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4,輕金屬冶煉4.1，氧化鋁生產(chǎn)4 1,1、氧化鋁冶煉應(yīng)根據(jù)鋁土礦資源情況選擇生產(chǎn)效率高,工藝先進(jìn)、能耗低。環(huán)保達(dá)標(biāo)，資源綜合利用好的生產(chǎn)工藝、并應(yīng)符合下列規(guī)定,1，礦石鋁硅比7以上應(yīng)采用拜耳法生產(chǎn).2。礦石鋁硅比4。5。7,年生產(chǎn)能力800kt以上 宜采用聯(lián)合法生產(chǎn)。3，礦石鋁硅比大于3、5時(shí)。應(yīng)采用燒結(jié)法生產(chǎn)、4,1.2、利用國(guó)內(nèi)鋁土礦資源的新建氧化鋁項(xiàng)目規(guī)模應(yīng)為年生產(chǎn)能力800kt及以上、利用進(jìn)口鋁土礦的新建氧化鋁項(xiàng)目規(guī)模應(yīng)為年生產(chǎn)能力600kt及以上。4。1.3 氧化鋁單位產(chǎn)品綜合能耗應(yīng)符合下列規(guī)定.1 拜耳法單位產(chǎn)品綜合能耗指標(biāo)應(yīng)符合表4，1、3,1的規(guī)定 表4 1 3 1。拜耳法單位產(chǎn)品綜合能耗指標(biāo)。kgce，t,注.表列能耗等級(jí)指標(biāo)是在礦石Al。Si 10時(shí)制訂的，2，燒結(jié)法單位產(chǎn)品綜合能耗指標(biāo)應(yīng)符合表4,1、3，2的規(guī)定、表4.1，3，2.燒結(jié)法單位產(chǎn)品綜合能耗指標(biāo)、kgce.t,注。表列工藝能耗等級(jí)指標(biāo)是在熟料中氧化鋁為35，0,時(shí)的條件下制訂的、3 聯(lián)合法生產(chǎn)每噸氧化鋁成品能耗指標(biāo)應(yīng)按下式計(jì)算.式中，Elg,聯(lián)合法單位產(chǎn)品工藝能耗等級(jí)指標(biāo)，kgce。t氧化鋁。Ebg。同等級(jí)的拜耳法單位產(chǎn)品工藝能耗等級(jí)指標(biāo) kgce。t氧化鋁。ab，拜耳法產(chǎn)量占總產(chǎn)量比例、Esg.同等級(jí)的燒結(jié)法單位產(chǎn)品工藝能耗等級(jí)指標(biāo)，kgce，t氧化鋁、as，燒結(jié)法產(chǎn)量占總產(chǎn)量比例、A1。附加值 kgce，t氧化鋁、A2。附加值,kgce。t氧化鋁，4。1。4 氧化鋁生產(chǎn)中應(yīng)包括石灰燒制、壓煮溶出、熟料燒成。粗液脫硅、蒸發(fā)。氫氧化鋁焙燒等,單元操作過(guò)程的熱耗應(yīng)符合表4、1、4的規(guī)定 表4。1 4，氧化鋁生產(chǎn)中主要工序能耗4，1，5，石灰燒制宜采用立窯 燃料應(yīng)為焦炭或無(wú)煙煤、為獲得高分解率和活性度高的石灰時(shí),可采用回轉(zhuǎn)窯燒制石灰。立窯和回轉(zhuǎn)窯燒制石灰應(yīng)符合下列規(guī)定。1，立窯燒制石灰時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定 1.石灰分解率不宜低于90 2 以立窯燒制石灰時(shí)宜采用羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)，2、回轉(zhuǎn)窯燒制石灰時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。1 石灰石應(yīng)在窯外利用廢氣預(yù)熱后進(jìn)窯。2 石灰分解率應(yīng)大于96,4 1,6.原料磨制應(yīng)采取下列節(jié)能措施，1。入磨礦石粒度宜小于15mm,2，磨礦機(jī)宜采用長(zhǎng)筒型磨礦機(jī)，4.1 7.壓煮溶出應(yīng)采取下列節(jié)能措施.1，一水硬鋁石礦的壓煮溶出宜采用間接加熱，高溫溶出技術(shù),溶出溫度不宜低于260，壓煮溶出的熱媒宜采用飽和蒸汽、亦可采用熔融鹽。2.可選用套管式或帶攪拌的釜式換熱器，3 溶出礦漿自蒸發(fā)降溫應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的自蒸發(fā)級(jí)數(shù),溶出漿液自蒸發(fā)降溫排出的二次水蒸氣應(yīng)合理利用，4、1。8。熟料燒成應(yīng)采取下列節(jié)能措施 1、燒結(jié)法生產(chǎn)時(shí)生料漿含水率宜小于38。聯(lián)合法生產(chǎn)時(shí)生料漿含水率宜小于36.2、窯前鼓風(fēng)機(jī)和窯后排煙機(jī)宜采用變頻調(diào)速調(diào)節(jié)風(fēng)量、3。宜采用多通道噴煤管、4，1，9 粗液脫硅應(yīng)采取下列節(jié)能措施,1.粗液脫硅宜采用套管加熱、脫硅器保溫的間接加熱連續(xù)脫硅技術(shù).其熱媒宜采用飽和蒸汽 2.壓煮脫硅漿液自蒸發(fā)降溫排出的二次水蒸氣應(yīng)回收利用，4。1 10.母液蒸發(fā)應(yīng)采取下列節(jié)能措施，1，母液蒸發(fā)應(yīng)采用多效逆流蒸發(fā)流程，蒸發(fā)機(jī)組的效數(shù)不宜少于五效，應(yīng)采用六效、2.高溫效出料母液應(yīng)選擇自蒸發(fā)級(jí)數(shù)進(jìn)行降溫.母液自蒸發(fā)降溫排出的二次水蒸氣應(yīng)在本系統(tǒng)內(nèi)回收利用。4、1.11、氫氧化鋁焙燒應(yīng)采取下列節(jié)能措施。1 氫氧化鋁焙燒應(yīng)選用流態(tài)化焙燒技術(shù)及裝置,2.焙燒爐的排煙風(fēng)機(jī)宜采用變頻調(diào)速調(diào)節(jié)風(fēng)量。4 1,12 氧化鋁輸送宜采用機(jī)械輸送裝置。4.1 13.氧化鋁生產(chǎn)用分解槽，沉降槽、過(guò)濾機(jī)等宜選用大型化設(shè)備.4 1、14,聯(lián)合法生產(chǎn)的熟料燒成應(yīng)降低鋁硅比.4,1.15。在氧化鋁生產(chǎn)中應(yīng)回收余熱、廢熱，4。1 16。設(shè)備和管道的保溫應(yīng)選擇保溫性能好的材料,4,1、17.對(duì)新建廠和老企業(yè)的擴(kuò)建及技術(shù)改造應(yīng)提高生產(chǎn)控制和管理自動(dòng)化水平、宜設(shè)置集中控制室、應(yīng)采用集散控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)?？刂坪凸芾?