6,有色冶金爐窯6。1,一般規(guī)定6,1。1、本條參照現(xiàn)行行業(yè)標準.鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定、YB 9051、98第12 1,2條的規(guī)定制訂,不得選用原油作燃料 不得采用高壓混合煤氣以及效率低的發(fā)生爐煤氣作為工業(yè)爐燃料、6 1,2、工業(yè)爐的爐體材料應(yīng)合理選擇、并參照現(xiàn)行行業(yè)標準、鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定,YB,9051 98第12,8.2條的規(guī)定,周期性升溫降溫的工業(yè)爐.應(yīng)盡量采用體積密度小、熱惰性小的筑爐材料砌筑爐體,熱處理爐不宜采用密度高于1300kg m3的耐火材料作內(nèi)襯。6 1、3。本條參照現(xiàn)行行業(yè)標準 鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定 YB。9051,98第12、8。1條的規(guī)定制訂,工業(yè)爐爐體各部位的砌體必須采取有效的絕熱措施。應(yīng)按照不同的接觸面溫度使用不同材料的復(fù)合砌體.絕熱后的爐體外表面溫度不得超過現(xiàn)行國家標準.評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則、GB。T,3486的規(guī)定值 6,1.4,根據(jù)國內(nèi)鋼材耐高溫特性.可轉(zhuǎn)動爐窯的爐殼外表面溫度宜控制在250、以內(nèi)、6 1,5。本條參照現(xiàn)行行業(yè)標準.鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定 YB、9051。98第12、7.1條 第12,7,2條的規(guī)定制訂,第12。7 1條中規(guī)定必須嚴格控制爐體上的開孔 盡可能減少爐門的數(shù)量和爐門大小.爐體上不得開有長期與大氣相通的孔洞、油噴嘴周圍不得留環(huán)縫 所有爐門都應(yīng)設(shè)嚴密.可靠.操作靈活的爐門、檢修爐門應(yīng)采用磚干砌堵住,第12。7、2條中規(guī)定應(yīng)盡量保證爐子各段。特別是高溫段,維持微正壓.一般有色冶金爐窯煙氣中二氧化硫較高.為防止爐內(nèi)煙氣外泄,要求爐子為微負壓工作,但爐內(nèi)有些部位為微正壓、故本條規(guī)定爐內(nèi)壓力定為零壓附近。有色爐窯中有的進渣口 排放口連續(xù)工作。無法將其開口封閉.故將不應(yīng)有長期與大氣相通的孔洞改為不宜有與大氣相通的孔洞.6.1.6,本條參照現(xiàn)行行業(yè)標準,鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定。YB.9051、98中第12,5.1條的規(guī)定制訂 應(yīng)盡量減少或避免采用爐內(nèi)水冷構(gòu)件,必須采用水冷構(gòu)件時,應(yīng)盡量減少暴露于高溫的冷卻面積。6 1、7.根據(jù)參考資料。有色金屬提取手冊能源與節(jié)能,第3章第1節(jié)。第5章第2節(jié) 的結(jié)論,采用富氧空氣燃燒比普通空氣燃燒可降低燃料消耗量10 30、6、1.8,應(yīng)隨著新型節(jié)能燃料裝置的發(fā)展。逐步淘汰節(jié)能差的裝置,6.1 9.目前各大廠基本上已廣泛采用煙氣余熱利用裝置,本條提出后序工藝沒有要求時。煙氣排放溫度宜在300。左右,是由于有色冶煉煙氣相對于鋼鐵冶金煙氣難以處理,故只提出300 左右.沒有限定更低,現(xiàn)行行業(yè)標準。鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定、YB,9051,98第12。6 1條要求加熱爐的煙氣余熱應(yīng)采取的主要回收措施是.減少爐尾排煙余熱。使煙氣排放溫度降到250.左右后排入大氣、6。1,10、安裝必需的檢測和自控儀表,可以提高爐窯節(jié)能效果.