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11。工業(yè)爐11，0 1。采用燃料加熱的工業(yè)爐燃燒空氣系數(shù)。爐體外表面溫度和煙氣余熱回收率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，評價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則、GB.T、3486的有關(guān)規(guī)定，用電加熱的工業(yè)爐,其電加熱設(shè)備的使用及電能轉(zhuǎn)換要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、評價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則 GB.T，3485的有關(guān)規(guī)定、11，0。2.工業(yè)爐耐火材料應(yīng)選用導(dǎo)熱系數(shù)小,密度小.性能可靠的材料，并應(yīng)符合下列規(guī)定 1 爐溫不大于1150,的周期式熱處理爐及加熱爐的爐墻、爐頂、爐門應(yīng)采用全纖維爐襯,2、爐溫大于1150。的周期式熱處理爐及加熱爐宜采用高溫型耐火纖維及澆注料的復(fù)合結(jié)構(gòu).3，熔化爐的爐襯結(jié)構(gòu)，內(nèi)層宜采用整體砌筑的不定形耐火材料 外層可采用保溫材料 4。可控氣氛爐爐襯應(yīng)采用耐氣氛腐蝕，沖擊的材料，11，0 3,工業(yè)爐爐墻外部宜包鋼板 并應(yīng)符合下列規(guī)定 1，振底爐.環(huán)形轉(zhuǎn)底爐及步進(jìn)式爐等的活動(dòng)爐底應(yīng)采用液封裝置或其他密封裝置.2。臺(tái)車式爐爐車與爐墻,爐門交接處應(yīng)采用柔性密封裝置,3 應(yīng)減少爐門和觀察孔的數(shù)目及面積 4、工業(yè)爐宜采用機(jī)械裝置出爐，出料頻繁的爐門應(yīng)設(shè)置子母門。間斷式操作的爐門應(yīng)采用柔性密封結(jié)構(gòu)和爐門壓緊裝置、11 0.4 燃燒裝置的布置應(yīng)根據(jù)工業(yè)爐的熱工工藝要求及溫度場的分布工況確定。11，0.5.爐用燒嘴宜選用自身預(yù)熱式 蓄熱式，平焰、脈沖高速.比調(diào)式等熱效率高，易于自動(dòng)控制的燒嘴,11、0,6，燃煤工業(yè)爐的加煤應(yīng)采用機(jī)械裝置 11、0.7 多臺(tái)爐子共用一套供風(fēng)與排煙裝置時(shí)、每臺(tái)爐子應(yīng)有單獨(dú)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，11，0，8.大.中型燃料爐的空燃比、爐壓和爐溫應(yīng)配備檢測,控制裝置、11，0、9,沖天爐,大中型熱處理爐和加熱爐應(yīng)采用計(jì)算機(jī)控制,11 0、10，排煙溫度大于500。的煙氣余熱宜回收,且用于本系統(tǒng)。11.0,11，煙氣余熱回收的換熱器的選用應(yīng)符合下列規(guī)定、1 排煙溫度大于900。時(shí),宜采用輻射換熱器或非金屬材料換熱器。2 排煙溫度為500.900 時(shí),宜采用金屬對流型換熱器等高效換熱器、3，排煙溫度小于500,時(shí)，宜采用熱管換熱器等高效換熱器,11.0.12、爐子外露的溫度大于50 的熱風(fēng)管，熱煤氣管,蒸氣管,燃油管及其附件應(yīng)采用絕熱包扎,重油管道應(yīng)采取保溫措施，11。0,13、工業(yè)爐內(nèi)應(yīng)減少水冷構(gòu)件。11 0.14、爐用的附屬裝置及工載具應(yīng)采用重量輕和比熱小的材料制作，11。0.15,工作溫度小于600、的砂型烘干爐，電烘箱宜采用遠(yuǎn)紅外線加熱裝置。