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4。井筒.井底車場(chǎng)及硐室4、1、井 筒4、1、1 4.1。5.根據(jù)多年來煤礦礦井立井井筒設(shè)計(jì)，施工和生產(chǎn)使用的實(shí)踐。在原規(guī)范的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂。除明確立井井筒設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范外.主要是強(qiáng)調(diào)立井井筒斷面 井筒裝備，施工方法,井壁結(jié)構(gòu)，支護(hù)方式等 必須在保證工程質(zhì)量。安全和滿足使用的前提下、根據(jù)不同條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。本節(jié)所定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是多年來設(shè)計(jì).施工和生產(chǎn)使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。應(yīng)在設(shè)計(jì)中執(zhí)行.需要說明的有以下幾點(diǎn)、1,規(guī)定立井井筒凈直徑按0.5m進(jìn)級(jí).是為了重復(fù)使用建井設(shè)備、凈直徑6、5m以上和采用某些特殊工法、如鉆井法，沉井法,帷幕法等、施工的立井井筒，若采用0.5m進(jìn)級(jí)、則井筒工程量大.不經(jīng)濟(jì) 故可以根據(jù)實(shí)際需要確定、但是。隨著近些年來的技術(shù)進(jìn)步 建井設(shè)備.特別是井筒砌壁模版 也能夠適應(yīng)井筒直徑的一些變化,因此 當(dāng)所使用的建井設(shè)備允許時(shí)，6,5m以下和采用凍結(jié)法.注漿法等特殊工法和普通法施工的立井井筒、也可以不受0、5m進(jìn)級(jí)的限制 2。關(guān)于在含水豐富的厚表土條件下，立井井筒表土段及表土與基巖結(jié)合處井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)的規(guī)定。自1987年大屯,淮北礦區(qū)的部分井筒出現(xiàn)破裂后，多數(shù)專家認(rèn)為與大量排水引起表土下沉產(chǎn)生的縱向附加力作用有關(guān)。此后,兗州.永夏等礦區(qū)的一些井筒又相繼遭到不同程度的破壞，且破壞處也多在表土及基巖結(jié)合處及以上,經(jīng)觀測(cè)，進(jìn)一步證實(shí)縱向附加力的存在、因此.盡管井筒破壞機(jī)理和縱向附加力的作用規(guī)律仍在進(jìn)一步研究、但為了接受井壁破壞的教訓(xùn)。規(guī)定在設(shè)計(jì)表土段井壁結(jié)構(gòu)時(shí) 除應(yīng)考慮永久地壓等對(duì)井壁的作用，還應(yīng)考慮由于表土沉降 地壓突變等因素產(chǎn)生的縱向附加力對(duì)井壁的作用，表土段及表土與基巖結(jié)合處的井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng) 其井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的具體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).煤礦礦井立井井筒及硐室設(shè)計(jì)規(guī)范.GB，50384的有關(guān)規(guī)定,3，懸臂罐道梁具有構(gòu)件小.節(jié)省鋼材 安裝方便.井筒通風(fēng)阻力小等優(yōu)點(diǎn)，故在條件允許時(shí)宜采用懸臂梁,所謂,條件允許,宜采用懸臂梁、主要是指其懸臂長度。目前對(duì)井筒懸臂罐道梁的受力計(jì)算尚無成熟完善的方法、仍采用等強(qiáng)度換算求其所受荷載及選型，根據(jù)國內(nèi)外生產(chǎn)礦井經(jīng)驗(yàn)，懸臂梁長度一般控制在700mm以內(nèi),近些年來，我國設(shè)計(jì)的大中型礦井井筒懸臂罐道梁長度一般為300mm.500mm。4，罐道梁豎向間距。