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12、管內(nèi)混凝土的澆注12.1。一般規(guī)定12,1。1,管內(nèi)混凝土澆注時(shí).濕混凝土的荷載由鋼管拱肋承擔(dān)。拱肋各部分混凝土的澆注順序?qū)袄呤┕み^程和成橋后的受力均有影響、設(shè)計(jì)時(shí)的結(jié)構(gòu)受力計(jì)算是按設(shè)計(jì)提出的澆注順序進(jìn)行的,因此規(guī)定施工時(shí)也應(yīng)按此順序進(jìn)行,為保證管內(nèi)混凝土的質(zhì)量、管內(nèi)混凝土宜一次性連續(xù)澆注完成、如果設(shè)計(jì)提出了分倉(cāng)或分段澆注。則設(shè)計(jì)中考慮了構(gòu)造措施。并已在鋼管拱肋制作時(shí)實(shí)現(xiàn) 如果設(shè)計(jì)為一次性連續(xù)澆注.而施工單位在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)提出來要分倉(cāng)或分段澆注,則必須征得設(shè)計(jì)與監(jiān)理單位的同意、進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)變更并在拱肋制作中實(shí)現(xiàn),此外,澆注過程如因特殊原因、如停電或泵送設(shè)備故障等 而造成管內(nèi)混凝土無法連續(xù)泵送頂升時(shí).應(yīng)開孔放掉管內(nèi)混凝土上層浮漿。鑿除松散的混凝土 露出新鮮粗糙的混凝土面。在已灌入管內(nèi)混凝土初凝之前。在開孔處重新接管繼續(xù)泵送頂升完成,或在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80,以上后,從開孔處重新開始后續(xù)澆注、直至完成、12。1 2 目前.我國(guó)鋼管混凝土拱橋施工中管內(nèi)混凝土的澆注以泵送頂升法為主、采用這種方法施工時(shí)。對(duì)管內(nèi)混凝土的品質(zhì)有特殊的要求、相關(guān)研究表明.1.管內(nèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí)一般較高。而水膠比是影響混凝土強(qiáng)度的主要因素之一、因此水膠比不宜過大,2,由于鋼管是封閉的,當(dāng)混凝土含氣量較高時(shí).在泵送壓力作用下?;炷林袣怏w會(huì)部分逸出、在鋼管和混凝土之間形成氣膜,當(dāng)這種氣體不能排除或者混凝土的膨脹變形不能彌補(bǔ)氣膜時(shí)。將造成鋼管和混凝土脫粘.降低管對(duì)混凝土的套箍作用,因此提出控制混凝土含氣量在2。5,以下的要求、3.泵送頂升要求混凝土具有高流動(dòng)性,優(yōu)良抗離析性及填充性,坍落度經(jīng)時(shí)損失小和緩凝、其中前四項(xiàng)屬于自密實(shí)性的要求,根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程。JGJ T.283 自密實(shí)性的要求可采用坍落擴(kuò)展度試驗(yàn),V形漏斗試驗(yàn)和U形箱試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。如果坍落度小于20cm。擴(kuò)展度小于50cm,T500時(shí)間大于20s、V形漏斗通過時(shí)間大于25s,U形箱填充高度試驗(yàn)小于30cm 則混凝土的工作性能不易滿足自密實(shí)特性、若坍落度大于26cm.擴(kuò)展度大于65cm,T500時(shí)間小于5s,V形漏斗通過時(shí)間小于10s.則泵送頂升施工過程中,因混凝土的黏聚性不良.易造成混凝土膠凝漿體與粗集料分離、導(dǎo)致堵管和管內(nèi)混凝土不勻質(zhì) 影響鋼管混凝土承載能力,因此,制備的管內(nèi)混凝土入泵坍落度宜控制為20cm。26cm,擴(kuò)展度宜控制為50cm.65cm,T500時(shí)間宜控制為5s 20s。