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9、2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)，處理流程及方法9,2。1。除塵系統(tǒng)應(yīng)主要包括污染源收集裝置 除塵管道,除塵器或凈化裝置，風(fēng)機(jī)，排氣筒，卸灰和輸灰裝置、9。2,2，除塵系統(tǒng)形式應(yīng)根據(jù)污染源性質(zhì) 數(shù)量，分布及產(chǎn)生時段確定、9。2.3。除塵系統(tǒng)的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定、1 同時產(chǎn)生污染物 同一生產(chǎn)工段的塵源 宜劃分為同一個除塵系統(tǒng)或一個管網(wǎng)支路。2,粉塵性質(zhì)相同并需要回收利用的塵源可劃分為同一個除塵系統(tǒng)、3。各塵源粉塵性質(zhì)不同，但為非不相容物質(zhì)，且位置相對集中,粉塵無回收價值。可劃分在同一個除塵系統(tǒng),9,2 4。除塵系統(tǒng)宜采用吸入式廢氣處理系統(tǒng) 9、2 5，當(dāng)除塵系統(tǒng)為下列情況之一時。不應(yīng)采用壓入式除塵流程,1。粉塵有毒性.2.粉塵濃度不小于3g m3.3，顆粒物粒徑不小于10μm，4。顆粒物磨琢性強(qiáng)、5,粉塵黏性大,6.除塵設(shè)備50m范圍內(nèi)有民用建筑或辦公場所,9、2.6。當(dāng)進(jìn)入袋式除塵器的廢氣為下列情況之一時,除塵器前應(yīng)設(shè)置預(yù)處理裝置,1。廢氣中含熾熱顆粒物或火星、2 廢氣溫度高于濾料連續(xù)使用的最高耐溫限值,3。廢氣含塵濃度超過濾料的處理上限.4。粉塵需要分級回收 9，2.7，袋式除塵器的過濾風(fēng)速應(yīng)小于1,8m。min。濾筒式除塵器的過濾風(fēng)速應(yīng)小于1,2m、min、9，2。8。排風(fēng)罩的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定.1。排風(fēng)罩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件,GB.T,16758的規(guī)定。2，在排風(fēng)罩可能進(jìn)入雜物的場合,罩口應(yīng)設(shè)置格柵。3、排風(fēng)罩不宜靠近敞開的孔洞.4.排風(fēng)罩設(shè)計(jì)時含塵氣流不應(yīng)通過人的呼吸區(qū)、5。排風(fēng)罩收縮角不宜大于60，當(dāng)不能滿足要求時宜設(shè)置多個排風(fēng)出口,6,應(yīng)根據(jù)作業(yè)方式。焊接工件尺寸及工藝,工人操作地點(diǎn)和操作方式.選擇適用的排風(fēng)罩.9 2、9、排風(fēng)罩對粉塵、煙氣捕集率不宜低于以下規(guī)定、1 密閉罩100.2，半密閉罩95 3,吹吸罩90,4、含有毒有害.燃燒爆炸性污染源控制裝置100 9、2 10.焊接煙氣排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定。1。當(dāng)吸風(fēng)距離不大于200mm時 排風(fēng)罩罩口風(fēng)速應(yīng)為0、5m。s、1、0m，s.2,焊接煙氣排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)同時安裝凈化過濾設(shè)備或整體通風(fēng)凈化系統(tǒng)、3、當(dāng)焊接煙塵中含有有毒有害物質(zhì)時、除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置凈化設(shè)備,且排風(fēng)罩宜靠近焊接作業(yè)點(diǎn),對非固定式焊接作業(yè)點(diǎn).宜設(shè)置可移動式排風(fēng)罩 9。2。11。除塵器卸灰和輸灰應(yīng)符合下列規(guī)定、1。除塵器卸，輸灰宜采用機(jī)械輸送或氣力輸送 2、卸。輸灰過程不應(yīng)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵.3.輸灰裝置的輸灰量應(yīng)大于卸灰閥的卸灰量、9。2。12.排氣筒底部應(yīng)設(shè)置積灰坑,并應(yīng)設(shè)置檢修門且嚴(yán)格密封.