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12、3，焊接工藝要求12，3。1。鋯及鋯合金焊接應采用直流電源,正接法，焊接位置宜采用轉動平焊,12.3。2，鋯及鋯合金焊接宜選用偏大的焊接電流和較快的焊接速度 焊接過程中應采取冷卻措施，道間溫度應低于100。12.3 3 鋯及鋯合金內外表面的焊接區(qū)域均應采取有效的氣體保護措施、且應符合下列規(guī)定、1 應采用大直徑的焊炬噴嘴保護熔池，焊炬噴嘴直徑宜為12mm.20mm，噴出的氬氣應保持穩(wěn)定的層流狀態(tài)、2.應采用焊炬拖罩或全罩保護熱態(tài)焊縫和熱影響區(qū)的外表面.焊炬拖罩的形狀和尺寸應根據焊件尺寸和接頭型式確定 應采用導熱性能較好的材料制作、3、應采用管內充氬氣或其他保護氣體保護焊縫及熱影響區(qū)的內表面、并保持微弱的正壓和呈流動狀態(tài),4,應用獨立的氣路提供各區(qū)域的保護氣體，輸送時應保持均勻，且互不干擾.氣路中不允許殘留水分和任何泄漏、氣路應采用塑料軟管,不允許采用橡膠管或其他吸潮材料.5、噴嘴及正,反面氣體保護裝置均應提前送氣.應排除氣路及保護裝置內的空氣和吸附的潮氣.焊接熄弧后應繼續(xù)送氣。直到焊縫和熱影響區(qū)冷卻至300，為止、12。3，4。焊接過程中。焊絲應始終處于保護氣體的保護區(qū)內,當接觸到空氣時。應立即停止焊接,并應切除焊絲端部25mm 再繼續(xù)施焊 12,3,5 當焊接過程中發(fā)生鎢極碰觸焊絲或熔池時、應停止焊接、去除被污染的焊縫.并應進行修磨或更換電極。12、3，6、當焊道表面出現變色時。應立即停止焊接。查明原因并應采取措施.經檢驗合格后再進行焊接