自上述同一文獻(xiàn)，