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8.礦井主要固定設(shè)備8 1。提升設(shè)備8。1 1.主、副井提升設(shè)備的類型及套數(shù)應(yīng)根據(jù)礦井設(shè)計生產(chǎn)能力,井深。水平個數(shù) 輔助提升要求。安全。環(huán)境條件及有利加快建設(shè)速度等因素 經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定.1.礦井應(yīng)各設(shè)主、副井提升設(shè)備 小型礦井在滿足安全。提升能力要求的前提下 也可選擇混合提升方式，對于井深超過700m或生產(chǎn)能力大于5 00Mt、a的礦井，作為人員主要提升的副立井.宜設(shè)兩套提升設(shè)備.其中一套可為交通罐提升設(shè)備，2,提升設(shè)備應(yīng)按其所擔(dān)負(fù)的最終水平提升量進(jìn)行選擇.3，礦井主斜井.主平硐宜選用帶式輸送機提升.8 1，2,條件適宜的立井宜采用多繩摩擦式提升機，采用多繩摩擦式提升機時 應(yīng)符合下列規(guī)定,1。選擇塔式或落地式提升機、應(yīng)根據(jù)所在地的氣候，地震烈度。地基承載力等自然條件.結(jié)合總圖布置。經(jīng)濟投資，安裝、生產(chǎn).維護(hù)，檢修狀況以及施工占用井口影響礦井建設(shè)工期等因素。經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟比較后確定,2,當(dāng)在井塔內(nèi)設(shè)二套提升機時.宜采用同層布置、3.落地式提升機宜靠近井筒布置、當(dāng)一個井筒裝備兩套落地式提升系統(tǒng)時、主井宜采用對側(cè)布置。副井宜采用同側(cè)布置、8.1，3,摩擦式提升機防滑安全校驗應(yīng)符合下列規(guī)定、1，摩擦式提升機工作閘或保險閘所產(chǎn)生的制動力矩均不得小于提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩的3倍、并應(yīng)根據(jù)設(shè)計實用最大不平衡負(fù)載。按閘間隙2mm時的彈簧力配備制動器對數(shù)、2。上提重載安全制動時全部機械的減速度不得大于5m.s2，下放重載安全制動時全部機械的減速度不得小于1,5m.s2、在各種載荷和各種提升狀態(tài)下、安全制動系統(tǒng)所產(chǎn)生的制動減速度計算值不得超過滑動極限.鋼絲繩與摩擦輪間摩擦系數(shù)的取值不得大于0，25。必須計入由鋼絲繩自重所引起的最大不平衡質(zhì)量差。3，經(jīng)安全制動防滑校驗,當(dāng)一級制動裝置不能滿足防滑要求時 必須采用二級制動裝置或恒減速制動裝置 8 1、4，主井箕斗提升必須采用定重裝載?；啡莘e設(shè)計必須與提升選型設(shè)計所確定的載重量相適應(yīng),8、1。5.提升設(shè)備的卷筒，摩擦輪。天輪,導(dǎo)向輪的直徑與鋼絲繩公稱直徑之比值.應(yīng)符合下列規(guī)定 1.落地式摩擦提升裝置的摩擦輪及天輪、有導(dǎo)向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪、井上不得小于90、井下不得小于80,圍包角為180、無導(dǎo)向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪，井上不得小于80,井下不得小于70,摩擦提升裝置的導(dǎo)向輪,不得小于80，2，井上纏繞式提升裝置的卷筒和圍包角大于或等于90 的天輪。不得小于80。圍包角小于90.的天輪，不得小于60、3、井下纏繞式提升絞車的卷筒、井下架空乘人裝置的主導(dǎo)輪和尾導(dǎo)輪，圍包角大于或等于90。的天輪 不得小于60 圍包角小于90.的天輪,不得小于40 4 矸石山提升裝置的卷筒和導(dǎo)向輪 不得小于50,5 傾斜井巷提升系統(tǒng)的游動天輪，圍包角小于35,的不得小于20 圍包角大于或等于35 的不得小于40.6，提升設(shè)備使用密封式提升鋼絲繩時.應(yīng)將各相應(yīng)的直徑比值增加20。8，1.6 提升鋼絲繩選擇應(yīng)符合下列規(guī)定、1、提升鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)最低值必須符合表8,1 6的規(guī)定。