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4、9 車間管道4 9 1。乳制品廠生產(chǎn)車間工藝管道應包括物料,給水.蒸汽 真空,壓縮空氣，凝結(jié)水、冰水，設(shè)備排水等管道的設(shè)計，應根據(jù)管道內(nèi)的介質(zhì)特性.管道材質(zhì)，管徑、安裝維護及工藝操作要求等進行綜合布置.4.9，2、工藝管道設(shè)計應符合工藝流程需要、滿足工藝生產(chǎn)要求 應便于施工,安裝.操作與維修,物料管道應方便清洗，4。9.3、車間工藝管道材質(zhì)，規(guī)格及管道附件應根據(jù)管道內(nèi)輸送介質(zhì)的工作參數(shù)和技術(shù)條件進行選擇.4，9.4.外壁易結(jié)露的管道，不宜設(shè)置在暴露原料和成品的上方。4 9。5。生產(chǎn)車間工藝管道宜明裝.集中敷設(shè),排列應整齊、美觀.4,9.6 管道布置不得妨礙設(shè)備 管件和閥件的操作與檢修.不應影響車間采光.通風和參觀視線、除物料管道外 工藝管道宜沿墻,柱 設(shè)備架空敷設(shè)。當沿地面。埋地或管溝敷設(shè)時、不應妨礙管道維修及車間的衛(wèi)生清理 4。9 7、管道的排列可遵循下列基本原則 1,當管道垂直排列時。宜符合下列基本要求、1 熱介質(zhì)的管道宜在上，冷介質(zhì)的管道宜在下、2 保溫管道宜在上。不保溫管道宜在下。3、小管道宜盡量支承在大管道上方或吊在大管道下面。4，小口徑無腐蝕介質(zhì)的管道宜在上 有腐蝕性介質(zhì)的管道宜在下.2,當管道水平排列時，宜符合下列基本要求 1,常溫管道宜靠墻,熱介質(zhì)的管道宜靠外.2.大管道宜靠墻 小管道宜在外 3，支管少的管道宜靠墻，支管多的管道宜靠外.4，高壓管道宜靠墻。低壓管道宜靠外.3。管道間距應按便于安裝.檢修，便于閥門操作的原則確定，管道上的管件突出部分距墻壁或柱邊的凈空宜大于100mm.兩管道的管件突出部分宜留有40mm,60mm凈距，4、9。8,工藝管道敷設(shè)應有一定坡度。坡度方向宜為順介質(zhì)流動方向,管道敷設(shè)坡度可按表4，9，8確定 表4、9、8 工藝管道敷設(shè)坡度4.9。9，管道連接方式 應由管道內(nèi)介質(zhì)在生產(chǎn)操作條件下的特性決定?？刹捎煤附?、螺紋連接。法蘭連接，活接等方式。4。9，10，蒸汽管道、蒸汽冷凝水管道以及高于50。的熱水管道應保溫、北方地區(qū)室外的給水管道應采取防凍措施.4 9。11、工藝管道設(shè)計應滿足自控儀表裝設(shè)的要求和條件 4，9.12.管道表面或管道保溫層表面應涂色或標注色環(huán).應有標明介質(zhì)流向的箭頭、以供識別管道內(nèi)介質(zhì)的種類 色別可按現(xiàn)行國家標準 工業(yè)管道的基本識別色，識別符號和安全標識,GB，7231的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,乳制品車間支、吊架宜采用不銹鋼材質(zhì)、當采用碳鋼材質(zhì)時、應做好防腐處理、4,9。13，穿越清潔作業(yè)區(qū)墻，樓板、吊頂,屋面的管道應敷設(shè)套管,套管內(nèi)的管道不應有焊縫 螺紋和法蘭。管道與套管之間應有密封措施，4、9，14 乳制品車間管道保溫隔熱材料應符合現(xiàn)行國家標準。食品安全國家標準、食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范.GB.14881的有關(guān)規(guī)定 4、9，15,乳制品廠壓力管道的計算、設(shè)計 制作。安裝。檢驗與試驗及安全防護、應符合現(xiàn)行國家標準、壓力管道規(guī)范。工業(yè)管道、系列GB。T.20801、1 GB.T、20801，6的有關(guān)規(guī)定.