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7 3,電爐裝置7 3。2，石墨化電爐的供電用直流取代單相交流是技術進步的結果,石墨化電爐采用單相交流供電時。單位產(chǎn)品電耗高達5000kW，h.t以上。且難以解決單相負荷的電網(wǎng)不平衡問題.20世紀70年代采用直流電源后.單位產(chǎn)品電耗下降至4000kW、h,t 產(chǎn)品質量也有所提高.直流石墨化電爐用的整流裝置均為低壓大電流裝置、一般直流電源為50kA 120kA.電壓為100V 150V，可采用雙反星形帶平衡電抗器接線,為節(jié)省電能損耗，提高整流機組效率.更適合采用五鐵芯柱無平衡電抗器接線方式、電煅燒爐采用直流電源供電后.除可解決交流三相負荷平衡問題外 每噸煅燒產(chǎn)品還可降低100kW,h 200kW。h,工頻感應電爐采用單獨變壓器供電,可以避免停爐期間電力變壓器低負荷運行.從而降低單耗,由于允許接入共用變壓器的電爐容量不宜作明確規(guī)定、所以設計時應進行方案比較論證后確定。大容量電阻爐采用單獨變壓器供電。在其停爐期間可以從電網(wǎng)切除.從而可減少電力變壓器損耗,中頻感應電爐采用晶閘管變頻裝置比變頻機組效率高，并且目前又有用IGBT組成的變頻裝置,7、3。3 當電爐需要調節(jié)時、若調壓范圍不大。一般采用一次分接開關調壓最經(jīng)濟、當調壓范圍較大時 采用自耦調壓方案。可使電耗最低 由于有色金屬工業(yè)企業(yè)所使用的電爐種類 規(guī)格,容量等級較多,調壓方式的選擇原則不便作具體的規(guī)定,故在具體設計時。要進行方案比較論證 以確定適宜的調壓方式.7，3.4、晶閘管交流電力控制器是以晶閘管為閥器件的交流電力電子控制器。按照我國的使用習慣,采用移相脈沖觸發(fā)的晶閘管交流電力控制器稱為晶閘管交流調壓器，采用零脈沖觸發(fā)方式。并設有固定或可變周期進行通斷控制的晶閘管交流電力控制器稱為晶閘管交流調功器。在電阻爐上，使用晶閘管調壓器或調功器均可,功率較小的電阻爐采用移相調壓方式.功率較大的電阻爐采用晶閘管調功為宜。可以減少高次諧波.對于電爐變壓器的感性負載。采用晶閘管移相調壓方式已趨成熟,采用晶閘管調功方式也已取得成功 礦熱電爐的電極升降宜采用自動調節(jié),使電爐工況穩(wěn)定 且可減少電耗.節(jié)電約3 5.采用可編程序控制器、PLC，組成的按電流或電阻進行升降的自動調節(jié)系統(tǒng)是目前較好的調節(jié)方案 在大中型礦熱電爐上均可應用,7 3 5。電爐短網(wǎng)的布置合理性將直接影響電爐的電耗 本條對幾種常見短網(wǎng)布置提出要求,7，3、6 為了減少電壓不平衡度.按現(xiàn)行國家標準、電能質量,三相電壓不平衡，GB。T,15543要求。供電電壓不平衡度應小于2 對于單相工頻無鐵芯感應電爐、宜采用感應電爐一電容器電抗器三者順次連接成正相序的平衡裝置，相平衡裝置的參數(shù)應能調節(jié)。便于按負荷大小選配電抗及保持整個加熱過程的三相平衡,兩相有鐵芯感應電爐可采用V形接線或變壓器T形接線等方式轉換成三相負荷.使三相盡量平衡.