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- 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB 50236-2011
- 條文說明
- 1 總則
- 2 術(shù)語
- 3 基本規(guī)定
- 4 材料
- 5 焊接工藝評定
- 6 焊接技能評定
- 7 碳素鋼及合金鋼的焊接
- 8 鋁及鋁合金的焊接
- 9 銅及銅合金的焊接
- 9.1 一般規(guī)定
- 9.2 焊前準(zhǔn)備
- 9.3 焊接工藝要求
- 10 鈦及鈦合金的焊接
- 11 鎳及鎳合金的焊接
- 12 鋯及鋯合金的焊接
- 13 焊接檢驗(yàn)及焊接工程交接
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9、3，焊接工藝要求9.3,3、因銅及銅合金的流動性好。故應(yīng)盡可能采用平焊位置 如果采用其他位置焊接、應(yīng)采用小直徑電極。填充絲和小電流.也可以采用脈沖電流來控制金屬的流動.9,3,5、銅的熱導(dǎo)率高造成焊接區(qū)的熱量快速傳導(dǎo)。應(yīng)采用預(yù)熱來減少這種熱量損失、否則。所焊接頭可能未熔合 接頭未熔透,或這兩種情況均存在 關(guān)于純銅的鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊應(yīng)在什么厚度下預(yù)熱的問題、中國機(jī)械工程學(xué)會焊接學(xué)會編著的 焊接手冊，第2版、第2卷，材料的焊接。中指出、純銅鎢極氬弧焊時(shí) 工件厚度在4mm以下可以不預(yù)熱 4mm，12mm的純銅需預(yù)熱至200 450 現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).銅制壓力容器。JB，T，4755，2006也規(guī)定 焊件厚度超過4mm的純銅.黃銅焊前一般應(yīng)預(yù)熱,焊件厚度和尺寸,保護(hù)氣體的種類不同 則預(yù)熱溫度不同 美國焊接學(xué)會主編的,焊接手冊 中推薦黃銅的預(yù)熱溫度為93.316.9 3,6 黃銅采用氧乙炔焊，由于氧乙炔焰的溫度較低、故其預(yù)熱溫度略高于純銅，為防止熔池金屬氧化和其他氣體侵入熔池 并改善液體金屬的流動性.氧乙炔焊應(yīng)使用焊劑 9,3 7.為改善焊縫的性能，減小焊接應(yīng)力，焊后對焊縫進(jìn)行熱態(tài)或冷態(tài)錘擊是必要的 9、3、8.黃銅焊后是否需要熱處理取決于母材的成分及焊件的用途、高鋅，0 20，黃銅合金在焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力、在某些介質(zhì)中能導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕，以致引起產(chǎn)品過早破壞，且焊縫區(qū)的硬度將隨焊接熱所引起的時(shí)效結(jié)果而變化。因此黃銅焊后都要進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力,對于可淬硬合金焊件采用退火處理和均質(zhì)化處理、以產(chǎn)生令人滿意的金相組織、退火溫度必須高于消除應(yīng)力的熱處理溫度 美國焊接學(xué)會主編的。焊接手冊 中推薦的黃銅退火溫度范圍為427 593.