表8.1,6,提升鋼絲繩安全系數(shù)最低值 注，H為鋼絲繩懸掛高度，m L為無極繩絞車驅(qū)動輪到尾輪的斜長，m，2 多繩摩擦式提升主繩應(yīng)采用對稱布置的左 右捻鋼絲繩。3 摩擦式提升的尾繩應(yīng)至少裝設(shè)2根、并宜減少與主繩的差重，4。平衡尾繩宜采用扁鋼絲繩,采用圓股或異形股鋼絲繩時。應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 重要用途鋼絲繩。GB,8918的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用帶有旋轉(zhuǎn)功能的尾繩懸掛裝置與提升容器相連接、8,1 7，提升設(shè)備的運行速度和正常運行加，減速度及加速度變化率應(yīng)符合下列規(guī)定。1.立井罐籠升降人員時的最大加速度和減速度，不得超過0。75m s2.升降人員時的最大速度 不得超過0，5m s H為提升高度,且最大不得超過12m，s,2。立井升降物料時，多繩摩擦式提升的加，減速度不得超過1、2m，s2。單繩纏繞式提升的加，減速度不得超過1.0m,s2.升降物料時的最大速度、不得超過0，6m,s.H為提升高度。斜井升降物料時的最大加速度和減速度不得超過0,5m。s2 斜井采用串車升降物料時的最大速度不得超過5m,s 斜井采用箕斗升降物料時的最大速度不得超過7m,s、當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用大于或等于38kg m鋼軌時,速度不得超過9m.s,3.提升系統(tǒng)的加速度變化率不得超過0,5m。s3.4。采用固定曲軌卸載方式時 滾輪進(jìn)出曲軌時的速度不得大于1 5m s 5.斜井提升容器在甩車道上的運行速度 不得大于1 5m.s.8,1、8,提升電動機及電控系統(tǒng)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定 1、提升電動機選用交流異步電動機、同步電動機或直流電動機傳動及其供電和控制系統(tǒng)時 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)安全需要和提升工藝要求,電動機容量.電源容量。年提升量及投資收益等因素.通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定 2 提升系統(tǒng)宜采用計算機控制，并宜具有聯(lián)網(wǎng)通信功能 3.提升機應(yīng)選用電力電子變流器供電的交.直流傳動系統(tǒng)，4,功率大于1000kW時，宜采用低速直聯(lián)傳動系統(tǒng)、5。井下提升電動機及其供配電電控設(shè)備的型式應(yīng)選用礦用防爆型，6.提升電動機功率選擇儲備系數(shù)宜按1。05、1.10選取,7.提升機與電動機連接裝置傳動效率的選擇.直聯(lián)可取0。98。行星齒輪減速器可取0。92.平行軸減速器可取0 85，0.90 特定產(chǎn)品可按產(chǎn)品參數(shù)特征表中提供的數(shù)據(jù)選取，8、計算提升動力學(xué)選取井筒阻力系數(shù),立井箕斗提升應(yīng)取1.15，罐籠提升應(yīng)取1 20 斜井提升應(yīng)取1，1,9，主斜井,主平硐帶式輸送機的電控系統(tǒng)應(yīng)滿足重載起動和可設(shè)定加速度的軟起動要求。對下運帶式輸送機并應(yīng)滿足軟制動要求,需調(diào)速運行的大型帶式輸送機的傳動裝置宜采用交流變頻傳動系統(tǒng)，10 主斜井。主平硐帶式輸送機和帶式輸送機運輸線的配電 控制、保護(hù)，閉鎖和信號裝置的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).帶式輸送機工程設(shè)計規(guī)范.GB 50431和。通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范、GB，50055的有關(guān)規(guī)定,8,1。9、主井提升能力計算應(yīng)符合下列規(guī)定，1.主井提升應(yīng)按每年330d，每天作業(yè)時間18h計算,2.主井箕斗提升不均衡系數(shù),有井底煤倉時可取1。10。