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3.9,銅、鉛陽極泥處理3，9。1。陽極泥處理工藝流程選擇應(yīng)符合下列規(guī)定，1、處理銅陽極泥，鉛陽極泥或銅陽極泥和鉛陽極泥的混合料。其年處理量在1500t以上的項目。宜采用火法處理流程、2。處理含碲高于3，的銅陽極泥和年處理量在1500t以下的項目.宜采用濕法處理流程，3 銀精煉宜選擇銀電解精煉流程 4。金精煉宜采用金電解或水溶液氯化精煉流程 3,9，2,對銅，鎳,碲、銻。鉍等元素含量高的陽極泥、宜先進行預(yù)處理.3,9、3、焙燒蒸硒應(yīng)采取下列節(jié)能措施、1，燃油焙燒蒸硒窯宜采用短火焰燒嘴,窯底燃燒供熱.2，燃油焙燒窯燃燒廢氣排出口應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥。3，用電加熱的焙燒蒸硒爐窯.加熱室溫度應(yīng)設(shè)置自動調(diào)節(jié)裝置.并應(yīng)分段控制窯溫,4.焙燒蒸硒窯應(yīng)采取保溫措施，并應(yīng)保持燃燒室或電加熱室外表溫度低于60.3，9、4，火法處理流程應(yīng)采取下列節(jié)能措施，1 傳統(tǒng)火法流程可采用在貴鉛熔煉爐內(nèi)同爐分步完成貴鉛熔煉和氧化精煉，貴鉛熔煉爐宜設(shè)置爐口密封煙罩.可利用煙氣余熱預(yù)熱燃燒空氣 氧化精煉過程宜采用富氧空氣鼓風(fēng)、2.卡爾多爐熔煉入爐物料含水應(yīng)低于3,3,冷卻水應(yīng)循環(huán)使用。3。9，5 濕法處理流程應(yīng)采取下列節(jié)能措施、1,濕法處理流程蒸汽消耗應(yīng)低于15t。t，干基.2 在確保浸出率的前提下 應(yīng)減小浸出液固比，3 采用蒸汽間接加熱系統(tǒng)的冷凝水出口應(yīng)設(shè)置疏水器 冷凝水宜回收利用.4.對加熱浸出設(shè)備應(yīng)采取保溫措施.3，9 6 銀電解精煉應(yīng)采取下列節(jié)能措施.1 銀電解精煉電流效率不應(yīng)低于96.提高電流效率應(yīng)采取下列措施,1 電解槽安裝時應(yīng)采取絕緣措施，2.陰極板平直度偏差應(yīng)小于2mm.2,降低槽電壓應(yīng)采取下列的措施、1,同極中心距宜小于120mm 2 電解液溫度宜為35.55。3 采用接觸良好 便于清垢的導(dǎo)電接觸方式、3、應(yīng)選用高效率的可控硅整流設(shè)備 3。9 7,金電解精煉應(yīng)采取下列節(jié)能措施，1、金電解的電流效率應(yīng)為95,98，提高電流效率應(yīng)采取下列措施 1 金電解槽安裝應(yīng)采取絕緣措施,2，陰極片平直度偏差應(yīng)小于1。5mm.2。降低槽電壓應(yīng)采取下列措施.1，同極中心距不應(yīng)大于80mm、2，電解液溫度宜為50,70，3.采用接觸良好.便于清垢的導(dǎo)電接觸方式，3、應(yīng)選擇高效率的可控硅整流機組 3 9.8，金水溶液氯化精煉應(yīng)采取下列節(jié)能措施、1.設(shè)備應(yīng)采取保溫措施.2 應(yīng)限制液固比.3 蒸汽間接加熱的冷凝水出口應(yīng)設(shè)置疏水器.冷凝水宜回收利用.