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3 8、冶煉煙氣制酸3.8 1、冶煉煙氣制酸綜合能耗指標(biāo)應(yīng)符合表3,8,1的規(guī)定。表3,8、1、冶煉煙氣制酸能耗指標(biāo)3,8、2、冶煉煙氣制酸應(yīng)采取下列節(jié)能措施,1,制酸裝置宜大型化 在多氣源的條件下煙氣宜進(jìn)行歸并、200km3,h 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下。以下的煙氣量宜采用單系列制酸,2 應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備和管道的密封、凈化系統(tǒng)漏風(fēng)率宜控制在5,以內(nèi),3 設(shè)備選型應(yīng)符合下列規(guī)定.1.應(yīng)選用高效節(jié)能型二氧化硫風(fēng)機(jī)、并宜采用變速裝置,2。填料塔應(yīng)選用高效低阻的新型填料 降低填料層高度和系統(tǒng)阻力,并應(yīng)采用大型條拱或球拱支承結(jié)構(gòu)。3 宜采用蓄熱式轉(zhuǎn)化器。并應(yīng)選用活性高、阻力小的新型催化劑 4。泵 塔。器設(shè)備的選用應(yīng)兼顧節(jié)能的要求。4,應(yīng)強(qiáng)化轉(zhuǎn)化系統(tǒng)設(shè)備和管道的保溫措施。并應(yīng)采用效果好的保溫材料和保溫結(jié)構(gòu)。5,應(yīng)優(yōu)化工藝配置。并應(yīng)實現(xiàn)系統(tǒng)連鎖和自動調(diào)節(jié).3、8。3,冶煉煙氣制酸余熱應(yīng)予以回收、并應(yīng)符合下列規(guī)定,1.對高濃度二氧化硫煙氣.應(yīng)回收利用轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的中溫位余熱 2 宜回收干吸系統(tǒng)的低溫位余熱
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