層間距，的確定 除應(yīng)考慮罐道類型和長度外。還必須考慮罐道及罐道梁上承受水平荷載的大小，國內(nèi)外測(cè)試表明.罐道所受水平力主要和井筒裝備的安裝質(zhì)量.容器偏載運(yùn)行、提升速度、導(dǎo)向裝置剛度，終端荷載等有關(guān)、因此罐道梁豎向間距應(yīng)根據(jù)上述因素分析計(jì)算確定 20世紀(jì)七八十年代.國內(nèi)大型礦井已普遍采用4m層間距 并在部分提升井筒中采用了5m和6m層間距、近十多年來 隨著罐道和罐道梁截面形狀的改善及剛度的增強(qiáng),5m、6m層間距罐道梁布置已較普遍采用。為加快建井速度 減少安裝工程量 降低鋼材消耗及費(fèi)用,在保證安全運(yùn)行的前提下。采用鋼罐道時(shí).罐道梁豎向間距宜為4m 6m，5.立井井筒是礦井的咽喉，井壁是立井井筒支護(hù)的重要結(jié)構(gòu),它的安全關(guān)系到整個(gè)礦井建設(shè)過程和生產(chǎn)過程的安全、特別是井口段井壁 受地震影響較大，因此 地震烈度為7度及以上地區(qū)的立井井筒上段30m以內(nèi)井壁必須采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。6。關(guān)于井筒裝備的防腐 井筒裝備。特別是梯子間為礦井安全出口,處于有淋水。腐蝕性氣體的環(huán)境中。金屬構(gòu)件及連接件會(huì)產(chǎn)生化學(xué) 電化學(xué)等不同類型的腐蝕、為了避免或減緩井筒裝備的腐蝕。避免因井筒裝備腐蝕產(chǎn)生人身安全隱患、減少因井筒裝備腐蝕帶來的損失。在井筒裝備設(shè)計(jì)時(shí) 必須根據(jù)井筒裝備所處環(huán)境.服務(wù)期限等因素采取相應(yīng)的防腐措施、現(xiàn)行.煤礦安全規(guī)程，和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),煤礦井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范、MT，T，5017均有相應(yīng)規(guī)定，本規(guī)定為強(qiáng)制性條款。必須嚴(yán)格執(zhí)行。防腐蝕措施包括金屬構(gòu)件及連接件的表面處理。防腐材料的選取。噴涂方法 技術(shù)要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。有條件時(shí).井筒裝備構(gòu)件也可采用耐腐蝕材料 如目前較廣泛使用的玻璃鋼材料，鋼與玻璃鋼復(fù)合材料具有耐腐蝕，阻燃和強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn) 7，立井井筒中各種梁的固定方式.有 特殊要求、的梁 是指井筒下口的套架梁.托管梁 井底防撞梁等需承受較大的動(dòng)荷載和沖擊荷載的梁 其固定方式應(yīng)采用梁窩固定,為保證井壁的完整性和強(qiáng)度、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度.便于施工和安裝，縮短井筒裝備工期 井筒中的其他各種梁不宜采用預(yù)留梁窩或打鑿梁窩固定方式 替代梁窩固定方式的有金屬、或玻璃鋼、鋼復(fù)合材料.支座、樹脂錨桿固定和預(yù)埋鋼板固定兩種。預(yù)埋鋼板具有不打錨桿,不切斷井壁鋼筋，更有利于保證井壁完整性等優(yōu)點(diǎn)、但存在不利于井壁滑模施工,鋼板預(yù)埋準(zhǔn)確度較差、施工難度較大 鋼材消耗量較大 焊接量大等缺點(diǎn)。金屬?；虿Ａт?、鋼復(fù)合材料,支座，樹脂錨桿固定方式不僅可保證井壁的完整性。同時(shí)也克服了預(yù)埋鋼板固定方式的缺點(diǎn)、目前國內(nèi)除鉆井法施工的內(nèi)層為鋼板井壁的井筒段以外 井筒裝備設(shè)計(jì)普遍采用的是這種固定方式。4。1、7.井筒是礦井的咽喉,井壁是井筒支護(hù)的重要結(jié)構(gòu),它的安全關(guān)系到整個(gè)礦井建設(shè)過程和生產(chǎn)過程的安全，特別是井口段井壁，受地震影響較大，因此.井口至穩(wěn)定巖層之間.必須采用混凝土砌筑 且砌筑向穩(wěn)定巖層內(nèi)應(yīng)至少延伸5m。當(dāng)?shù)卣鹆叶葹?度及以上時(shí),必須采用鋼筋混凝土支護(hù)。