無井底煤倉時可取1,20 3，主井提升設(shè)備應(yīng)留有10、20 的富余能力、4,斜井帶式輸送機提煤 當(dāng)井底有煤倉時。不均衡系數(shù)宜取1.10、1，15,當(dāng)井底無煤倉時.斜井帶式輸送機的輸送能力應(yīng)與大巷帶式輸送機的輸送能力相適應(yīng),8,1 10，副井提升能力計算應(yīng)按四六工作制進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定.1，最大班工人下井時間。立井不應(yīng)超過30min，斜井不應(yīng)超過45min 2.最大班作業(yè)時間應(yīng)按4.5h計算.3 人員.矸石。支護(hù)材料等作業(yè)時間宜按下列規(guī)定計算.1，升降工人時的重合率.宜按工人下井時間的1 6倍、1 8倍選取 升降其他人員時間 宜按升降工人時間的20.計算。2,提升矸石宜按日出矸量的35 計算,3.下放支護(hù)材料宜按日需要量的35。計算 4、其他作業(yè)宜按5次、10次選取.4，提升設(shè)備應(yīng)能滿足運送井下設(shè)備最重部件的需要,液壓支架宜選擇整體運輸方式。8、1、11 提升容器在井口 井底同時作業(yè)時的休止時間應(yīng)符合下列規(guī)定.1.標(biāo)稱容量6t及以下箕斗,宜為8s，8t,9t箕斗。宜為10s。12t,30t箕斗 可按每噸1s計算，30t以上的箕斗 宜按有關(guān)設(shè)備部件環(huán)節(jié)聯(lián)動時間計算確定。在缺乏計算數(shù)值或?qū)崪y數(shù)據(jù)時、每增加1t可按0,5s,0,8s計算、2,普通罐籠進(jìn)出礦車休止時間應(yīng)符合表8，1，11的規(guī)定,表8、1.11、普通罐籠進(jìn)出礦車休止時間 s、3。普通罐籠單層進(jìn)出材料車或平板車的休止時間宜按40s計算。雙層罐籠沉罐時休止時間宜按88s計算,無軌膠輪車運輸，罐籠單層進(jìn)出車的休止時間應(yīng)按罐籠承接裝置.安全門、無軌膠輪車罐內(nèi)定位等環(huán)節(jié)動作時間計算確定 雙層罐籠沉罐時 休止時間應(yīng)按兩次單層進(jìn)出車的休止時間與沉罐時間之和計算確定，4，單層罐籠每次升降5人及以下時的休止時間宜按20s計算、超過5人。每增加1人應(yīng)增加1s,雙層罐籠升降人員 當(dāng)兩層罐籠同時進(jìn)出人員時.休止時間應(yīng)比單層罐籠增加2s信號聯(lián)絡(luò)時間 當(dāng)人員由一個水平進(jìn)出罐籠時.休止時間應(yīng)比單層罐籠增加1倍 并應(yīng)增加6s換置時間,5.斜井串車提升的休止時間,平車場宜取25s，甩車場宜取20s，井上下甩車時間應(yīng)按實際運行狀況計算,8，1.12，混合提升能力計算應(yīng)符合下列規(guī)定.1、最大班工人下井時間、立井不宜超過30min,斜井不宜超過45min，2，最大班作業(yè)時間應(yīng)按5，5h計算,3,每班提煤,提矸應(yīng)計入1.25不均衡系數(shù)、4,提升設(shè)備應(yīng)能滿足運送井下設(shè)備最重部件的需要。8 1、13.專用提升矸石的設(shè)備能力應(yīng)按每年330d。每天作業(yè)時間18h計算.并應(yīng)取1,2不均衡系數(shù)，8、1。14。采區(qū)上.下山軌道提升能力計算應(yīng)符合下列規(guī)定.1，當(dāng)只提煤時、提升作業(yè)時間每班應(yīng)按4 5h計算、2 輔助提升作業(yè)時間 每班應(yīng)按4,5h計算，3，混合提升作業(yè)時間。每班應(yīng)按5.5h計算，4，提煤或提矸的不均衡系數(shù)應(yīng)取1、25、5 單鉤提升時.上提下放時間可按重合計算 6 提升設(shè)備應(yīng)滿足運送采區(qū)內(nèi)采掘設(shè)備最重部件的需要,8 1。15。提升機房起重設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定、1 滾筒直徑為2 5m及以上的單繩纏繞式提升機或落地式多繩摩擦式提升機的機房、應(yīng)設(shè)起重機.起重機設(shè)備應(yīng)能滿足提升機設(shè)備的起吊 安裝和檢修要求、2.塔式多繩摩擦式提升機房采用內(nèi)吊裝方式運送設(shè)備部件時，宜設(shè)置電動超卷揚起重機，