V形漏斗通過時(shí)間宜控制為10s 25s、U形箱填充高度試驗(yàn)宜大于30cm T500為擴(kuò)展時(shí)間,是用坍落度筒測(cè)量混凝土坍落度擴(kuò)展時(shí),自坍落度筒提起時(shí),至拌和物坍落擴(kuò)展度面直徑達(dá)到500mm的時(shí)間,混凝土的經(jīng)時(shí)坍落度損失和初凝及終凝時(shí)間由澆筑泵送頂升的所需時(shí)間決定、混凝土泵送頂升澆注施工時(shí),混凝土與鋼管壁的摩擦阻力以及法蘭盤對(duì)混凝土的阻力。使得中心部分混凝土上升速度比邊部混凝土快 并向邊部不斷擴(kuò)散而形成。栓流 而當(dāng)混凝土接近拱頂段時(shí)則呈斜截面層疊推進(jìn)。所以混凝土在鋼管內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)過程中并非全截面整體推移模式。而是存在混合過程,初始灌入鋼管內(nèi)的混凝土并不一定保持在鋼管內(nèi)混凝土的最前端、因此,設(shè)計(jì)制備的混凝土不必強(qiáng)調(diào)在整個(gè)澆注施工過程中一直保持良好的流動(dòng)性、通過大量的試驗(yàn)研究和工程應(yīng)用總結(jié).如泵送頂升施工在6h內(nèi)完成.宜控制混凝土3h坍落度損失小于3cm,如泵送頂升施工在10h內(nèi)完成,宜控制混凝土3h坍落度無損失、5h坍落度損失宜小于3cm,初凝時(shí)間大于完成澆注一根鋼管所需的時(shí)間.則混凝土能滿足鋼管混凝土拱橋泵送頂升自密實(shí)施工要求 4 早強(qiáng)是讓混凝土盡早形成強(qiáng)度和參與受力、以縮短空鋼管拱受力時(shí)間.并加快施工速度。5。為了防止或減輕鋼管壁與混凝土的脫粘,制備混凝土?xí)r宜摻入適量膨脹劑,補(bǔ)償混凝土的收縮,并使混凝土具有微膨脹性能,目前工程實(shí)際中,管內(nèi)混凝土多采用微膨脹混凝土 效果依具體情況而變.也有些工程沒有采用微膨脹混凝上,所以對(duì)管內(nèi)混凝土是否采用自密實(shí)補(bǔ)償收縮混凝土,本規(guī)范沒有強(qiáng)制要求,而是推薦采用,12 1.3.本規(guī)范提出根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),GB,T,50082。2009而不是現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程,JGJ。T、178、2009進(jìn)行密閉環(huán)境下混凝土的體積穩(wěn)定性能.收縮率或自由膨脹率,檢測(cè) 是因?yàn)楹笳咭蠡炷猎嚰撃:蠓湃胨叙B(yǎng)護(hù)14d.此后再轉(zhuǎn)入空氣中養(yǎng)護(hù)14d,測(cè)試其限制膨脹率。這種評(píng)價(jià)混凝土體積穩(wěn)定性方法的測(cè)試條件與鋼管混凝土所處的實(shí)際環(huán)境大不相同 鋼管內(nèi)混凝土處于密封條件下 與外界基本上沒有水分交換 不能真實(shí)反映鋼管內(nèi)混凝土的體積變化情況.管內(nèi)混凝土在密閉環(huán)境下的膨脹率宜在60d以內(nèi)穩(wěn)定收斂、以利于施工控制和橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定 當(dāng)密閉環(huán)境下鋼管內(nèi)混凝土自由膨脹率為0、6,10 4 含氣量小于2、5.時(shí)。管內(nèi)混凝土密實(shí),且混凝土與鋼管不易發(fā)生脫粘現(xiàn)象 如果設(shè)計(jì)的密閉環(huán)境下混凝土自由膨脹率過大,則一方面易造成混凝土中膨脹劑摻量高。影響混凝土的工作性能和力學(xué)性能.另一方面不利于材料穩(wěn)定性的控制.12、1 5、當(dāng)環(huán)境氣溫高于30。時(shí),為避免管內(nèi)混凝土坍落度損失過快 造成混凝土堵管。宜采取措施降低鋼管溫度。如蓋濕麻袋或澆水等、
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