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8，表面處理8.1，電鍍8.1。1.電鍍件宜采用專業(yè)化協(xié)作生產.8、1.2.鍍前處理工藝宜選用下列工藝。1、中 低溫化學除油工藝,2。電解除油工藝。3、超聲波清洗工藝、4.超聲波與化學除油相結合工藝 5。有機溶劑與化學除油相結合工藝,6.有機溶劑與電解除油相結合工藝，7、螺旋振動工藝 8，1 3，電鍍應采用工藝簡單、污染小，電流效率高,且低濃度。無毒或低毒槽液的生產工藝 并應符合下列規(guī)定 1.裝飾性鍍鉻宜采用一步法光亮電鍍工藝,2、鍍鋅層鈍化宜采用中。低鉻鈍化工藝,3,磷化工藝宜采用中溫或常溫工藝,8。1、4,鍍件清洗工藝。宜在鍍槽后設置鍍液回收槽或回用裝置，并應符合下列規(guī)定、1、鍍鉻后的清洗宜采用回收及多級逆流或多級逆流封閉循環(huán)清洗工藝、2,其他鍍種的清洗宜采用逆流 噴淋和浸洗工藝或采用逆流。噴淋和浸洗工藝中任兩者相結合的工藝.8。1，5 大批量電鍍件宜采用自動化或半自動化生產線,單件、小批量的電鍍件宜采用多功能多流程綜合電鍍生產線。8,1.6，加熱槽槽體宜采取保溫措施 烘干槽宜采用熱風循環(huán)加。熱,設保溫層和采取封閉措施.8 1。7、電鍍用直流電源的布置應靠近鍍槽,其母線壓降應符合下列規(guī)定,1.電鍍，不應大于1 0V。2、電解 不應大于1。5V.8.1、8,槽液的攪拌設備宜采用吹吸兩用泵、8、1.9、電鍍槽液宜添加槽液抑霧劑、8、1，10.電鍍直流電源宜采用可控硅整流電源或高頻開關直流電源,